专利名称：岩石捕捉、杂物分离及隔栅在线更换装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种粉末气体输送中气固两相杂物(如碎石、化学纤维等)的分离装置，特别是一种散装物料系统和煤粉制备系统用岩石捕捉及杂物分离装置。
背景技术：
目前在国内陆上及海洋钻井平台散装物料输送系统、火电厂的煤粉制备系统的生产作业当中，粉末混合物种中碎石捕捉和杂物分离是必不可少的重要环节。如海洋钻井平台的输下灰装置，一些系统倒是配备了简单的杂物分离器，这种杂物分离器只是在罐体中焊接了一个倾斜45°的格栅板后，两边再焊接密封形成一个整体的容器，该容器没有设计隔离碎石的清理装置，最多设计ー个旁路气路靠旁路气路的压カ来疏通和清理杂物分离器。海洋钻井平台由于空间和位置的限制，这种杂物分离器的容器不可能太大，在散装物料输送系统工作一段时间后，隔离器中隔离的碎石堆积过多就会使得输下灰系统不流畅或者堵塞，导致整个系统的压カ升高，从而导致整个系统的瘫痪，对整个系统的设备也会造成一定的损坏，还有可能造成人身安全事故。所以在整个输下灰系统工作一段时间后不得不对碎石进行清理。碎石的清理工作比较简单几分钟就可完成，但是在散装物料输送系统工作时无法对杂物分离器进行维修清理，只有整个系统停下来后进行维修清理。但在作业期间，整个系统一停ー开却非常麻烦，相关工作系统繁杂，參与工作人员多，造成整个维修系统周期长,系统运行成本加大。鉴于目前这种情况，研制开发的岩石捕捉及杂物分离装置，解决了当前钻井平台输下灰、吹吸灰系统、火电厂的煤粉制备系统的生产作业当中，粉末混合物种中碎石捕捉和杂物分离的难题。
发明内容
本发明的目的在于提供ー种岩石捕捉、杂物分离及隔栅在线更换装置，以解决钻井平台散装物料输送系统、火电厂的煤粉制备系统，在系统正常安全运行的情况下，既要有效的分离混合粉末中的碎石和杂物，又要在清理碎石和杂物时方便快捷等技术问题。本发明实现上述发明目的所采用的技术方案如下一种散装物料输送系统用岩石捕捉及杂物分离装置，它包括底座、罐体、密封装置(2)、隔栅旋转装置(3)、旋转轴(5)、旋转扳手(6)、碎石挡板(8)、罐体密封板(14)、格栅
(16)以及隔板(15、17、18);罐体与底座成一体撬装的结构，罐体与底座在水平方向上成一定夹角；罐体(I)的较低一端为粉末混合物进ロ，罐体(I)的较高一端为粉末混合物出口 ；隔栅旋转装置(3)由两个与罐体内壁相应的圆形，呈十字垂直状并通过旋转轴(5)活动固定在罐体(I)内，隔栅旋转装置(3)的四个半圆的立面上镶嵌安装有隔栅(16)，在转轴(5)的上端外露出罐体(I)处设有旋转扳手(6);隔栅旋转装置(3)与罐体(I)内壁相邻处周侧，设有密封装置(2);有隔板(15、17、18)与所述隔栅旋转装置(3)共同形成ー个隔离结构，以将罐体中位于隔离结构ー侧的ー个维修密闭腔和位于隔离结构另一侧的输下灰系统管道分隔；在一个维修密闭腔所在的罐体(I)上设有维修孔，该孔被一个可活动开启的罐体密封板(14)所关闭；在罐体(I)内的输下灰系统管道的罐体下端设有碎石挡板(8)，位于碎石挡板(8)碎石处的罐体(I)处开有碎石坠落ロ。所述罐体与底座水平成大于0°小于90°的夹角，优选为15°。所述罐体(I)的碎石坠落ロ处安装有碎石料盒(10 )，在碎石料盒(10 )底部安装有料盒密封螺母(11);在碎石坠落ロ与碎石料盒(10)的ロ部之间安装有由翻料旋转手柄(9)控制的挡板，翻料旋转手柄(9)包括一个对其锁紧的限位旋转套(12)。所述罐体密封板(14) 一端通过轴(19)、旋转套(20)与罐体(I)枢接，另一端通过锁紧拉扣(13)与罐体(I)固定。所述转轴(5)上端通过密封螺母(7)固定在罐体(I)上。
