一种用于隔离网栅的刮涂系统的制作方法与工艺

本发明属于刮涂技术领域，涉及一种刮涂系统，特别是一种用于隔离网栅的刮涂系统。

背景技术：
传统隔离网栅主要采用硬质塑料、木头材质、铁管等材料，搭建时费时费力费料，造成灰尘、工业建筑垃圾等二次污染，随着产业用布领域的延伸，通过涂层技术可生产出具有多种使用特性的隔离网栅。涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护、绝缘、装饰等目的，涂布于金属、织物、塑料等基体上的塑料薄层，涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。涂层的方法有很多，主要可以归纳为刮刀法和辊涂法两类。经检索，如中国专利文献公开了一种涂布机的刮涂装置【申请号：201220222373.X；公告号：CN202595575U】。这种涂布机的刮涂装置，包括涂料架，其特征在于：所述涂料架上设有涂刀辊，所述涂刀辊上带有涂刀，所述涂刀辊的下方设有放卷辊，所述涂刀辊上方设有一放料装置，所述放料装置通过连接管连接有料缓冲器，所述连接管上设有阀门。该专利中公开的刮涂装置虽然结构简单、精度高、涂布均匀，且涂料可控，但是，该刮涂装置用于隔离网栅刮涂时，刮刀的刮涂宽度不能够调节，无法同时刮涂不同宽度、多条网栅，使用单一，因此，设计出一种用于隔离网栅的刮涂系统是很有必要的。

技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于隔离网栅的刮涂系统，该刮涂系统具有实用性好的特点。本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于隔离网栅的刮涂系统，包括机架，其特征在于，机架上固定有刮刀，刮刀内部具有工作腔，刮刀侧部具有与工作腔相连通的进料孔，机架上设置有能向进料孔输送涂料的供料机构，刮刀下部具有与工作腔相连通的若干出料孔，机架上还设置有能将任意出料孔封闭住的调控机构，刮刀下方设置有涂刀辊，涂刀辊与一能带动其上下升降的升降机构相连，且涂刀辊能和刮刀相接触，刮刀上还设置有能监测出料孔流量异常的监测机构。本发明的工作原理如下：将隔离网栅处于刮刀和涂刀辊之间，通过升降机构带动涂刀辊上下移动，随着涂刀辊的移动，使隔离网栅和刮刀接触，根据隔离网栅的宽度和数量，通过调控机构将相应的出料孔封闭住，通过供料机构将涂料输送到刮刀的进料孔中，涂料从刮刀的出料孔中刮涂到隔离网栅上，通过监测机构可监测出料孔流量是否异常，从而完成其刮涂作业；采用该结构，通过调控机构将相应的出料孔封闭住，可将刮刀分成若干段所需宽度的刮涂段，可同时用于刮涂不同宽度、多条隔离网栅，实用性好。所述调控机构包括若干气缸和呈U形的支架，支架固定在机架上，气缸的缸体固定在支架上，且气缸和出料孔一一对应，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部固定有压紧块，压紧块上固定有密封垫，密封垫能将出料孔密封住。当需要将出料孔密封住时，控制气缸的活塞杆向下移动，气缸的活塞杆带动压紧块向下移动，压紧块带动密封垫向下移动，随着密封垫的向下移动，可将出料孔密封住。所述升降机构包括导轨、滑块和推杆电机，导轨竖直固定在机架上，滑块设置在导轨中，推杆电机固定在机架上，推杆电机的推杆竖直向上，推杆电机的推杆端部和滑块相固连，涂刀辊通过升降支架和滑块相固连。当需要使涂刀辊上下移动时，控制推杆电机的推杆上下移动，推杆电机的推杆带动滑块上下移动，滑块带动升降支架上下移动，升降支架带动涂刀辊上下移动，从而可使涂刀辊上下移动。所述机架上固定有PLC可编程控制器，气缸和推杆电机均与该PLC可编程控制器相连。采用以上结构，通过PLC可编程控制器可控制气缸和推杆电机的动作，智能化程度高。