转鼓混合机上的锁定机构的制作方法

本实用新型涉及一种转鼓混合机上的锁定机构。

背景技术：

生产饲料需要把很多饲料原材(如玉米、大豆、小麦等)相互混合，而且还要添加少量的微量元素。但微量元素很小，直接添加会造成混合不均匀，所以行业内一般是现将微量元素添加到预混料中。预混料的混合一般采用转鼓混合机，即混合机通过转动混合物料的罐体来实现待混合物料的混合，而不是通过搅拌叶轮的方式。

在现有技术中，转鼓混合机一般包括机架、转轴、罐体和电机，电机固定在机架上，转轴的一端连接在电机上，同时转轴的另一端穿过罐体，并与罐体固定连接，因此当转轴转动时，便可带动罐体上下转动，从而对罐体内部的预混合料起到混合的作用。然而当预混料混合完成后，需要将混料倒出罐体进行利用。然而由于罐体固定在转轴上，而转轴转动连接在电机并且支撑在轴承座上，所以罐体的位置并不稳定，稍微受到一定外力便会上下摇摆，因此存在着改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可对罐体进行锁定，以防止罐体任意转动的转鼓混合机上的锁定机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种转鼓混合机上的锁定机构，包括柜体、电机、转轴和罐体，电机设置于柜体上，转轴的一端连接于电机上，另一端穿过罐体且带动罐体转动，还包括有固定盘和固定销，所述固定盘上开设有多个固定孔，且所述固定盘安装于转轴上，所述固定销设于柜体上，且可朝向固定盘来回移动，且可出入固定孔。

通过上述技术方案，当固定销朝向固定孔移动并且进入固定孔后，固定销便对固定盘起到了限位的作用，同时由于固定盘固定连接在转轴上，所以便对转轴起到了固定的作用，因此便对罐体起到了有效的限位作用。

优选的，还包括固定座、铰接板和连接板，所述铰接板铰接于固定座上，所述连接板的一端铰接于铰接板上，另一端铰接于固定销，所述铰接板上还设置有手柄，摆动手柄可驱动固定销来回移动。

通过上述技术方案，由于手柄方便握持，所以利用手柄可方便的驱动固定销来回移动。

优选的，还包括有断路开关，所述手柄向下摇摆时，可抵靠到断路开关的按钮，以切断电源，且此时固定销位于固定孔中。

通过上述技术方案，由于断路开关连接于电源的总开关，所以当断路开关的按钮被向右下摆动的手柄压下后，电源的总开关便被接通，此时电机可启动，同时在此状态下，固定销脱离固定孔，从而罐体可被正常驱动；反之当手柄向左摇动时，可驱动固定销进入到固定孔中，该状态下断路开关的按钮处于自然状态，即电源总开关被切断，此时电机无法启动，所以该设置起到了双重锁定的作用，即既限定了电机的启动，又限定了转轴的转动。

优选的，还包括有固定于柜体上的限位套，所述固定销穿设于限位套中。

通过上述技术方案，限位套的设置，可为固定销起到限位的作用，一方面可方便固定销进入到固定孔中，另一方面限位套还可对固定销起到固定的作用，防止固定销随着固定盘一起转动的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的正视图；

图2为本实用新型实施例提供的结构图；

图3为图2中A的放大图。

具体实施方式

通过图1至图3对本实用新型转鼓混合机上的锁定机构作进一步的说明。

一种转鼓混合机上的锁定机构，包括柜体1、电机5、转轴3和罐体2，电机5设置于柜体1上，转轴3的一端连接于电机5上，另一端穿过罐体2且带动罐体2转动，即罐体2架设在转轴3上，且随着转轴3转动；还包括有固定盘4和固定销7，所述固定盘4上开设有多个固定孔6，固定孔6沿固定盘4的圆周方向排列，所述固定盘4焊接在转轴3上，所述固定销7设于柜体1上，且可朝向固定盘4来回移动，且可出入固定孔6，还包括有焊接于柜体1上的限位套8，所述固定销7在移动过程中均位于限位套8中。

进一步的，还包括固定座11、铰接板10和连接板9，固定座11焊接在柜体1上，所述铰接板10通过销杆铰接于固定座11上，所述连接板9的一端通过销杆铰接于铰接板10上，另一端通过销杆铰接于固定销7的端部，所述铰接板10上还焊接有手柄12，摆动手柄12可驱动固定销7来回移动，在本技术方案中，当手柄12向左摇动时，固定销7进入到固定孔6中，当手柄12向右摇动时，固定销7脱离固定孔6（此处需说明的是，左右方位以图1的左右为标准）。

进一步的，还包括有断路开关13，所述手柄12向下摇摆时，可抵靠到断路开关13的按钮，以接通电源，且此时固定销7位于固定孔6中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。