所述罐体形式包括圆形桶体、方形桶体、六边桶体；隔栅旋转装置(3)的形式包括圆形桶体、方形桶体、六边桶体；隔栅旋转装置(3)上格栅的连接形式包括螺栓连接、销轴连接或焊接连接。本发明的优点是该岩石捕捉及杂物分离装置结构简单，操作方便，成本较低，工作效率较高。该装置底座水平与罐体成15°系统工作中被栅格隔离的碎石靠重力堆积到罐体的下端，便于清理。该装置即可以分离混合粉末中比重较小的杂物如布条、化学纤维等，又可以隔离比重较大的碎石等，解决了目前混合粉末用料中杂物分离的难题。该装置对杂物的隔离和碎石的清理都是在工作空间密闭的情况下进行，解决了混合粉末对人体身体健康的伤害和对环境的污染。
图I为本发明整体撬装结构示意图。图2为本发明罐体结构示意图主视图、图3为本发明罐体结构示意图俯视图。图4为本发明罐体结构示意图左视图、图5为本发明隔栅旋转装置结构示意图主视6为本发明栅旋转装置结构示意图俯视中编号1一罐体2—密封装置3—隔栅旋转装置4一定位块5—旋转轴6—旋转扳手7—密封螺母8—碎石挡板9一旋转翻料手柄10—碎石料盒11一密封螺母12—限位旋转套13—锁紧拉扣14ー罐体密封板15—隔板I 16—隔栅17—隔板II 18—隔板III 19ー轴20—旋转套。
具体实施例方式本发明的技术方案是设计ー种岩石捕捉及杂物分离装置，包括底座、罐体I、密封装置2、隔栅旋转装置3、定位块4、旋转轴5、旋转扳手6、密封螺母7、碎石挡板8、翻料旋转手柄9、碎石料盒10、限位旋转套12、罐体密封板14、隔栅16和隔板15、16、17。所述罐体I与底座成一体撬装的产品，罐体与底座水平成15°，包括>0°，< 90°的成撬形式。所述密封装置2、隔栅旋转装置3和旋转扳手6通过密封螺母7和旋转轴5相互连接固定在罐体 I上，密封装置2、隔栅旋转装置3、罐体密封板14和三个隔板15、16、17在罐体I中形成一个维修密闭腔和输下灰系统管道密封隔离，通过隔栅旋转装置3可打开和维修密闭腔和输下灰系统管道，通过罐体密封板14可打开维修密闭腔的拆卸维修孔。所述密封装置2、隔栅旋转装置3、罐体密封板14和三个隔板15、16、17在罐体I中形成一个密闭的腔体和输下灰系统管道密封隔离，罐体I形式包括圆形桶体、方形桶体、六边桶体。所述隔栅旋转装置3的形式包括圆形桶体、方形桶体、六边桶体，隔栅旋转装置3上隔栅16的连接形式包括螺栓连接、销轴连接、焊接连接。所述翻料旋转翻料手柄9、碎石料盒10、密封螺母7和罐体I形成碎石清理的密闭腔体，通过翻料旋转手柄9和限位旋转套12可将系统中隔离的碎石翻入密闭腔，通过密封螺母11可将密闭腔中的碎石清理出来。下面结合附图对发明进ー步说明。如图I所示，罐体I连接在底座上,罐体与底座成一体撬装的产品，罐体与底座水平成15°。在散装物料系统工作吋，混合粉末物料从低端输入，通过设置在罐体I上的隔栅16将混合粉末物料中的碎石、布条、化学纤维等杂物隔离，由于罐体与底座水平有15°的角度，所以杂物通过自生重力可堆积在罐体下端的碎石挡板8前面。如图2、3、4所示，罐体I和设置在罐体中的隔栅旋转装置3、密封装置2、罐体密封板14、三个隔板15、17、18形成系统管道和维修的密闭腔。隔栅旋转装置3的结构參见图5、6。散装物料输送系统工作时，物料管道和维修密闭腔是密封隔离的，当要对岩石捕捉及杂物分离装置进行维修，更换和清理时，将设置在罐体上的旋转扳手6旋转180°通过旋转轴5带动隔栅旋转装置3旋转180°，将输下灰管道的格栅和维修密闭腔的格栅对调，然后通过锁紧拉扣13打开罐体密封板14，就可对调换格栅上的布条、化学纤维等杂物进行清理，如果格栅破损，可以将格栅更换，然后锁紧密封挡板。如图2、3、4所示，罐体I和设置在罐体中的旋转翻料手柄9、碎石料盒10与罐体形成碎石料盒的密闭腔，可在散装物料输送系统工作的情况下，将旋转翻料手柄9翻转90°，堆积在罐体下端的碎石挡板8前面碎石靠自身重力坠落到碎石料盒中，再将旋转翻料手柄9翻转到原位，通过限位旋转套12锁紧，然后打开密封螺母11对碎石料盒中碎石进行清理，清理后再装上密封螺母。