所述监测机构包括第一行程开关、第二行程开关、导向杆、第一安装块、第二安装块、悬浮板、监测块、第一报警器和第二报警器，悬浮板设置在工作腔内，导向杆下端和悬浮板相连，导向杆上端穿出工作腔，第一安装块固定在导向杆上，第二安装块套设在导向杆上，且第一安装块位于第二安装块上方，第一行程开关固定在第一安装块下表面，第二行程开关固定在第二安装块上表面，监测块固定在机架上，监测块上表面和下表面分别具有凸起部一和凸起部二，且凸起部一能和第一行程开关相接触，凸起部二能和第二行程开关相接触，第一报警器和第二报警器均固定在刮刀上，第一行程开关与第一报警器相连，第二行程开关与第二报警器相连。当进料孔中供料异常时，工作腔内液面下降，悬浮板带动导向杆随着刮刀中涂料的减少而向下移动，导向杆带动第一安装块向下移动，第一安装块带动第一行程开关向下移动，随着第一行程开关的向下移动，第一行程开关和检测块的凸起部一接触，第一行程开关使第一报警器开启，第一报警器发出报警；当出料孔中出料异常时，工作腔内液面上升，悬浮板带动导向杆随着刮刀中涂料的增加而向上移动，导向杆带动第二安装块向上移动，第二安装块带动第二行程开关向上移动，随着第二行程开关的向上移动，第二行程开关和检测块的凸起部二接触，第二行程开关使第二报警器开启，第二报警器发出报警，监测直观、方便。所述第二安装块上螺纹连接有调节螺钉，调节螺钉端部能抵靠在导向杆上。采用以上结构，只需旋松调节螺钉，就可快速改变第二安装块的位置，调节方便。所述供料机构包括储料桶和供料管，储料桶固定在机架上，且储料桶位于刮刀上方，储料桶和供料管一端相连通，供料管另一端和进料孔相连通，供料管中设置有电磁阀，储料桶内设置有悬浮块，悬浮块和指示杆下端相固连，指示杆上端能穿出储料桶，且指示杆该端具有刻度值，供料管中还设置有流量调节阀。当需要将涂料输送到刮刀中时，打开电磁阀，储料桶中的涂料通过供料管输送到刮刀的进料孔中，从而完成其输送作业；通过悬浮块可带动指示杆随着储料桶中涂料的减少而向下移动，通过指示杆上的刻度值，可快速知道储料桶内涂料的多少，指示直观、快速；通过流量调节阀可调节供料管中涂料的流量大小，调节方便。所述储料桶处还具有提示其涂料不足的提示机构，提示机构包括第三行程开关、安装板、检测杆和警铃，第三行程开关固定在储料桶上部，安装板固定在指示杆上端，检测杆一端固定在安装板上，检测杆另一端能和第三行程开关相接触，警铃固定在储料桶上，第三行程开关与警铃相连。当储料桶中涂料不足时，悬浮块带动指示杆随着储料桶中涂料的减少而向下移动，指示杆带动安装板向下移动，安装板带动检测杆向下移动，随着检测杆的向下移动，检测杆和第三行程开关接触，第三行程开关使警铃开始工作，警铃发出报警声，提示直观、可靠。所述刮刀上还具有能调节其工作腔温度的调温机构，调温机构包括温度传感器、电加热管和护罩，温度传感器设置在工作腔中，护罩固定在刮刀上，电加热管设置在护罩内，温度传感器与该PLC可编程控制器相连。当工作腔内的温度低于设定值时，温度传感器将检测到的信号传递给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器控制电加热管加热，从而使工作腔内的温度达到所需值。所述机架两端还具有导向辊一和导向辊二，涂刀辊位于导向辊一与导向辊二之间。采用以上结构，通过导向辊一和导向辊二的导向，可使其能顺利输入和输出，导向作用好。与现有技术相比，本用于隔离网栅的刮涂系统具有以下优点：1、本发明中通过气缸使相应的出料孔封闭住，将刮刀分成若干段所需宽度的刮涂段，可同时用于刮涂不同宽度、多条隔离网栅，实用性好。2、通过悬浮块带动指示杆随着储料桶中涂料的减少而向下移动，通过指示杆上的刻度值，可知道储料桶内涂料的多少，指示直观。3、通过流量调节阀可调节供料管中涂料的流量大小，调节方便。4、通过悬浮块带动指示杆随着储料桶中涂料的减少而向下移动，指示杆带动安装板向下移动，安装板带动检测杆向下移动，检测杆和第三行程开关接触，使警铃发出报警声，提示直观。5、通过导向辊一和导向辊二的导向，可使其能顺利输入和输出，导向作用好。附图说明图1是本发明的立体结构示意图。图2是本发明中升降机构的平面结构示意图。图3是本发明中调温机构的剖视图。图4是本发明中监测机构的剖视图。图5是本发明中供料机构的剖视图。