一种稳定的水分散性超微化灵芝破壁孢子粉的制备方法

文档序号:9241859阅读:502来源:国知局
一种稳定的水分散性超微化灵芝破壁孢子粉的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及到灵芝破壁孢子粉的制备方法,具体指一种稳定的水分散性超微化灵 芝破壁孢子粉的制备方法。
【背景技术】
[0002] 灵芝孢子是灵芝在发育后期弹射释放出的"种子",是灵芝的精华。灵芝孢子粉的 主要营养成分包括灵芝三萜、灵芝多糖、有机锗、腺苷、多肽等,具有抗癌及多种保健作用。 灵芝孢子外部包裹着难以被人体胃酸消化的几丁质和纤维素构成的外壁,阻碍了人体对其 内含物的完全消化吸收。由于灵芝孢子孢壁的结构,必须采用独特的破壁技术和恰当的处 理方法,否则灵芝孢子不容易破壁,且因灵芝孢子内的营养组分多,活性作用丰富,破壁后 易氧化霉变、结块变质而影响灵芝产品质量及作用效果。
[0003] 灵芝孢子粉的破壁方法众多,主要包括物理法、生物法、机械法、化学法和综合作 用法等。这些方法均可完成对灵芝孢子粉的破壁处理,但是由于灵芝孢子粉所含的灵芝多 糖、三萜类灵芝酸等营养物质化学性质不稳定,破壁过程中和破壁后的储存过程中均会导 致孢子粉有效成分不同程度的破坏;因此保证灵芝孢子粉有效成分的稳定性是亟待解决的 技术难题。
[0004] 另一方面,灵芝破壁孢子粉的剂型很大程度上会影响其生物利用度和药效。目前 剂型主要有以下几类:
[0005] 第一类是简单加工后直接包装的灵芝破壁孢子粉;或者将灵芝破壁孢子粉与其它 成分进行简单复配。这些产品中的灵芝孢子粉破壁后均缺乏有效的保护载体,有效成分的 稳定性得不到保障,且孢子油和孢子壁的混合组分导致水分散性很差,风味无法掩盖,口感 不佳,直接影响后期应用。
[0006] 第二类是将灵芝破壁孢子粉提取为孢子油,孢子油具有油分散性,有利于进一步 加工,但其仍缺乏有效的保护载体,且因为无法水分散而不能应用到水相体系。
[0007] 第三类是常规固体剂型,即按一定配比制成胶囊、片剂、冲剂或丸剂等。这类剂型 较第一类剂型对灵芝破壁孢子粉有了一定的保护载体,风味得到掩盖,从而改善了服用性 能。但是其水分散度有限,且生物利用度和药效不高。
[0008] CN200910030704. 2通过将灵芝破壁孢子粉与环糊精混合研磨得到具有一定溶解 度和细分散的组合物,该组合物将灵芝孢子粉的有效成分分子包嵌于环糊精的空穴结构内 形成包合物。该组合物最终成为糊状物而无法达到完全水溶,宄其原因,除了环糊精包合能 力有限之外,灵芝孢子粉破壁后的孢壁结构仍残留于包合物中,这些孢壁组织如未经特殊 处理,是无法溶于水的,从而影响后续的生物利用度和药效;尽管该包合物能一定程度上提 高灵芝破壁孢子粉有效成分的水分散性,但环糊精因分子较小而无法成膜,从而导致产品 成型后有效成分的稳定性无法得到充分保障。
[0009] 申请号为201410139764. 9的中国发明专利申请是将少量阿胶和猪皮胶配成浓缩 液后以高压雾状液滴喷到塔内沸腾的灵芝破壁孢子粉表面,被灵芝破壁孢子粉吸附并干燥 后形成保护膜,从而具有抗氧化效果。显然,该专利制备得到的产物不具有水分散性,而且 灵芝破壁孢子粉的有效成分未经乳化处理而无法达到细分散。
[0010] 综上所述,现有技术中的破壁灵芝孢子粉的剂型在稳定性、水分散性和有效成分 粒径分布等方面均不理想。

