一种全密闭超微灵芝孢子粉碎机及破壁灵芝孢子粉的制备方法与流程

本发明涉及中药材加工的技术领域，更具体地说，涉及一种全密闭超微灵芝孢子粉碎机及破壁灵芝孢子粉的制备方法。

背景技术：

灵芝孢子(Ganoderma LucidumSpores)是灵芝在生长成熟期，从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞即灵芝的种子。每个灵芝孢子只有4～6个微米，是活体生物体，双壁结构，外被坚硬的几丁质纤维素所包围，它是灵芝的生殖细胞，具有灵芝的全部遗传活性物质,富含蛋白质和氨基酸类、糖肽类、三萜类物质。

近几十年来的科学研究表明，灵芝孢子富含灵芝多糖，可增强免疫系统的机能，预防和治疗肿瘤及癌症；降低血压，预防心血管疫病的产生；刺激胰岛素的分泌，降低血糖浓度；加速血液微循环，提高血液供氧能力，降低机体静止状态下的无效耗氧量，消除体内自由基，提高机体细胞膜的封闭度，抗放射，提高肝脏、骨髓、血液合成DNA，RNA，蛋白质的能力，延长寿命等。此外灵芝孢子还含有大量的三萜类灵芝酸，可改善微循环，降低胆固醇，避免血管硬化；强化肝脏、脾脏及肠胃功能、健全消化器官的运作。并且能增强人体血液供养量，促进血液新陈代谢，消除体内自由基，防止细胞老化；可以从癌细胞中夺取电子，使其电位下降，从而抑制癌细胞恶化和扩散。

灵芝的多种药理活性大多和灵芝孢子有关。但由于灵芝孢子的孢壁有两层，由几丁质和葡聚糖构成，质地坚硬，耐酸碱，限制了人们对孢子内有效物质的消化吸收，破壁后更适合人体肠胃。灵芝孢子凝聚了是灵芝的精华，具有灵芝的全部遗传物质和保健作用。

然而现有的灵芝孢子粉碎机的粉碎效率较低、灵芝孢子粉的粉碎状态不佳。药效成分易出现偏析和损失，灵芝孢子的生物利用度较低。灵芝孢子粉碎机的偏心块的夹紧过程变形不够均匀，夹紧可靠性较差，夹紧稳定性不高，灵芝孢子粉碎机的振动电机在长期运行后，容易使螺栓出现松动，造成偏心块脱落等安全隐患。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供了一种全密闭超微灵芝孢子粉碎机，包括驱动装置，以及与所述驱动装置连接的偏心块；所述偏心块包括偏心块本体、与所述偏心块本体通过铰接部件连接的夹紧臂，以及与所述夹紧臂背离所述铰接部件一端连接的固紧臂、置于所述夹紧臂、所述固紧臂和所述偏心块本体之间的转轴孔、用以连接所述固紧臂和所述偏心块本体的紧固部件；所述固紧臂上开设有供所述紧固部件穿设的通孔；所述偏心块本体开设有与所述通孔位置相对应用以容纳所述紧固部件的凹槽。

在某些实施方式中，所述通孔的开设方向与所述固紧臂垂直相交。

在某些实施方式中，所述紧固部件为螺栓。

在某些实施方式中，所述的夹紧臂长度约为偏心块本体半径的1/2～2/3；所述固紧臂的长度约为偏心块本体半径的1/2～2/3。

在某些实施方式中，还包括设于固紧臂背离所述偏心块本体一侧的调节指针。

本发明还提供了一种破壁灵芝孢子粉的制备方法，包括以下步骤：

步骤一灵芝孢子的前处理：灵芝孢子在80～100℃下蒸汽灭菌30～45min，然后50℃～80℃干燥2～4小时；

步骤二灵芝孢子破壁处理：采用液氮深冷速冻机对灵芝孢子进行液氮深冷速冻处理，冻至原料中心温度≤-40℃，然后采用灵芝孢子粉碎机进行破壁，过筛，取过筛后粒径为350～450目的孢子粉。

在某些实施方式中，还包括：

步骤三质量检验；

步骤四覆膜包装。

在某些实施方式中，液氮深冷速冻处理程序为首先通过1～4min降温至-65～-80℃范围内，而后保持2～4min，结束速冻处理过程。

在某些实施方式中，干燥后破壁灵芝孢子粉的含水量＜5％。

在某些实施方式中，灵芝孢子粉碎机破壁的时间为20～30min。

本发明提供的一种全密闭超微灵芝孢子粉碎机及破壁灵芝孢子粉的制备方法的有益效果是：

与现有技术相比，全密闭超微灵芝孢子粉碎机的偏心块造型新颖，并且由于夹紧臂与偏心块本体铰接，当偏心块安装在轴上时，轴穿过转轴孔，夹紧臂与偏心块本体相配合即可较好的夹紧在轴上，并通过紧固部件穿设固紧臂上开设的通孔和偏心块本体开设的凹槽，将固紧臂与偏心块本体连接锁紧。保证了偏心块夹紧可靠性，稳定性提高。可以理解的是，紧固螺栓孔为通孔结构，可减小加工排屑压力。

