一种具有防飞溅功能的具有安全型喷漆设备的制作方法

本发明涉及表面处理设备领域，特别涉及一种具有防飞溅功能的具有安全型喷漆设备。

背景技术：

喷漆设备就是对金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层，通过智能化作业或人工劳力作业完成油漆喷涂工作。

油漆喷涂工作中，油漆容易飞溅至工人的手部或面部，使得工人的皮肤受损，但是现有的喷漆设备没有保护装置，使得工人在喷涂工作中极易受伤，不仅如此，油漆中含有大量易挥发有毒气体，易引发多种疾病，但是现有的喷漆设备无法有效地将空气中的有毒气体吸收，使得有毒气体在室内的浓度增大，影响工人的身体健康。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防飞溅功能的具有安全型喷漆设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防飞溅功能的具有安全型喷漆设备，包括外壳、推把、连接管、喷涂块、喷头、把手和四个滚轮，四个滚轮均设置在外壳的下方，所述外壳内设有储漆箱和处理机构，所述储漆箱和处理机构分别设置在外壳内的两侧，所述推把设置在外壳的靠近储漆箱的一侧，所述推把与外壳固定连接，所述推把倾斜设置，所述把手和喷头分别固定在喷涂块的两侧，所述连接管的一端与储漆箱连通，所述连接管的另一端与喷头连通，所述喷涂块内设有保护机构；

所述保护机构包括第一电机、丝杆、螺母、升降板和遮板，所述丝杆竖向设置，所述第一电机与丝杆传动连接，所述螺母套设在丝杆上，所述螺母与丝杆匹配，所述螺母与升降板固定连接，所述升降板内设有摆动单元，所述摆动单元与遮板传动连接；

所述摆动单元包括第二电机、转动杆和至少两个摆动块，所述第二电机与转动杆传动连接，各摆动块均与转动杆固定连接，各摆动块均与遮板固定连接；

所述处理机构包括摆动单元、压缩单元、过滤单元、进气管和若干进气口，所述压缩单元和过滤单元分别设置在外壳内的底部和顶部，所述摆动单元设置在压缩单元与过滤单元之间，各进气口均匀分布在过滤单元的远离储漆箱的一侧，各进气口均与进气管连通，各进气管均与外壳的外部连通，所述进气管与压缩单元连接，所述摆动单元与压缩单元传动连接；

所述摆动单元包括定位杆、摆动杆、滑槽、滑块、第三电机和驱动杆，所述第三电机与驱动杆传动连接，所述驱动杆与滑块铰接，所述滑块设置在滑槽内，所述滑槽设置在摆动杆上，所述摆动杆与定位杆铰接，所述定位杆固定在外壳内；

所述压缩单元包括移动槽、移动块、伸缩杆、活塞、压缩管和排气管，所述移动槽设置在摆动杆的远离定位杆的一端上，所述移动块设置在移动槽内，所述移动块与伸缩杆的顶端铰接，所述伸缩杆与活塞铰接，所述活塞设置在压缩管内，所述进气管设置在压缩管的远离储漆箱的一侧，所述进气管与压缩管的顶端连通，所述排气管设置在压缩管的靠近储漆箱的一侧，所述排气管与压缩管的底端连通；

所述过滤单元包括第四电机、处理箱、空气分布器和至少两个浆叶，所述第四电机设置在处理箱的上方，所述空气分布器和至少两个浆叶均设置在处理箱内，各浆叶均匀分布在第四电机的输出轴的外周上，所述第四电机与浆叶传动连接。

作为优选，为了避免溅射到遮板上的油漆腐蚀遮板，所述遮板上涂有防腐涂层。

作为优选，为了避免空气从活塞与压缩管之间的缝隙漏出，所述活塞的四周设有橡胶密封圈。

作为优选，为了增强混合效果，所述浆叶上设有若干通孔。

作为优选，为了增强处理效果，所述浆叶的底端的两侧均设有切割片，两个切割片关于第四电机的输出轴的轴线对称，两个切割片均与第四电机的输出轴固定连接，所述第四电机与两个切割片传动连接。

