一种高温烘干炉的制作方法

本发明涉及水表领域，具体为一种高温烘干炉。

背景技术：

水表通过UV紫外线固化炉之后，需要将UV胶进行再次固化，则需要高温进行烘干，传统的方式是将通过紫外线固化的UV胶进行自动烘干，但是需要很长时间的放置，浪费时间，并且烘干效果差。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，提供一种高温烘干炉，来解决上述问题。

本发明提供的一种高温烘干炉，包括：炉体、传输带、开关、旋转杆、电路板、出风口、隔热纸，所述炉体上设有传输带，传输带两端设有旋转杆，所述炉体上方设有电路板，电路板包含速度调节、输送开关、热风开关、加热开关和温度调节显示屏，所述炉体下方设有出风口，所述炉体的两端设有隔热纸。

本发明有益的效果是：一种高温固化炉，设置的隔热纸放置温度外漏，电路板上的速度调节这个传输带，将水表进行慢速传输增加烘干效果，温度调节显示屏控制固化炉整体温度，整个设备起到了很好的烘干效果，将温度控制在需要的范围内，节约了时间增加了烘干速度。

附图说明

图1 所示为本发明结构示意图。

图2所示为本发明结构左视图。

1、炉体 2、传输带 3、开关 4、旋转杆 5、电路板 6、出风口 7、隔热纸。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明结构、特征，下面结合附图和具体实施方法对本发明进一步的详细描述。

如图1~2所示的，一种高温烘干炉，包括：炉体1、传输带2、开关3、旋转杆4、电路板5、出风口6、隔热纸7，所述炉体1上设有传输带2，传输带2两端设有旋转杆4，所述炉体1上方设有电路板5，电路板5包含速度调节、输送开关、热风开关、加热开关和温度调节显示屏，电路板5用于调节整个炉体的传输带速度及风速和温度，所述炉体1下方设有出风口6，所述炉体1的两端设有隔热纸7，用于将温度进行隔热保温。

本发明有益的效果是：一种高温固化炉，设置的隔热纸放置温度外漏，电路板上的速度调节这个传输带，将水表进行慢速传输增加烘干效果，温度调节显示屏控制固化炉整体温度，整个设备起到了很好的烘干效果，将温度控制在需要的范围内，节约了时间增加了烘干速度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。