陶瓷原料辊磨机电磁振动筛分回料装置的制作方法

文档序号:13045437阅读:来源:国知局
技术特征:
1.一种陶瓷原料辊磨机电磁振动筛分回料装置,其特征在于,它包括设置在辊磨机磨盘外缘的料槽、底座和连接于料槽与底座之间的振动发生装置,料槽中设置有螺旋向上的斜隔料板,斜隔料板将料槽分成上、下层,斜隔料板上设置有若干个安装筛网的孔位和/或便于落料的孔,下层腔体设置有出料口,经过筛分的原料颗粒从落到料槽的下层腔体的底板上;料槽的上层设置有一条或一条以上的引向辊磨轨道的出料斜槽,出料斜槽上设置有至少一个落料口。2.根据权利要求1所述的陶瓷原料辊磨机电磁振动筛分回料装置,其特征在于,所述料槽包括底板和分设于底板内外侧的内侧板和外侧板,内侧板与磨盘外缘相距5-10mm;料槽的外侧板与辊磨机罩板相距5-10mm并有密封橡胶板。3.根据权利要求1所述的陶瓷原料辊磨机电磁振动筛分回料装置,其特征在于,所述料槽为一体式的圆环形槽或由多段料槽组件组成的圆环形槽,斜隔料板呈圆弧状螺旋上升的,斜隔料板与内外侧板焊接在一起,与水平面的倾斜角为6°-10°。4.根据权利要求3所述的陶瓷原料辊磨机电磁振动筛分回料装置,其特征在于,所述每段该料装置为1/8圆环形状,沿磨盘外缘周向均匀分布八个,相邻的两段头和尾相连并有重合部分,形成一个360度完整环型,能保证原料颗粒都落在本装置的料槽上。5.根据权利要求4所述的陶瓷原料辊磨机电磁振动筛分回料装置,其特征在于,所述相邻的两段料槽组件的头和尾的重合距离为10-20mm。6.根据权利要求1所述的陶瓷原料辊磨机电磁振动筛分回料装置,其特征在于,所述斜隔料板上开有方孔,并在上面铺有5-15目的筛网,这样通过筛网的颗粒从斜隔料板上的方孔落到料槽下层腔体的底板上。7.根据权利要求1所述的陶瓷原料辊磨机电磁振动筛分回料装置,其特征在于,所述料槽内设置有一块或一块以上的中隔料板,将料槽分成若干段,目的是使颗粒在斜隔料板上移动的距离缩短;每一段都至少有一个出料斜槽,出料斜槽的一端设置有连接有气管吹气口。8.根据权利要求1所述的陶瓷原料辊磨机电磁振动筛分回料装置,其特征在于,所述振动发生装置包括上、下支撑板、连接于上、下支撑板之间的弹性系统、激振装置,料槽固定在上支撑板上。9.根据权利要求8所述的陶瓷原料辊磨机电磁振动筛分回料装置,其特征在于,所述弹性系统包括由两片以上的板弹簧迭起来为一组的多组板簧组和连接于板弹簧和上、下支撑板之间的固定座,板弹簧的安装倾角为20-25度,固定座用螺钉安装在上支撑板、下支撑板上。10.根据权利要求8所述的陶瓷原料辊磨机电磁振动筛分回料装置,其特征在于,所述激振装置包括铁芯线圈、衔铁和斜楔,衔铁固定在上支撑板上,铁芯线圈通过斜楔安装在下支撑板上,斜楔设置有调节螺钉,用于调整斜楔的伸出长度,从而调节衔铁与铁芯之间的间隙;所述衔铁由0.23-0.50毫米的呈一字形的硅钢片迭装而成;铁芯用0.23-0.50毫米呈山形的硅钢片迭装而成;所述下支撑板的底面有多个橡胶减震柱,起着对辊磨机机架的隔振作用。
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