作为优选，为了增强处理效果，所述处理箱的内壁上设有若干挡板，各挡板均与处理箱的内壁固定连接。

作为优选，为了避免滑块脱离滑槽，避免移动块脱离移动槽，所述滑槽和移动槽均为燕尾槽。

作为优选，为了增强喷涂效果，所述喷头为雾化喷头。

作为优选，为了避免喷涂块从工人手中掉落，所述把手上设有防滑垫。

作为优选，为了使得第一电机、第二电机、第三电机与第四电机长时间精确稳定的工作，所述第一电机、第二电机、第三电机与第四电机均为伺服电机。

本发明的有益效果是，该具有防飞溅功能的具有安全型喷漆设备，通过保护机构，能够避免油漆飞溅至工人的手部或面部，避免工人在喷涂工作中受伤，与现有的保护机构相比，该保护机构的油漆阻挡效果较好，不仅如此，通过处理机构，该喷漆设备能够将从油漆中挥发出的有毒气体吸收，避免有毒气体在室内的浓度增大，保证工人的身体健康，与现有的处理机构相比，该处理机构的有毒气体吸附速度较快，有毒气体清除效果较好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有防飞溅功能的具有安全型喷漆设备的结构示意图；

图2是本发明的具有防飞溅功能的具有安全型喷漆设备的保护机构的结构示意图；

图3是本发明的具有防飞溅功能的具有安全型喷漆设备的摆动单元与压缩单元的连接结构示意图；

图4是本发明的具有防飞溅功能的具有安全型喷漆设备的过滤单元的结构示意图；

图中：1.外壳，2.滚轮，3.推把，4.储漆箱，5.连接管，6.喷涂块，7.喷头，8.把手，9.第一电机，10.丝杆，11.螺母，12.升降板，13.第二电机，14.转动杆，15.摆动块，16.遮板，17.定位杆，18.摆动杆，19.滑槽，20.滑块，21.第三电机，22.驱动杆，23.移动槽，24.移动块，25.伸缩杆，26.活塞，27.压缩管，28.进气口，29.进气管，30.排气管，31.第四电机，32.处理箱，33.浆叶，34.通孔，35.切割片，36.挡板，37.空气分布器，38.阀门。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有防飞溅功能的具有安全型喷漆设备，包括外壳1、推把3、连接管5、喷涂块6、喷头7、把手8和四个滚轮2，四个滚轮2均设置在外壳1的下方，所述外壳1内设有储漆箱4和处理机构，所述储漆箱4和处理机构分别设置在外壳1内的两侧，所述推把3设置在外壳1的靠近储漆箱4的一侧，所述推把3与外壳1固定连接，所述推把3倾斜设置，所述把手8和喷头7分别固定在喷涂块6的两侧，所述连接管5的一端与储漆箱4连通，所述连接管5的另一端与喷头7连通，所述喷涂块6内设有保护机构；

如图2所示，所述保护机构包括第一电机9、丝杆10、螺母11、升降板12和遮板16，所述丝杆10竖向设置，所述第一电机9与丝杆10传动连接，所述螺母11套设在丝杆10上，所述螺母11与丝杆10匹配，所述螺母11与升降板12固定连接，所述升降板12内设有摆动单元，所述摆动单元与遮板16传动连接；

所述摆动单元包括第二电机13、转动杆14和至少两个摆动块15，所述第二电机13与转动杆14传动连接，各摆动块15均匀分布在转动杆14上，各摆动块15均与转动杆14固定连接，各摆动块15均与遮板16固定连接；

当喷漆工作进行时，首先第一电机9驱动丝杆10转动，带动螺母11向上移动，让升降板12上升，使得遮板16伸出喷涂块6，接着第二电机13通过转动杆14驱动摆动块15转动，从而调节遮板16的角度。

通过保护机构，该喷漆设备能够避免油漆飞溅至工人的手部或面部，避免工人在喷涂工作中受伤，与现有的保护机构相比，该保护机构的油漆阻挡效果较好。

所述处理机构包括摆动单元、压缩单元、过滤单元、进气管29和若干进气口28，所述压缩单元和过滤单元分别设置在外壳1内的底部和顶部，所述摆动单元设置在压缩单元与过滤单元之间，各进气口28均匀分布在过滤单元的远离储漆箱4的一侧，各进气口28均与进气管29连通，各进气管29均与外壳1的外部连通，所述进气管29与压缩单元连接，所述摆动单元与压缩单元传动连接；

