本发明涉及矿山机械技术领域，具体为一种矿山用矿石破碎机。
背景技术：
矿石破碎机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米，其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。随着现如今矿山机械的不断发展以及矿石使用越来越广泛，市场上出现了不同种类的矿石破碎机。
但是，目前市面上的矿石破碎机，在进行矿石破碎过程中，电机以及破碎辊在使用时，常常会产生极大地噪声，使得矿石的破碎加工区域出现噪音污染，从而影响了矿石破碎工作的顺利进行，且破碎效果差，破碎后的矿石体积较大，难以满足市场以及矿石破碎的需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种矿山用矿石破碎机，具备矿石破碎效果好，使用方便，噪音产量少的优点，解决了矿石破碎效果差，在矿石破碎时由于电机、主破碎辊以及副破碎辊高速运转容易产生噪音污染的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种矿山用矿石破碎机，包括基台和防尘箱，所述基台的顶部通过支杆连接有破碎箱，所述破碎箱的顶部连接有进料台，破碎箱内腔的中空部分形成破碎腔，所述破碎腔内腔的底部开设有出料口，所述破碎箱的箱壁两侧均连接有破碎限位机构，所述破碎限位机构包括限位块、凸齿、消音板、破碎齿和破碎块，所述消音板的一侧与破碎箱的箱壁相连，消音板的另一侧分别等距连接有位于破碎腔内的限位块和凸齿，所述限位块和凸齿的一侧远离消音板的位置均连接有破碎齿，限位块和凸齿的顶部均设有等距分布连接的破碎块。
所述破碎箱内腔的两侧分别贯穿连接有连轴和主轴，所述连轴的外表面位于破碎腔内的位置套接有副破碎辊，连轴的外表面伸入防尘箱一侧的位置从右至左分别套接有副动齿轮和扇叶，所述主轴的外表面位于破碎腔内的位置套接有主破碎辊，所述主破碎辊和副破碎辊的外表面均等距连接有撞击块，所述撞击块的表面分布有凸块。
所述基台的顶部位于破碎箱一侧的位置设有防尘箱，所述防尘箱内腔的底部设有的底板上连接有电机，所述电机的传动轴通过联轴器与伸入防尘箱一侧的主轴相连，主轴的外表面伸入防尘箱一侧的位置套接有与副动齿轮相啮合的主动齿轮。
优选的，所述防尘箱的箱体内侧与主轴和连轴相接触的位置均连接有加固杆，且加固杆的截面外形呈n形结构。
优选的，所述防尘箱为网孔状结构，且防尘箱的箱体表面设有耐热层。
优选的，所述基台的顶部与底板相接触的位置设有槽口，且底板的顶部与电机相接触的位置设有减震垫。
优选的，所述进料台呈缩口形结构，且进料台底部的表面设有磨砂层。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置主破碎辊、副破碎辊、撞击块、凸块和破碎限位机构，能够在矿石破碎时对矿石进行双向限位挤压破碎，从而大幅度提高矿石的破碎效果，缩小矿石整体的体积，使得经过破碎后的矿石体积达到预期的效果，有利于破碎后的矿石进行后期处理，降低了后期矿石处理的难度，使用方便，且通过消音板和防尘箱的配合使用，能够大幅度降低电机、主破碎辊以及副破碎辊在运作时噪音的产量，从而起到了降噪的效果，在极大程度上防止了在矿石破碎作业时矿石破碎区域出现噪音污染，有效避免由于噪音过大而影响矿石破碎工作的效率。
2、本发明通过扇叶的运用，能够在矿石破碎过程中，利用连轴的带动下高速旋转产生的持续冷风对长时间运转的电机进行迅速散热，从而延长了电机的使用寿命，且通过加固杆能够进一步提高主轴和连轴的安装稳固性。
附图说明
图1为本发明俯视图结构示意图。
图中：1基台、2破碎箱、3支杆、4进料台、5破碎腔、6破碎限位机构、61限位块、62凸齿、63消音板、64破碎齿、65破碎块、7防尘箱、8连轴、81扇叶、82副动齿轮、9副破碎辊、91撞击块、92凸块、10主轴、101主动齿轮、11、主破碎辊、12加固杆、13底板、131槽口、132减震垫、14电机、15联轴器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种矿山用矿石破碎机，包括基台1和防尘箱7，基台1的顶部通过支杆3连接有破碎箱2，破碎箱2的顶部连接有进料台4，进料台4呈缩口形结构，缩口形结构便于矿石快速的投放在进料台4当中，且进料台4底部的表面设有磨砂层，该磨砂层能够便于进料台4配合连接件稳固快速的安装于破碎箱2上，破碎箱2内腔的中空部分形成破碎腔5，破碎腔5内腔的底部开设有出料口，破碎箱2的箱壁两侧均连接有破碎限位机构6。