图中，1、机架；2、涂刀辊；3、导向辊二；4、刮刀；4a、进料孔；4b、工作腔；4c、出料孔；5、气缸；6、支架；7、压紧块；8、密封垫；9、导向辊一；10、PLC可编程控制器；11、升降支架；12、推杆电机；13、导轨；14、滑块；15、温度传感器；16、护罩；17、电加热管；18、第二安装块；19、第二行程开关；20、第一安装块；21、第一行程开关；22、监测块；22a、凸起部二；22b、凸起部一；23、导向杆；24、第一报警器；25、悬浮板；26、第二报警器；27、储料桶；28、安装板；29、检测杆；30、第三行程开关；31、流量调节阀；32、电磁阀；33、供料管；34、悬浮块；35、指示杆；35a、刻度值；36、警铃。具体实施方式以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。如图1、图3所示，本用于隔离网栅的刮涂系统，包括机架1，机架1上固定有刮刀4，机架1上通过螺栓连接的方式固定有刮刀4；刮刀4内部具有工作腔4b，刮刀4侧部具有与工作腔4b相连通的进料孔4a，机架1上设置有能向进料孔4a输送涂料的供料机构，刮刀4下部具有与工作腔4b相连通的若干出料孔4c，在本实施例中，出料孔4c的数量为二十个；机架1上还设置有能将任意出料孔4c封闭住的调控机构，刮刀4下方设置有涂刀辊2，涂刀辊2与一能带动其上下升降的升降机构相连，且涂刀辊2能和刮刀4相接触，刮刀4上还设置有能监测出料孔4c流量异常的监测机构。如图1所示，调控机构包括若干气缸5和呈U形的支架6，在本实施例中，气缸5的数量为二十个；支架6固定在机架1上，支架6通过螺栓连接的方式固定在机架1上；气缸5的缸体固定在支架6上，气缸5的缸体通过螺栓连接的方式固定在支架6上；且气缸5和出料孔4c一一对应，气缸5的活塞杆竖直向下，气缸5的活塞杆端部固定有压紧块7，气缸5的活塞杆端部通过螺栓连接的方式固定有压紧块7；压紧块7上固定有密封垫8，压紧块7上通过螺栓连接的方式固定有密封垫8；密封垫8能将出料孔4c密封住。如图1、图2所示，升降机构包括导轨13、滑块14和推杆电机12，导轨13竖直固定在机架1上，导轨13通过螺栓连接的方式固定在机架1上；滑块14设置在导轨13中，滑块14可沿着导轨13上下移动；推杆电机12固定在机架1上，推杆电机12通过螺栓连接的方式固定在机架1上；推杆电机12的推杆竖直向上，推杆电机12的推杆端部和滑块14相固连，推杆电机12的推杆端部通过螺栓连接的方式和滑块14相固连；涂刀辊2通过升降支架11和滑块14相固连。如图1所示，机架1上固定有PLC可编程控制器10，气缸5和推杆电机12均与该PLC可编程控制器10相连，采用该结构，通过PLC可编程控制器10可控制气缸5和推杆电机12的动作，智能化程度高。如图4所示，监测机构包括第一行程开关21、第二行程开关19、导向杆23、第一安装块20、第二安装块18、悬浮板25、监测块22、第一报警器24和第二报警器26，悬浮板25设置在工作腔4b内，导向杆23下端和悬浮板25相连，导向杆23下端通过螺栓连接的方式和悬浮板25相连；导向杆23上端穿出工作腔4b，第一安装块20固定在导向杆23上，第二安装块18套设在导向杆23上，第二安装块18上螺纹连接有调节螺钉，调节螺钉端部能抵靠在导向杆23上，采用该结构，只需旋松调节螺钉，就可快速改变第二安装块18的位置，调节方便；且第一安装块20位于第二安装块18上方，第一行程开关21固定在第一安装块20下表面，第一行程开关21通过螺栓连接的方式固定在第一安装块20下表面；第二行程开关19固定在第二安装块18上表面，第二行程开关19通过螺栓连接的方式固定在第二安装块18上表面；监测块22固定在机架1上，监测块22通过螺栓连接的方式固定在机架1上；监测块22上表面和下表面分别具有凸起部一22b和凸起部二22a，且凸起部一22b能和第一行程开关21相接触，凸起部二22a能和第二行程开关19相接触，第一报警器24和第二报警器26均固定在刮刀4上，第一行程开关21与第一报警器24相连，第二行程开关19与第二报警器26相连。