一种气动比例式下料斗的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体讲是涉及一种气动比例式下料斗。

背景技术：
：

在一些情况下，需要将不同物料混合，而现有技术中的料斗只设置一个容料腔，很难将物料按照精确的比例进行混合，传统的方法是依靠工人按照比例称量物料后，再将不同的物料一起倒入料斗内，采用这种方法工人的劳动强度大，费时费力，且生产效率低。且现有技术中料斗的塞体是通过气压来控制其启闭的，而气压受外界环境影响较大，塞体启闭动作的稳定性和可靠性较差；塞体一般是由塑胶材料制成，在气压的长期作用下，塞体易老化，使用寿命短。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的是针对现有干燥设备的不足，提供一种实现快速高效的物料比例精准，生产效率高，且塞体动作的稳定性和可靠性好，使用寿命长的气动比例式下料斗。

本实用新型的气动比例式下料斗，包括，具有一容置腔的料斗；在所述料斗内设置有比例调节装置；在所述料斗侧壁设置有第一进料口和第二进料口；在所述料斗外壁设置有第一进料设备和第二进料设 备，所述第一进料设备通过所述第一进料口与所述料斗相连，所述第二进料设备通过所述第二进料口与所述料斗相连；在所述料斗下方设置有罩壳，所述罩壳支撑在所述料斗下端面；所述罩壳内部固定设置有气缸装置；所述气缸装置与一塞体相连，所述塞体起始位置位于所述料斗和所述罩壳之间。

作为上述技术方案的优选，所述比例调节装置由第一隔板和第二隔板组成；所述第一隔板一侧边固定在所述料斗内测壁，固定位置在所述第一进料口和所述第二进料口的中间，另一侧上下固定连接有两个轴套；所述第二隔板一侧边固定有转轴，另一侧固定有一锁付钢条，所述锁付钢条用于锁付道轨钢条，所述道轨钢条与所述锁付钢条通过螺母连接；所述道轨钢条外侧固定有一旋转把手，所述旋转把手和所述第二隔板两者中心面在同一平面。

作为上述技术方案的优选，所述料斗侧壁开有一沟槽，所述料斗内壁设置有道轨槽。

作为上述技术方案的优选，所述气缸装置通过套环和小三角钢架固定在所述罩壳内部，底部用大三角钢架支撑。

作为上述技术方案的优选，所述塞体外形为圆台。

作为上述技术方案的优选，所述料斗与所述罩壳之间还设置有垫圈。

本实用新型的有益效果在于：在料斗内设置比例调节单元，通过调节比例调节单元能够实现物料不同比例的混合，使用方便，能够有效提高生产效率；本实用新型通过气缸来驱动塞体的启闭，与传统利 用气压控制塞体的启闭方式相比，塞体动作的稳定性和可靠性更好，且有效延长了塞体的使用寿命。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的比例调节装置与料斗之间的位置关系图；

图3为本实用新型的比例调节装置的结构示意图；

图4为本实用新型的气缸装置的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做以下详细叙述。为叙述方便，下述的“上”、“下”、“左”、“右”与附图本身的上、下、左、右方向一致。

如图1、图2、图3、图4所示，一种气动比例式下料斗，包括具有一容置腔的料斗10；在所述料斗10内设置有比例调节装置20；在所述料斗10侧壁设置有第一进料口11和第二进料口12；在所述料斗10外壁设置有第一进料设备30和第二进料设备40，所述第一进料设备30通过所述第一进料口11与所述料斗10相连，所述第二进料设备40通过所述第二进料口12与所述料斗10相连；在所述料斗10下方设置有罩壳50，所述罩壳50支撑在所述料斗10下端面；所述罩壳50内部固定设置有气缸装置60；所述气缸装置60与一塞体61相连，所述塞体61起始位置位于所述料斗10和所述罩壳50之 间。

所述比例调节装置20由第一隔板21和第二隔板22组成；所述第一隔板21一侧边固定在所述料斗10内测壁，固定位置在所述第一进料口11和所述第二进料口12的中间，另一侧上下固定连接有两个轴套211；所述第二隔板22一侧边固定有转轴221，另一侧固定有一锁付钢条222，所述锁付钢条222用于锁付道轨钢条223，所述道轨钢条223与所述锁付钢条222通过螺母连接；所述道轨钢条223外侧固定有一旋转把手224，所述旋转把手224和所述第二隔板22两者中心面在同一平面。所述料斗10侧壁开有一沟槽14，所述料斗10内壁设置有道轨槽13。当拨动所述旋转把手224时，所述道轨钢条223会在沿着所述道轨槽13运动，同时带动所述第二隔板22绕轴套211转动，以达到调节比例的功能。

所述气缸装置60通过套环64和小三角钢架62固定在所述罩壳50内部，底部用大三角钢架63支撑。所述塞体61外形为圆台。所述气缸装置60活塞杆上下运动带动所述塞体61，以达到所述料斗10和所述罩壳50分隔和连通。

工作原理：在进料之前，先将比例调节装置60的第二隔板22旋转至预设的角度，然后分别通过第一进料设备30和第二进料设备40同时向料斗进料，这样就能够保证物料之间的精确比例；当需要卸料时，驱动气缸装置60的活塞杆向下运动，使得料斗10与罩壳50相连通，物料从料斗10向下掉落至罩壳50；当卸料结束时，驱动气缸装置60的活塞杆向上运动，通过塞体61使得料斗10与罩壳50分隔 开。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，凡是依本实用新型所作的均等变化与修饰皆属于本实用新型涵盖的保护范围内。