权利要求
1.一种散装物料输送系统用岩石捕捉及杂物分离装置，其特征在于，它包括底座、罐体、密封装置(2)、隔栅旋转装置(3)、旋转轴(5)、旋转扳手(6)、碎石挡板(8)、罐体密封板(14)、格栅(16)以及隔板(15、17、18);罐体与底座成一体撬装的结构，罐体与底座在水平方向上成一定夹角；罐体(I)的较低一端为粉末混合物进口，罐体(I)的较高一端为粉末混合物出口 ；隔栅旋转装置(3)由两个与罐体内壁相应的圆形，呈十字垂直状并通过旋转轴(5)活动固定在罐体(I)内 ，隔栅旋转装置(3)的四个半圆的立面上镶嵌安装有隔栅(16)，在转轴(5)的上端外露出罐体(I)处设有旋转扳手(6);隔栅旋转装置(3)与罐体(I)内壁相邻处周侧，设有密封装置(2);有隔板(15、17、18)与所述隔栅旋转装置(3)共同形成一个隔离结构，以将罐体中位于隔离结构一侧的一个维修密闭腔和位于隔离结构另一侧的输下灰系统管道分隔；在一个维修密闭腔所在的罐体(I)上设有维修孔，该孔被一个可活动开启的罐体密封板(14)所关闭；在罐体(I)内的输下灰系统管道的罐体下端设有碎石挡板(8)，位于碎石挡板(8 )碎石处的罐体(I)处开有碎石坠落口。
2.根据权利要求I所述的一种散装物料输送系统用岩石捕捉及杂物分离装置，其特征在于，所述罐体与底座水平成大于0°小于90°的夹角，优选为15°。
3.根据权利要求I所述的一种散装物料输送系统用岩石捕捉及杂物分离装置，其特征在于，所述罐体(I)的碎石坠落口处安装有碎石料盒(10)，在碎石料盒(10)底部安装有料盒密封螺母(11);在碎石坠落口与碎石料盒(10)的口部之间安装有由翻料旋转手柄(9)控制的挡板，翻料旋转手柄(9)包括一个对其锁紧的限位旋转套(12)。
4.根据权利要求I所述的一种散装物料输送系统用岩石捕捉及杂物分离装置，其特征在于，所述罐体密封板(14)一端通过轴(19)、旋转套(20)与罐体(I)枢接，另一端通过锁紧拉扣(13)与罐体(I)固定。
5.根据权利要求I所述的一种散装物料输送系统用岩石捕捉及杂物分离装置，其特征在于，所述转轴(5 )上端通过密封螺母(7 )固定在罐体(I)上。
6.根据权利要求I所述的一种散装物料输送系统用岩石捕捉及杂物分离装置，其特征在于，所述罐体形式包括圆形桶体、方形桶体、六边桶体；隔栅旋转装置(3)的形式包括圆形桶体、方形桶体、六边桶体；隔栅(16)与隔板旋转装置(3)的连接形式包括螺栓连接、销轴连接或焊接连接。
全文摘要
本发明公开了一种散装物料输送系统用岩石捕捉及杂物分离装置。它包括底座、隔栅旋转装置、旋转轴、密封装置、罐体密封板和隔板。罐体和底座水平成15°。在罐体下端设有碎石挡板、返料旋转手柄、碎石料盒、限位旋转套。在罐体中设置有隔栅旋转装置、旋转轴、密封装置、罐体密封板、隔板，形成系统管道和维修的密闭腔。本发明可在系统工作的情况下更换和清理隔栅、碎石等杂物进行排除和清理，防止了系统粉料的泄露。避免了为清理碎石管道而不得不停下系统设备的运行，不但减轻了人员的工作量，提高了输下灰系统的工作效率，而且也节约了能耗，从而节约了大量的经济成本。
文档编号B01D46/10GK102728155SQ20121024113
公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者张永红, 栾玉伟, 王维国, 陈悦军 申请人:上海蓝滨石化设备有限责任公司, 兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司, 机械工业兰州石油化工设备检测所有限公司, 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司