综上所述，该全密闭超微灵芝孢子粉碎机采用了：

1、全密闭不分级技术：为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。

2、压缩式微粉碎技术：为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用，极大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。

3、动态优化技术：按物料的不同特性，在保证提高微粉碎效率和效果的同时，进行最佳优化适配的技术。

4、机电一体化技术：实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。

5、全面自动化技术：具备单机多功能自动化(FMC柔性化)，使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。

6、洁净安全化技术：达微超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。

该全密闭超微灵芝孢子粉碎机实现了以下技术效果：

1、安全性强：与物料接触的部位均为抛光不锈钢，其材质为国际医药食品机械通用材质，避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入。

2、洁净卫生：内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担；粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境，有效成份不损失。

3、采用复合隔声罩，噪音大大降低。

4、易拆卸、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5、操作简便：容量最佳适配、确保物料完全排出，操作和换料简便。

6、维护方便：结构紧凑、占地面积小，维修养护方便。

7、改善环境：全密闭作业无粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生，可改善工作环境。

8、提高效率：100％粉碎，无药渣。高速撞击力和剪切力的双向作用，极大地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率。

9、广谱适应：对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于98％。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。

10、温度可控：通过配置可进行高温、常温、低温或超低温的微粉碎，可以保持物料的原有理化性质和活性成份。给磨筒外壁的夹套通入冷水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎，冷冻系统最低温度可达零下35℃(高档低温配置)。

采用该全密闭超微灵芝孢子粉碎机对灵芝孢子粉进行破壁可以实现以下技术效果：

1、改善成品品质：通过细胞级微粉碎，使药效成份充分释出，生物利用度高；在确保疗效的前提下，可以减少用药量；成品品质稳定可控。

2、提高成品档次：通过细胞级微粉碎，结合表面改性、粒子设计、复合化或精密包覆等应用技术工艺，为中药剂型改革朝着小型化、精致化和多样化方面发展提供了有效手段。

3、降低生产成本：通过细胞级微粉碎，可以提高药效(降低用药量)、简化生产工艺(减少用工和设备投入)，达到降低生产成本的要求。

4、增加成品销量：由于成品的质量稳定可控、疗效明显确切，产品小巧精致、档次高，利润空间大而极具市场竞争力，销量必定会增加。

5、成品附加值高：通过改善成品品质、提高档次、降低成本和增加销量，使成品极具市场竞争力和高附加值，有效地降低了对达微机械细胞级微粉碎技术、工艺和装备的投入风险，大大地缩短了投资回收期。

综上所述，本发明特殊的结构，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了好用且实用的效果，较现有的技术具有增进的多项功效，从而较为适于实用，并具有广泛的产业价值。

附图说明

应当理解的是，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明全密闭超微灵芝孢子粉碎机偏心块的结构示意图；

图2为本发明全密闭超微灵芝孢子粉碎机偏心块的剖面图；

图3为本发明全密闭超微灵芝孢子粉碎机的结构示意图。

附图标号说明：

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1至图3，本发明提供了一种全密闭超微灵芝孢子粉碎机1，包括驱动装置11，以及与所述驱动装置11连接的偏心块12；所述偏心块12包括偏心块本体121、与所述偏心块本体121通过铰接部件122连接的夹紧臂123，以及与所述夹紧臂123背离所述铰接部件122一端连接的固紧臂124、置于所述夹紧臂123、所述固紧臂124和所述偏心块本体121之间的转轴孔125、用以连接所述固紧臂124和所述偏心块本体121的紧固部件126；所述固紧臂124上开设有供所述紧固部件126穿设的通孔1241；所述偏心块本体121开设有与所述通孔1241位置相对应用以容纳所述紧固部件126的凹槽1211。

上述，可以理解的是，全密闭超微灵芝孢子粉碎机1除应用在生物制药、天然(保健)食品和化妆品外，还广泛应用于建材(制备超细水渣、粉煤灰等)、化工、冶金、环保(垃圾微粉制砖等)、电子(桨料、石墨乳等)等与粉体应用有关的各种行业。

进一步的，所述通孔1241的开设方向与所述固紧臂124垂直相交。

进一步的，所述紧固部件126为螺栓。

进一步的，所述的夹紧臂123长度约为偏心块本体121半径的1/2～2/3；所述固紧臂124的长度约为偏心块本体121半径的1/2～2/3。

进一步的，还包括设于固紧臂124背离所述偏心块本体一侧的调节指针1231。

本发明还提供了一种破壁灵芝孢子粉的制备方法，包括以下步骤：

步骤一灵芝孢子的前处理：灵芝孢子在80～100℃下蒸汽灭菌30～45min，然后50℃～80℃干燥2～4小时；

步骤二灵芝孢子破壁处理：采用液氮深冷速冻机对灵芝孢子进行液氮深冷速冻处理，冻至原料中心温度≤-40℃，然后采用灵芝孢子粉碎机进行破壁，过筛，取过筛后粒径为350～450目的孢子粉。

