用于高粘度液体涡轮结构的均质机的制作方法

文档序号:11793856阅读:656来源:国知局
用于高粘度液体涡轮结构的均质机的制作方法与工艺

本发明涉及均质机技术领域,具体涉及一种用于高粘度液体涡轮结构的均质机,主要用于工业生产中均化原料。



背景技术:

在日化、化工、食品、制药行业中,需要使用均质机来对物料产品进行乳化、分散、均质的作用,但是目前使用的均质机主要存在以下几个方面不足:(1)均质机往往作为内循环来使用,虽然能发挥其本质的功能,但是通常结构的均质机乳化、分散的效率并不高;(2)通常结构的均质机装在小型设备上可以起到的作用,然而很多装在中式设备上,效果明显差很多,均质机开启时上部物料根本没有翻滚或涌动现象,上部投进去的小料无法迅速溶解在料体中,造成分散、乳化效果差;(3)均质头的定子和转子都是比较简易的结构,对不同的物料局限性比较大,特别是高粘度的液体均质机处理非常困难,而且效率低下。



技术实现要素:

针对上述现有均质机均化高粘液体困难,小料无法迅速溶解,乳化效果差等问题,本发明所要解决的技术问题是提供一种用于高粘度液体涡轮结构的均质机。

为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案为:一种用于高粘度液体涡轮结构的均质机,包括马达、主轴和搅拌罐,其特征在于:所述马达固定在搅拌罐上,所述马达通过同步带与主轴连接,所述主轴上设有机械密封,所述机械密封固定在机械密封座上,所述机械密封座固定在连接套上,所述机械密封固定在搅拌罐上,所述机械密封上方设有定子座,所述定子座上方设有定子,所述定子内设有转子,所述转子与主轴连接,所述定子座、定子和转子在搅拌罐内。

上述方案的优选方案为:所述定子和转子之间的间隙为0.5mm。

上述方案的优选方案为:所述机械密封为集装式。

上述方案的优选方案为:所述定子上方设有出料口。

上述方案的优选方案为:所述转子为涡轮结结构,包括涡轮盘、涡轮轴和叶片。

上述方案的优选方案为:所述叶片材料为高速钢。

上述方案的优选方案为:所述叶片为层叠式结构,数量为4个。

有益效果是:本发明所述用于高粘度液体涡轮结构的均质机由于转子独特的涡轮结构,制品通过高速旋转涡轮和定子之间的间隙时产生强有力的剪切、冲击、气蚀作用,从而使其瞬间乳化,分解,旋转产生的冲击力使物料在较短的时间内实现微细分散效果,涡轮结构均质机有强大的循环力,能使下层的物料喷射到上层,上层的物料吸入到下层,循环的同时可以把混入料体中的空气带到表面,起到脱泡的效果,上部投进去的小料可以瞬间吸入到下层,能快速把小料均匀的溶解到物料中,高粘度液体也有较好的均化效果,涡轮结构均质机的转子为特殊结构设计,可以提高分散、乳化效果,同时也可以降低转子剪切时与流体产生的噪音。

附图说明

图1为本发明用高粘度液体涡轮结构的均质机结构示意图。

图2为本发明中的转子轴测图。

图3为本发明中的定子轴测图。

图中,1-马达;2-同步带;3-连接套;4-主轴;5-机械密封座;6-机械密封;7-定子座;8-转子;9-定子;10-搅拌罐;11-涡轮轴;12-涡轮盘;13-叶片;图3中;14-出料口。

具体实施方式

下面结合实施例对,对本发明的技术方案作进一步的说明。

如图1所示,本实施例用于高粘度液体涡轮结构的均质机,包括马达1、主轴4和搅拌罐10,马达1固定在搅拌罐10上,马达1通过同步带3与主轴4连接,主轴4上设有机械密封6,机械密封6固定在机械密封座5上,机械密封座5固定在连接套3上,机械密封6固定在搅拌罐10上,机械密封6上方设有定子座7,定子座7上方设有定子9,定子9内设有转子8,转子8与主轴4连接,所述定子座7、定子9和转子8在搅拌罐内。

如图2所示,转子为涡轮结构,包括涡轮轴11、涡轮盘12和叶片13。

如图3所示,定子上方设有出料口14。

本发明上述较佳的实施例中,涡轮转子和定子之间的间隙为0.5mm,制品通过高速旋转涡轮和定子之间的间隙时产生强有力的剪切、冲击、气蚀作用,从而使其瞬间乳化,分解,旋转产生的冲击力使物料在较短的时间内实现微细分散效果,机械密封采用集装式的,无论是真空、加压都起到双层密封的效果,维修时便于拆装,对装配要求低。

综上所述,本发明所提供的一种用于高粘度液体涡轮结构的均质机,包括马达、主轴和搅拌罐,所述马达固定在搅拌罐上,所述马达通过同步带与主轴连接,所述主轴上设有机械密封,所述机械密封固定在机械密封座上,所述机械密封座固定在连接套上,所述机械密封固定在釜体上,所述机械密封上方设有定子座,所述定子座位于釜体内,所述定子座上方设有定子,所述定子内设有转子,所述转子与主轴连接,机械密封采用集装式的,无论是真空、加压都起到双层密封的效果,维修时便于拆装,对装配要求低,转子采用独特的涡轮结构,物料通过涡轮转子的底部流入定子和转子形成的腔体内,经过马达高速转动后,涡轮转子对物料形成高速剪切,对物料起到均质的作用,均质后的物料通过定子的射流孔喷射出来,沿着搅拌罐中心向上喷射,同时上部周边的物料吸入下层,有效的提高均质效率和效果。此种结构最大限度的混合了整个搅拌罐内的物料,让物料在有效的时间内充分混合,不会造成搅拌罐内局部均质乳化,这样即使是高粘度的液体做出来的物料更均匀,整个制作物料的时间也大大的缩短,提高生产效率的同时,节约能源。

以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本发明的保护范围。

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