1.一种带加热盘管的氨蒸发器，包括蒸发器管箱、换热管管束、壳程法兰、壳程短节、偏心锥壳、壳程筒体，其特征在于：在壳程筒体的底部设有由加热盘管、弧形压条、滑道横板、滑道立板组成的盘管系统。
2.根据权利要求1所述的带加热盘管的氨蒸发器，其特征在于：偏心锥壳(4)上端半锥角为25～35度，下端半锥角为3～8度。
3.根据权利要求1所述的带加热盘管的氨蒸发器，其特征在于：所述的加热盘管为两组，在蒸发器壳程筒体底部紧邻内壁处沿轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的带加热盘管的氨蒸发器，其特征在于：加热盘管（12）设置在壳程筒体（5）底部，从椭圆封头（8）引入，贴近壳程筒体（5）内壁，平行铺设到偏心锥壳（4）大端位置，再以弯头向下折返，平行铺设到椭圆封头（8）再折返，如此循环，直至加热盘管（12）从椭圆封头（8）相对低点以加强管形式引出。所述加热盘管的宽度在壳程筒体所占圆弧角α为70～90度角。
5.根据权利要求1所述的带加热盘管的氨蒸发器，其特征在于：弧形压条(18)为多根，在加热盘管(12)上方均布设置，弧形压条下方沿盘管截面切割成型。
6.根据权利要求1或5所述的带加热盘管的氨蒸发器，其特征在于：采用整根弧形压条（18）扣制加热盘管（12），压条上方焊接滑道立板（14），压条最低端开设有通液孔。
7.根据权利要求1所述的带加热盘管的氨蒸发器，其特征在于：由滑道立板（14）和滑道横板(13)组成管束滑道，滑道立板起支撑及调整滑道高度作用，滑道横板用于换热管管束（17）滑杆滑动。
8.根据权利要求1所述的带加热盘管的氨蒸发器，其特征在于：在壳程筒体（5）底部设置两个放净口（15）（16），其中一个带液包。
9.根据权利要求1所述的带加热盘管的氨蒸发器，其特征在于：盘管系统制造安装方法：设备壳体制造完后，加热盘管（12）从椭圆封头(8)引入，贴近壳程筒体（5）内壁，平行铺设到偏心锥壳（4）大端位置，再以弯头向下折返，平行铺设到椭圆封头（8）再折返，如此循环，直至加热盘管（12）从椭圆封头（8）相对低点引出；所述加热盘管的宽度在壳程筒体所占圆弧角α为70～90度；两组加热盘管安装完后，相隔一定距离扣上弧形压条（18），压条垂直壳体内壁，并与筒体间断焊接牢固；压条安装合格后，方可安装滑道立板（14），立板长度从壳程法兰（2）到椭圆封头(8)，底端与壳程法兰（2）、壳程短节（3）、偏心锥壳（4）、弧形压条（18）及椭圆封头(8)焊接，顶端高度由换热管管束（17）滑杆位置确定；滑道立板（14）安装完后，在其上安装滑道横板（13），整个加热盘管系统即安装完成。
10.一种带加热盘管的氨蒸发器在液氨蒸发中的应用：其特征在于：在正常操作时，从入口（11）通入液氨，保持壳程内设计液位及上方足够气相空间，在管程循环水的加热下，生成气氨通过丝网除沫器（7）从出口（6）进入后续工序；在设备检修前，关掉液氨入口（11）阀门，终止管程循环水供热，打开放净口（15）(16），待壳程中液氨放净后，在蒸汽入口（9）中通入蒸汽，利用加热盘管（12）换热进一步蒸发设备内壁吸附的残留液氨，加热一定时间后检测设备内氨液残余量，符合标准后，停掉蒸汽供应，关掉上方气氨出口（6）阀门，即可进入设备内进行检测、检修工作。