进一步的还包括：

步骤三质量检验；

步骤四覆膜包装。

进一步的，液氮深冷速冻处理程序为首先通过1～4min降温至-65～-80℃范围内，而后保持2～4min，结束速冻处理过程。

进一步的，干燥后破壁灵芝孢子粉的含水量＜5％。

进一步的，灵芝孢子粉碎机破壁的时间为20～30min。

优选地，所述调节指针1231位于所述转轴孔125的正上方。

优选地，所述驱动装置11包括电机本体以及由所述电机本体伸出的转动轴；所述转动轴背离所述电机本体的一端与所述偏心块12连接。

优选地，还包括粉碎腔；所述转动轴背离所述电机本体的一端伸入所述粉碎腔内；所述粉碎腔装有隔音装置。

优选地，所述粉碎腔设有中控装置、温度检测装置，以及温度调节装置；所述温度检测装置包括置于所述粉碎腔的内周侧的若干温度检测部件；所述温度调节装置包括置于所述粉碎腔的内周侧的若干温度调节部件；所述温度检测部件与所述温度调节部件均与所述中控装置连接。

优选地，还包括与所述中控装置连接的并用以向所述中控装置发射命令的移动终端设备。

为了便于理解本发明，下面结合实施例来进一步说明本发明的技术方案。申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明应依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

实施例1

一种破壁灵芝孢子粉的制备方法，包括以下步骤：

步骤一灵芝孢子的前处理：灵芝孢子在80℃下蒸汽灭菌30min，然后50℃干燥2小时，干燥后破壁灵芝孢子粉的含水量＜5％。；

步骤二灵芝孢子破壁处理：采用液氮深冷速冻机对灵芝孢子进行液氮深冷速冻处理，冻至原料中心温度≤-40℃，然后采用灵芝孢子粉碎机进行破壁20min，过筛，取过筛后粒径为350目的孢子粉；

液氮深冷速冻处理程序为首先通过1min降温至-65℃，而后保持2min，结束速冻处理过程。

步骤三质量检验；

步骤四覆膜包装。

实施例2

一种破壁灵芝孢子粉的制备方法，包括以下步骤：

步骤一灵芝孢子的前处理：灵芝孢子在100℃下蒸汽灭菌45min，然后80℃干燥4小时，干燥后破壁灵芝孢子粉的含水量＜5％。；

步骤二灵芝孢子破壁处理：采用液氮深冷速冻机对灵芝孢子进行液氮深冷速冻处理，冻至原料中心温度≤-40℃，然后采用灵芝孢子粉碎机进行破壁30min，过筛，取过筛后粒径为450目的孢子粉；

液氮深冷速冻处理程序为首先通过1min降温至-80℃，而后保持4min，结束速冻处理过程。

步骤三质量检验；

步骤四覆膜包装。

实施例3

一种破壁灵芝孢子粉的制备方法，包括以下步骤：

步骤一灵芝孢子的前处理：灵芝孢子在90℃下蒸汽灭菌40min，然后60℃干燥3小时，干燥后破壁灵芝孢子粉的含水量＜5％。；

步骤二灵芝孢子破壁处理：采用液氮深冷速冻机对灵芝孢子进行液氮深冷速冻处理，冻至原料中心温度≤-40℃，然后采用灵芝孢子粉碎机进行破壁25min，过筛，取过筛后粒径为400目的孢子粉；

液氮深冷速冻处理程序为首先通过1min降温至-70℃，而后保持3min，结束速冻处理过程。

步骤三质量检验；

步骤四覆膜包装。

实施例4

本发明实施例中提供了一种全密闭超微灵芝孢子粉碎机1，包括驱动装置11，以及与所述驱动装置11连接的偏心块12；所述偏心块12包括偏心块本体121、与所述偏心块本体121通过铰接部件122连接的夹紧臂123，以及与所述夹紧臂123背离所述铰接部件122一端连接的固紧臂124、置于所述夹紧臂123、所述固紧臂124和所述偏心块本体121之间的转轴孔125、用以连接所述固紧臂124和所述偏心块本体121的紧固部件126；所述固紧臂124上开设有供所述紧固部件126穿设的通孔1241；所述偏心块本体121开设有与所述通孔1241位置相对应用以容纳所述紧固部件126的凹槽1211。

在本发明实施例中，所述通孔1241的开设方向与所述固紧臂124垂直相交。

在本发明实施例中，所述紧固部件126为螺栓。

在本发明实施例中，所述的夹紧臂123长度约为偏心块本体121半径的1/2～2/3；所述固紧臂124的长度约为偏心块本体121半径的1/2～2/3。

上述，夹紧臂123和固紧臂124的长度包含轴承整个直径，保证了偏心块12夹紧可靠性，稳定性提高。

在本发明实施例中，还包括设于固紧臂124背离所述偏心块本体一侧的调节指针1231。

上述，偏心块12调节指针1231使偏心块12圆周方向调节激振力更加的方便，准确，从而实现各种振动运动。