技术领域
本发明涉及新型墙体领域，具体涉及一种用于新型墙体生产线的轻质物料搅
拌机。
背景技术：
随着技术的进步，越来越多的新型墙体被用于替代传统的黏土实心砖，许多
新型墙体是用秸秆、碎木等废物制造出来的，因此被越来越多地推广。新型墙体
在制作过程中需要经过搅拌等步骤，而一些秸秆碎片、碎木、锯末等轻质物料在
搅拌时，容易引起浮料、飞扬等情况。并且一些搅拌机没有对被搅拌物进行筛选，
容易损害搅拌机，并且容易导致过大的物料混杂在搅拌混合物中，不利于新型墙
体的生产。
技术实现要素：
发明目的：本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种用于新型墙体生产线
的轻质物料搅拌机。
技术方案：一种搅拌机，包括搅拌桶、筛网部、设置在搅拌轴上的搅拌叶片
和驱动搅拌叶片的第一驱动电机；所述筛网部的一端铰接在搅拌桶的内侧壁上，
所述筛网部的另一端与弹簧的一端铰接，所述弹簧的另一端与伸缩杆的一端固
定，所述伸缩杆的另一端铰接在搅拌桶的内侧壁上；所述筛网部上设有震动泵；
所述筛网部的下方，搅拌桶的侧壁上连接有出风管道，所述出风管道上设有风机；
所述筛网部与搅拌桶内侧壁铰接处的上方，搅拌桶的侧壁上设有切割转刀；所述
搅拌机还包括驱动切割转刀的第二驱动电机。
进一步地，所述出风管道和风机有两个，两个出风管道相对于搅拌桶的轴线
对称设置，所述两个出风管道和水平面呈一定夹角。
进一步地，所述搅拌桶还设有铰接在搅拌桶上的盖部。
进一步地，所述搅拌叶片有两个，分别为正双螺旋搅拌叶片和反双螺旋搅拌
叶片。
进一步地，所述搅拌转轴上设有被动齿轮，所述第一驱动电机的电机轴上设
有与所述被动齿轮啮合的主动齿轮。
进一步地，所述两个出风管道均为圆形管道，直径均为10cm。
有益效果：本发明的搅拌机，在搅拌时实现对被搅拌物的筛选，大的物料不
会落入搅拌桶的搅拌叶上，并且出风管道提供向下的吸力，使得轻浮物料不会飞
扬，而能够进入搅拌叶附近；并且切割转刀能够实现对物料的切割，从而将大的
物料切割碎后进入搅拌叶附近便于搅拌。并且正、反双螺旋搅拌叶片使得被搅拌
物向搅拌桶的中间集中，减少搅拌死角，搅拌效果好。
附图说明
图1为搅拌机第一工作状态示意图；
图2为搅拌机第二工作状态示意图。
具体实施方式
附图标记：1搅拌桶；1.2盖部；2.1、2.2出风管道；2.3、2.4风机；3.1、3.2
正、反双螺旋搅拌叶片；3.3搅拌轴；3.4第一驱动电机；5.1筛网部；5.2震动泵；
5.3伸缩杆；5.4弹簧；6.1切割转刀；6.2第二驱动电机
一种搅拌机，包括搅拌桶1、筛网部5.1、设置在搅拌轴3.3上的搅拌叶片
3.1、3.2和驱动搅拌叶片的第一驱动电机3.4；所述筛网部5.1的一端铰接在搅拌
桶的内侧壁上，所述筛网部5.1的另一端与弹簧5.4的一端铰接，所述弹簧5.4
的另一端与伸缩杆5.3的一端固定，所述伸缩杆5.3的另一端铰接在搅拌桶1的
内侧壁上；所述筛网部5.1上设有震动泵5.2；所述筛网部5.1的下方，搅拌桶1
的侧壁上连接有出风管道2.1、2.2，所述出风管道上设有风机2.3、2.4；所述筛
网部5.1与搅拌桶1内侧壁铰接处的上方，搅拌桶1的侧壁上设有切割转刀6.1；
所述搅拌机还包括驱动切割转刀6.1的第二驱动电机6.2。出风管道2.1、2.2和
风机2.3、2.4有两个，两个出风管道2.1、2.2相对于搅拌桶1的轴线对称设置，
所述两个出风管道2.1、2.2和水平面呈一定夹角，从而搅拌桶1内部筛网部5.1
下面有向下的风形成吸力，使得轻浮料不会上扬。搅拌桶1还设有铰接在搅拌桶
上的盖部1.2，进一步避免了轻浮料的上扬。搅拌叶片有两个，分别为正双螺旋
搅拌叶片和反双螺旋搅拌叶片，从而将被搅拌物向中间挤，避免搅拌死角，搅拌
效果好。搅拌转轴上设有被动齿轮，所述第一驱动电机的电机轴上设有与所述被
动齿轮啮合的主动齿轮。搅拌桶上还设有下料口1.1和封闭下料口的下料口盖。
工作时，震动泵震动，从而轻浮料进入搅拌桶内部，由于出风口提供的吸力，
轻浮料不会上扬，并且大块的物料不会进入搅拌桶内部，避免降低混合物质量；
当筛网部上积聚的大块物料太多时，伸缩杆伸长，从而搅拌机从图1状态变至图
2状态，大的物料滑至切割转刀附近，此时启动切割转刀，将大块物料切割粉碎，
之后搅拌机再恢复至图1状态，切割碎的物料进入搅拌桶被搅拌。
尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理
解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和
修改。