破碎限位机构6包括限位块61、凸齿62、消音板63、破碎齿64和破碎块65，消音板63的一侧与破碎箱2的箱壁相连，消音板63的另一侧分别等距连接有位于破碎腔5内的限位块61和凸齿62，限位块61和凸齿62的一侧远离消音板63的位置均连接有破碎齿64，限位块61和凸齿62的顶部均设有等距分布连接的破碎块65。
破碎箱2内腔的两侧分别贯穿连接有连轴8和主轴10，连轴8的外表面位于破碎腔5内的位置套接有副破碎辊9，连轴8的外表面伸入防尘箱7一侧的位置从右至左分别套接有副动齿轮82和扇叶81，通过扇叶81的运用，能够在矿石破碎过程中，利用连轴8的带动下高速旋转产生的持续冷风对长时间运转的电机14进行迅速散热，从而延长了电机14的使用寿命，主轴10的外表面位于破碎腔5内的位置套接有主破碎辊11，主破碎辊11和副破碎辊9的外表面均等距连接有撞击块91，撞击块91的表面分布有凸块92，通过设置主破碎辊11、副破碎辊9、撞击块91、凸块92、限位块61、凸齿62、消音板63、破碎齿64和破碎块65，能够在矿石破碎时对矿石进行双向限位挤压破碎，从而大幅度提高矿石的破碎效果，缩小矿石整体的体积，使得经过破碎后的矿石体积达到预期的效果，有利于破碎后的矿石进行后期处理，降低了后期矿石处理的难度，使用方便。
基台1的顶部位于破碎箱2一侧的位置设有防尘箱7，防尘箱7为网孔状结构，该网孔状结构既能够便于防尘箱7起到吸音降噪的效果，又能够便于防尘箱7进行迅速的散热，且防尘箱7的箱体表面设有耐热层，该耐热层能够避免防尘箱7受到高温侵蚀而出现损坏的现象，防尘箱7内腔的底部设有的底板13上连接有电机14，基台1的顶部与底板13相接触的位置设有槽口131，该槽口131能够便于底板13稳固的安装在基台1上，且底板13的顶部与电机14相接触的位置设有减震垫132，该减震垫132能够降低电机14在运转时产生的震动，从而降低电机14在运转时所受到的磨损。
电机14的传动轴通过联轴器15与伸入防尘箱7一侧的主轴10相连，主轴10的外表面伸入防尘箱7一侧的位置套接有与副动齿轮82相啮合的主动齿轮101，防尘箱7的箱体内侧与主轴10和连轴8相接触的位置均连接有加固杆12，通过加固杆12能够进一步提高主轴10和连轴8的安装稳固性，且加固杆12的截面外形呈n形结构，该n形结构能够提高加固杆12整体的稳固性，进而有利于提高主轴10和连轴8的稳定性及稳固性。
使用时，启动电机14，将矿石通过进料台4放入到破碎腔5内进行破碎，在电机14传动轴、主动齿轮101和副动齿轮82的带动下，主轴10和连轴8实现高速旋转，从而主破碎辊11和副破碎辊9实现高速旋转，对矿石进行挤压破碎，在矿石破碎过程中，通过限位块61、凸齿62、破碎齿64和破碎块65对矿石进行双向限位，从而便于矿石持续的进行挤压破碎，提高了矿石的破碎效果，破碎完成后，矿石在重力作用下通过出料口排出即可完成矿石的破碎工作。
综上所述：该矿山用破碎效果好的矿石破碎机，通过设置主破碎辊11、副破碎辊9、撞击块91、凸块92和破碎限位机构6，能够在矿石破碎时对矿石进行双向限位挤压破碎，从而大幅度提高矿石的破碎效果，缩小矿石整体的体积，使得经过破碎后的矿石体积达到预期的效果，有利于破碎后的矿石进行后期处理，降低了后期矿石处理的难度，使用方便，且通过消音板63和防尘箱7的配合使用，能够大幅度降低电机14、主破碎辊11以及副破碎辊9在运作时噪音的产量，从而起到了降噪的效果，在极大程度上防止了在矿石破碎作业时矿石破碎区域出现噪音污染，有效避免由于噪音过大而影响矿石破碎工作的效率，解决了矿石破碎效果差，在矿石破碎时由于电机14、主破碎辊11以及副破碎辊9高速运转容易产生噪音污染的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。