本发明属于化肥生产领域，尤其是涉及一种复合肥冷却除尘装置。
背景技术：
复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。目前国内对复合肥主要采用圆盘造粒的生产方式，通过圆盘造粒而成的复合肥颗粒存在水分含量较高，颗粒粘度较大，颗粒混合成团以及对设备的粘附情况严重，在后续工艺中，需对产品进行干燥、冷却、除尘的后处理操作。另外，冷却过程中都需要大风量，这又会造成粉状物料通过喷淋除尘器逸出，不仅造成物料损失增加生产成本，还会造成环境污染。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提出一种生态复合肥生产除尘装置，以对复合肥生产过程中的气流进行除尘净化，提高生产效率。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种生态复合肥生产除尘装置，包括：
重力沉降室，所述重力沉降室的两端分别设有进气口与出气口，重力沉降室的出气口与冷却引风机的入口相连；
喷淋除尘器，所述喷淋除尘器的上部平行设有若干层喷淋管，喷淋管水平固定在喷淋除尘器的内侧壁上，若干层喷淋管的外端分别与上水管的一端连通，喷淋除尘器一侧的下部与冷却引风机的出口相连；
循环供水系统，所述循环供水系统包括储水池和回收池，回收池与喷淋除尘器的底部连通，储水池与上水管的另一端连通，上水管的水平位置处连接有上水泵。
进一步的，所述进气口设在重力沉降室的外壳体上部左侧，出气口设在重力沉降室的外壳体右部下侧，该重力沉降室的左侧下部设有除尘清理门，内部设有若干组上除尘挡板和下除尘挡板，该上除尘挡板和下除尘挡板分别逐一交错固定在重力沉降室内壁的上下表面处。
进一步的，所述储水池和回收池之间通过间隔墙隔开，间隔墙固定于循环供水系统的水池下端内壁。
进一步的，所述储水池、回收池和二者中间的间隔墙均为水泥材质。
进一步的，所述间隔墙的高度为水池池壁高度的三分之二。
进一步的，所述喷淋管悬空的一端封堵，每个喷淋管的下部分布有若干个喷淋孔。
进一步的，所述喷淋孔的直径为5mm。
进一步的，所述喷淋除尘器的内侧由上而下平行固定有三个喷淋管。
进一步的，所述重力沉降室为水泥材质。
进一步的，所述管道与回收池的连通位置在回收池侧面一半高度的位置。
相对于现有技术，本发明所述的生态复合肥生产除尘装置具有以下优势：
本发明所述的生态复合肥生产除尘装置，结构简单，造价低廉；重力沉降室的下方设有除尘清理门，当粉状物料积累到一定程度时，方便进行排渣，同时易进行检修；另外，由于采用了重力沉降室和水喷淋二级除尘方式，能够达到较好的除尘的效果；洗涤尾气的用水可以循环利用，降低了设备的运行成本；同时，能够将尾气中的粉状物料收集起来，进行再利用，降低了生产成本。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图。
附图标记说明：
1-重力沉降室；11-进气口；12-出气口；13-除尘清理门；14-除尘板；15-下除尘板；2-冷却引风机；3-喷淋除尘器；4-循环供水系统；41-储水池；42-回收池；43-间隔墙；5-上水泵；6-上水管；7-喷淋管；71-喷淋孔；8-管道。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，本发明提出的生态复合肥生产除尘装置，包括：
重力沉降室1，所述重力沉降室1的两端分别设有进气口11与出气口12，重力沉降室1的出气口12与冷却引风机2的入口相连；
喷淋除尘器3，所述喷淋除尘器3的上部平行设有若干层喷淋管7，喷淋管7水平固定在喷淋除尘器3的内侧壁上，若干层喷淋管7的外端分别与上水管6的一端连通，喷淋除尘器3一侧的下部与冷却引风机2的出口相连；
循环供水系统4，所述循环供水系统4包括储水池41和回收池42，回收池42通过管道8与喷淋除尘器3的底部连通，储水池41与上水管6的另一端连通，上水管6的水平位置处连接有上水泵5。
上述进气口11设在重力沉降室1的外壳体上部左侧，出气口12设在重力沉降室1的外壳体右部下侧，该重力沉降室1的左侧下部设有除尘清理门13，内部设有若干组上除尘挡板14和下除尘挡板15，该上除尘挡板14和下除尘挡板15分别逐一交错固定在重力沉降室1内壁的上下表面处。
上述储水池41和回收池42之间通过间隔墙43隔开，间隔墙43固定于循环供水系统4的水池下端内壁。
上述储水池41、回收池42和二者中间的间隔墙43均为水泥材质。
上述间隔墙43的高度为水池池壁高度的三分之二。
上述喷淋管7悬空的一端封堵，每个喷淋管7的下部分布有若干个喷淋孔71。
上述喷淋孔71的直径为5mm。
上述喷淋除尘器3的内侧由上而下平行固定有三个喷淋管7。
上述重力沉降室1为水泥材质。
上述喷淋除尘器3的底部通过管道8与回收池42连通，管道8与回收池42的连通位置在回收池42侧面一半高度的位置。
工作过程中，冷却物料产生的尾气首先通过进气口11进入重力沉降室1，气体多次与重力沉降室1中的上除尘挡板14和下除尘挡板15接触，粉状物料在重力作用下逐渐下降落在重力沉降室1底部，经过一次除尘的尾气通过冷却引风机2冷却后进入喷淋除尘器3，在此之前向储水池41中加入清水，并开启上水泵5。储水池41中的清水通过上水泵5的作用流入到三个喷淋管7内，利用泵压和喷淋孔71完成清水的雾化，向喷淋除尘器3内的尾气喷淋。经过洗涤处理的清洁尾气排放到大气中，夹杂着粉状物料的洗涤液流到喷淋除尘器3底部，并进入回收池42中。洗涤液中的粉状物料沉降在回收池42的底层，沉降之后的清水又会经过间隔墙43的顶部回流到储水池41中，形成清水的循环使用。
重力沉降室1中上除尘挡板14和下除尘挡板15分别逐一交错固定在重力沉降室1内壁的上下表面处，增大了尾气和挡板的接触次数和接触面积，使得粉状物料在重力作用下逐渐下降，从而达到一次除尘的效果。
由于洗涤液流入到回收池42中的位置设置在回收池42的中部，所以当洗涤液进入回收池42时，既不会对沉降在回收池42底层的粉状物料造成影响，也不会对回收池42上层的清水造成影响。当沉降在回收池42底层的粉状物料达到一定数量时，将其清理出来，晒干后即可以当作肥料继续使用，减少了物料的浪费。
本发明所述的生态复合肥生产除尘装置，结构简单，造价低廉；重力沉降室的下方设有除尘清理门，当粉状物料积累到一定程度时，方便进行排渣，同时易进行检修；由于采用了重力沉降室和水喷淋二级除尘方式，能够达到较好的除尘的效果；洗涤尾气的用水可以循环利用，降低了设备的运行成本；同时，能够将尾气中的粉状物料收集起来，进行再利用，降低了生产成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。