本发明涉及一种超重力技术无害化脱除低浓度nox的方法，属废气无害化及资源化处理技术领域。
背景技术：
氮氧化物的排放会破坏生态环境，并对人体健康产生很大影响。随着氮氧化物环境污染日益严重以及其排放标准的日益严格，脱硝问题也越来越受到重视,而且随着最新废气排放标准的出台，很多企业现有的脱硝设备的处理能力已经不能满足国标的要求，需新建脱硝设备或添加二次脱硝设备。
经检索，国内氮氧化物治理现状是：大规模的企业多采用催化还原法治理氮氧化物废气，而占我国大多数的中小规模的企业更多的是釆用湿法脱硝的方式。针对脱硝行业的现状，并考虑到企业的经济效益，我们提出了利用超重力技术无害化脱除低浓度nox的方法。
超重力技术无害化脱除低浓度nox的方法，既可以在现有的设备上直接应用，又可以实现清洁生产循环经济，反应后的产物经简单处理可转化成硝酸，有效的实现了nox的无害化及资源化处理。
技术实现要素：
本发明提供了一超重力技术无害化脱除低浓度nox的方法，该方法利用超重力技术，使用超重力旋转填充床装置无害化脱除低浓度nox。选取含量1%的一氧化氮（no）为处理对象，利用高纯氧气（o2≥99.999%）将nox配成500ppm浓度的混合气后通入反应装置中，反应中以氮气（n2≥99.99%）为平衡气体，以水与过氧化氢混合液作为吸收液，实现对nox气体的无害化及资源化处理。
具体方法：在室温条件下，将一氧化氮、氧气、氮气按照一定的比例混合，配成一定nox浓度的模拟烟气；开启超重力旋转填充床，待转速稳定后；接通蠕动泵连接的吸收循环液，当吸收液流量稳定后，开始从进气口通入模拟烟气，半小时后在出气口连接大气采样仪，保证进气和出气流量一致，用国标法：测定空气中氮氧化物-盐酸萘乙二胺分光光度法测其含量，计算本方法nox的脱除率。
适用于本发明方法中的氮气和氧气可以用空气代替，室温条件下进行该反应。
按照本发明所述的方法，氧含量比模拟烟气（o2/nox）的摩尔比为5%，吸收液选用质量浓度为0.1mol/l的过氧化氢水溶液。
按照本发明所述的方法，超重力旋转填充床反应器中的旋转填充床转速为900rpm/min。
按照本发明所述的方法，将模拟烟气的流量固定，根据该模拟烟气的流量调节吸收液的流量，本方法中选用模拟烟气流量和吸收液流量的体积比（q/l）为10:1。
根据本发明所述的方法，反应前，首先开启超重力旋转填充床后开启蠕动泵，待循环吸收液流动稳定后，通入模拟烟气；反应过程中，保证超重力旋转填充床的气体进口流量和气体出口流量基本相同；反应结束，采集气体出口的烟气进行检测分析。结果表明，模拟烟气的脱硝效率为50%～70%，富液吸收液检测表明，该液的硝酸根离子（no3-）浓度明显增大。
附图说明
图1是本发明所述的超重力技术无害化脱除低浓度nox的装置流程图。
图中标记为：（1）模拟烟气进口、（2）模拟烟气出口、（3）吸收液进口、（4）吸收液出口、（5）旋转填充床转轴、（6）密封件、（7）液体分布器、(8)旋转填充床填料、（9）旋转填充床外壳、（10）电动机、（11）配气混合装置、（12）质量流量控制器、（13）一氧化氮气体、（14）氮气、（15）氧气、（16）吸收液循环收集瓶、（17）蠕动泵、（18）大气采样器、（19）二氧化氮测定吸收瓶、（20）一氧化氮氧化瓶、（21）一氧化氮测定吸收瓶。
具体实施方式
为了更好的说明和实施，下面结合流程图和具体实施实例对本发明做详细说明。
方案1：在室温条件下，将流量为15ml/min一氧化氮、15ml/min的氧气和270ml/min的氮气预混合配制为500ppm，含氧量为5%的nox模拟烟气，以300ml/min流速通入到开启的超重力旋转填充床中，填充床转速调节为800rpm/min，转速稳定后接通蠕动泵连接的循环吸收液，调节吸收液流量为30ml/min，当吸收液流量稳定后，将气体出口与大气采样仪连接，反应过程中使气体进口与出口流量基本保持一致，反应30min后采样，用国标法（氮氧化物-盐酸萘乙二胺分光光度法）测定样品中nox含量。结果表明，该法nox的脱除率达50～70%，较重力条件下对nox的脱除效率提高了5～6倍。
方案2:在室温条件下，将流量为25ml/min的一氧化氮、25ml/min的氧气和450ml/min的氮气预混合配制为500ppm，含氧量为5%的nox模拟烟气，以500ml/min流速通入到开启的超重力旋转填充床中，填充床转速调节为800rpm/min，转速稳定后接通蠕动泵连接的循环吸收液，调节吸收液流量为100ml/min，当吸收液流量稳定后，将气体出口与大气采样仪连接，反应过程中使气体进口与出口流量基本保持一致，反应30min后采样，用国标法（氮氧化物-盐酸萘乙二胺分光光度法）测定样品中nox含量。结果表明，该法nox的脱除率达50～70%，较重力条件下对nox的脱除效率提高了5～6倍。