如图5所示，供料机构包括储料桶27和供料管33，储料桶27固定在机架1上，储料桶27通过螺栓连接的方式固定在机架1上；且储料桶27位于刮刀4上方，可使涂料能在重力作用下自动输送；储料桶27和供料管33一端相连通，供料管33另一端和进料孔4a相连通，供料管33中设置有电磁阀32，储料桶27内设置有悬浮块34，悬浮块34和指示杆35下端相固连，指示杆35上端能穿出储料桶27，且指示杆35该端具有刻度值35a；供料管33中还设置有流量调节阀31，采用该结构，通过流量调节阀31可调节供料管33中涂料的流量大小，调节方便。如图5所示，储料桶27处还具有提示其涂料不足的提示机构，提示机构包括第三行程开关30、安装板28、检测杆29和警铃36，第三行程开关30固定在储料桶27上部，第三行程开关30通过螺栓连接的方式固定在储料桶27上部；安装板28固定在指示杆35上端，安装板28通过螺栓连接的方式固定在指示杆35上端；检测杆29一端固定在安装板28上，检测杆29一端通过螺栓连接的方式固定在安装板28上；检测杆29另一端能和第三行程开关30相接触，警铃36固定在储料桶27上，警铃36通过螺栓连接的方式固定在储料桶27上；第三行程开关30与警铃36相连。如图3所示，刮刀4上还具有能调节其工作腔4b温度的调温机构，调温机构包括温度传感器15、电加热管17和护罩16，温度传感器15设置在工作腔4b中，护罩16固定在刮刀4上，护罩16通过螺栓连接的方式固定在刮刀4上；电加热管17设置在护罩16内，温度传感器15与该PLC可编程控制器10相连；采用该结构，当工作腔4b内的温度低于设定值时，温度传感器15将检测到的信号传递给PLC可编程控制器10，PLC可编程控制器10控制电加热管17加热，从而使工作腔4b内的温度达到所需值；在本实施例中，PLC可编程控制器10采用市场上可以买到的控制器，控制器控制行程开关、推杆电机、气缸和传感器的程序为现有，其不需要重新编辑。如图1所示，机架1两端还具有导向辊一9和导向辊二3，涂刀辊2位于导向辊一9与导向辊二3之间，采用该结构，通过导向辊一9和导向辊二3的导向，可使其能顺利输入和输出，导向作用好。本发明的工作原理如下：将隔离网栅处于刮刀4和涂刀辊2之间，控制推杆电机12的推杆带动滑块14向上移动，滑块14带动升降支架11向上移动，升降支架11带动涂刀辊2向上移动，随着涂刀辊2的向上移动，使隔离网栅和刮刀4接触；根据隔离网栅的宽度和数量，通过PLC可编程控制器10控制相应气缸5的活塞杆带动压紧块7向下移动，压紧块7带动密封垫8向下移动，随着密封垫8的向下移动，将相应出料孔4c密封住，将刮刀4分成若干段所需宽度的刮涂段，打开电磁阀32，储料桶27中的涂料通过供料管33输送到刮刀4的进料孔4a中，涂料从刮刀4的出料孔4c中刮涂到隔离网栅上，从而完成其刮涂作业；当进料孔4a中供料异常时，工作腔4b内液面下降，悬浮板25带动导向杆23随着刮刀4中涂料的减少而向下移动，导向杆23带动第一安装块20向下移动，第一安装块20带动第一行程开关21向下移动，随着第一行程开关21的向下移动，第一行程开关21和检测块的凸起部一22b接触，第一行程开关21使第一报警器24开启，第一报警器24发出报警；当出料孔4c中出料异常时，工作腔4b内液面上升，悬浮板25带动导向杆23随着刮刀4中涂料的增加而向上移动，导向杆23带动第二安装块18向上移动，第二安装块18带动第二行程开关19向上移动，随着第二行程开关19的向上移动，第二行程开关19和检测块的凸起部二22a接触，第二行程开关19使第二报警器26开启，第二报警器26发出报警，从而完成其监测作业；当储料桶27中涂料不足时，悬浮块34带动指示杆35随着储料桶27中涂料的减少而向下移动，指示杆35带动安装板28向下移动，安装板28带动检测杆29向下移动，随着检测杆29的向下移动，检测杆29和第三行程开关30接触，第三行程开关30使警铃36开始工作，警铃36发出报警声。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。