一种长管内喷涂设备的制作方法

本发明涉及一种喷涂设备，尤其是一种长管内喷涂设备。

背景技术：

长管包括简单管路、串联管路、并联管路和管网，其中，

简单管路是沿程直径不变，流量也不变的管道称为简单管路。此管路的全部作用水头都消耗与沿程水头损失，总水头线与测压管水头线重合。

串联管路是由直径不同的几段管道顺序连接的管路称为串联管路。一般用于沿管路线向多处供水的情况。因有流量分出，沿程流量减少，所采用的管径也相应减小。

并联管路是为了提高供水的可靠性，在两节点之间并接两条以上的管路称为并联管路。流向节点的流量等于由节点流出的流量。

管网是为了向更多的用水点供水，在给水工程中往往将许多管路组合成管网。管网按形状分为枝状管网和环状管网。

长管由于为圆柱状结构，且具有一定长度，在对其内部进行喷涂过程中往往存在喷涂不均匀的问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种长管内喷涂设备。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种长管内喷涂设备，包括喷涂设备、支撑架和吸气装置，所述喷涂设备和吸气装置对称设置，所述支撑架设置于喷涂设备和吸气装置中间的位置。

优选的，上述长管内喷涂设备，所述支撑架数量为三个，各所述支撑架设置于所述喷涂设备和吸气装置的连接线上，各支撑架中部设有凹槽，该凹槽槽底设置有转轮。

优选的，上述长管内喷涂设备，所述中间支撑架上的转轮上连有电机。

本发明结构有如下有益效果：

上述长管内喷涂设备，通过吸气装置的设置有效解决了长管内部喷涂不均匀的技术问题，转轮的设置使长管喷涂更加快速均匀，适合规模化工业生产的需要。

附图说明

图1是本发明所述长管内喷涂设备的结构示意图。

图2是本发明所述长管内喷涂设备的支撑架的结构示意图。

图中：1-喷涂设备2-支撑架3-吸气装置4-转轮

具体实施方式

为进一步说明本发明，现配合附图进行详细阐述：

如图1-2所示，所述长管内喷涂设备，包括喷涂设备1、支撑架2和吸气装置3，所述喷涂设备和吸气装置对称设置，所述支撑架数量为三个，设置于喷涂设备和吸气装置中间的位置，且各所述支撑架位于所述喷涂设备和吸气装置的连接线上，各支撑架中部设有凹槽，该凹槽槽底设置有转轮，所述中间支撑架上的转轮4(主动轮)上连有电机(图略)，其余两个支撑架上的转轮为从动轮。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种长管内喷涂设备，包括喷涂设备、支撑架和吸气装置，所述喷涂设备和吸气装置对称设置，所述支撑架设置于喷涂设备和吸气装置中间的位置；所述长管内喷涂设备通过吸气装置的设置有效解决了长管内部喷涂不均匀的技术问题，适合规模化工业生产的需要。

技术研发人员：左宪婷
受保护的技术使用者：天津市清华恒森管道制造有限公司
技术研发日：2016.11.16
技术公布日：2018.05.25