【发明内容】

[0011] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的状况提供一种能有效保护破壁过 程中灵芝孢子粉的有效成分不被破坏且水分散性好、制备方法简单的稳定的水分散性超微 化灵芝破壁孢子粉的制备方法。
[0012] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:该稳定的水分散性超微化灵芝破 壁孢子粉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
[0013] 1) 100份灵芝孢子粉与100~2000份辛烯基琥珀酸淀粉酯混合均匀后装填至含搅 拌和高速剪切设备的密闭容器内;
[0014] 2)向容器中加入0~0.4份破壁酶、0~0. 1份抗氧化剂和pH值为4~7的100~ 4000份水;在20~50°C下浸泡0~3小时;
[0015] 3)将容器密封,在1~10分钟内升温至80~100°C后,恒温1~20分钟;
[0016] 4)向容器内补加0.1~0.8份所述破壁酶和淀粉酶,所述淀粉酶的用量为所述辛 烯基琥珀酸淀粉酯用量的〇. 5%~3%;在40~80°C、氮气氛保护、100~lOOOrpm的机械 搅拌和1000~lOOOOrpm的高速剪切下1~5小时,得到乳状液;
[0017] 该步骤中的破壁酶能够作用于破壁后残留的孢壁结构,使孢壁组分消失,达到完 全水溶;该步骤中淀粉酶能够酶解修饰辛烯基琥珀酸淀粉酯的分子量分布,强化乳化效 果;
[0018] 所述破壁酶选自几丁质酶、纤维素酶、多酚氧化酶和漆酶中的至少一种;
[0019] 5)将所述乳状液输送至均质设备中,进一步均质,使脂溶性有效成分的粒径< 1 微米,达到超微化分散;
[0020] 6)中和至pH值为6~8,然后喷雾干燥,再经筛分和辐照消毒,得到稳定的水分散 性超微化灵芝破壁孢子粉;
[0021] 上述各组分用量均为质量分数。
[0022] 较好的,所述破壁酶的酶活为1~50万U/g ;所述淀粉酶的酶活为1~50万U/g。
[0023]所述抗氧化剂可以选自茶多酚、维生素E、抗坏血酸、抗坏血酸钠、抗坏血酸钙、抗 坏血酸棕榈酸酯、磷脂、丁基羟基茴香醚、2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚和特丁基对苯二酚中 的至少一种。
[0024] 上述各方案中,所述的辛烯基琥珀酸淀粉酯为天然谷物淀粉与辛烯基琥珀酸酐酯 化得到,所述天然谷物淀粉选自马铃薯淀粉、玉米淀粉、糯玉米淀粉、豌豆淀粉、红薯淀粉、 小麦淀粉、籽粒苋淀粉或它们的混合物;所述辛烯基琥珀酸酐的用量为不高于所述天然谷 物淀粉质量的3%。
[0025] 所述淀粉酶可以选自a -淀粉酶、0 -淀粉酶和糖化酶中的至少一种。
[0026] 较好的,所述水在使用前先用氮气鼓泡1~60分钟处理,以除去或部分除去水中 的溶解氧,从而更好地避免破壁孢子粉有效成分的被氧化。
[0027] 所述pH值的调节采用质量浓度为1%~50%的氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液。
[0028] 所述的均质设备为高压均质机,均质压力可以为200~600bar,循环均质1~10 次。
[0029] 所述的均质设备还可以采用微射流均质机,均质压力可以为5000~30000psi,循 环均质1~10次。
[0030] 与现有技术相比,本发明所提供的制备方法,直接以灵芝孢子粉为原料,利用辛烯 基琥珀酸淀粉酯在一定温度和湿度下溶胀、体积膨大而形成均匀糊状物的淀粉糊化现象, 使灵芝孢子粉受挤压而完成破壁,并且淀粉在灵芝孢子粉表面形成致密的淀粉凝胶保护 膜,能够在破壁过程中和产品成型后的储存过程中将灵芝孢子粉的有效成分与外界隔离, 对其实现有效保护,保证了灵芝孢子粉有效成分的稳定性,并且通过破壁酶作用溶解破壁 后的孢壁结构,以淀粉酶修饰强化辛烯基琥珀酸淀粉酯的乳化作用,使灵芝孢子粉的所有 成分均达到超微化水分散,在实现灵芝孢子粉破壁的同时赋予其优异的稳定性、水分散性 和超微化粒径分布,从而保证灵芝破壁孢子粉具有更高的生物利用度和药效;且本发明工 艺简单,破壁所用辅料均为常规物质,原料易得,尤其是破壁用设备可根据实际情况选用常 规的能密闭的容器即可,大大降低了设备成本。
【附图说明】
[0031] 图1为本发明实施例1和对比例稳定性测试实验中灵芝三萜相对含量与加热时间 的关系曲线;
[0032] 图2为本发明实施例1和对比例的粒径分布曲线。
【具体实施方式】
[0033] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0034] 实施例1
[0035] 1) 100g灵芝孢子粉与500g辛烯基琥珀酸糯玉米淀粉酯混合均匀后装填至含搅拌 和高速剪切设备的密闭容器中。
[0036]
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1