如图3所示，所述摆动单元包括定位杆17、摆动杆18、滑槽19、滑块20、第三电机21和驱动杆22，所述第三电机21与驱动杆22传动连接，所述驱动杆22与滑块20铰接，所述滑块20设置在滑槽19内，所述滑槽19设置在摆动杆18上，所述摆动杆18与定位杆17铰接，所述定位杆17固定在外壳1内；

所述压缩单元包括移动槽23、移动块24、伸缩杆25、活塞26、压缩管27和排气管30，所述移动槽23设置在摆动杆18的远离定位杆17的一端上，所述移动块24设置在移动槽23内，所述移动块24与伸缩杆25的顶端铰接，所述伸缩杆25与活塞26铰接，所述活塞26设置在压缩管27内，所述进气管29设置在压缩管27的远离储漆箱4的一侧，所述进气管29与压缩管27的顶端连通，所述排气管30设置在压缩管27的靠近储漆箱4的一侧，所述排气管30与压缩管27的底端连通；

如图4所示，所述过滤单元包括第四电机31、处理箱32、空气分布器37和至少两个浆叶33，所述第四电机31设置在处理箱32的上方，所述空气分布器37和至少两个浆叶33均设置在处理箱32内，各浆叶33均匀分布在第四电机31的输出轴的外周上，所述第四电机31与浆叶33传动连接。

首先第三电机21驱动驱动杆22转动，让滑块20在滑槽19内移动，带动摆动杆18绕着定位杆17摆动，接着摆动杆18带动移动块24在移动槽23移动，让伸缩杆25带动活塞26上下移动，当活塞26向下移动时，阀门38关闭，压缩管27内的气压下降，当活塞26移动至排气管30时，排气管30内的气体被抽入压缩管27内，当活塞26向上移动时，阀门38打开，压缩管27内的气压上升，压缩管27内的气体通过空气分布器37被压入处理箱32，然后第四电机31驱动浆叶33转动，将处理箱32内的吸附液和空气混合均匀。

通过处理机构，该喷漆设备能够将从油漆中挥发出的有毒气体吸收，避免有毒气体在室内的浓度增大，保证工人的身体健康，与现有的处理机构相比，该处理机构的有毒气体吸附速度较快，有毒气体清除效果较好。

作为优选，为了避免溅射到遮板16上的油漆腐蚀遮板16，所述遮板16上涂有防腐涂层。

作为优选，为了避免空气从活塞26与压缩管27之间的缝隙漏出，所述活塞26的四周设有橡胶密封圈。

作为优选，为了增强混合效果，所述浆叶33上设有若干通孔34。通孔34可以使得浆叶33两侧的吸附液混合均匀，加快吸附液对有毒气体的吸收速度，从而使得混合效果增强。

作为优选，为了增强处理效果，所述浆叶33的底端的两侧均设有切割片35，两个切割片35关于第四电机31的输出轴的轴线对称，两个切割片35均与第四电机31的输出轴固定连接，所述第四电机31与两个切割片35传动连接。切割片35转动可以将大气泡切割成小气泡，增大空气与吸附液的接触面积，加快吸附液对有毒气体的吸收速度，从而增强了处理效果。

作为优选，为了增强处理效果，所述处理箱32的内壁上设有若干挡板36，各挡板36均与处理箱32的内壁固定连接。挡板36可以避免处理箱32内出现漩涡，使得气泡上升的距离增加，延长气泡在吸附液中停留的时间，从而增强了处理效果。

作为优选，为了避免滑块20脱离滑槽19，避免移动块24脱离移动槽23，所述滑槽19和移动槽23均为燕尾槽。

作为优选，为了增强喷涂效果，所述喷头7为雾化喷头。雾化喷头可以使油漆喷涂得更加均匀、细密。

作为优选，为了避免喷涂块6从工人手中掉落，所述把手8上设有防滑垫。

作为优选，为了使得第一电机9、第二电机13、第三电机21与第四电机31长时间精确稳定的工作，所述第一电机9、第二电机13、第三电机21与第四电机31均为伺服电机。

该具有防飞溅功能的具有安全型喷漆设备的工作原理：当喷漆工作进行时，首先第一电机9驱动丝杆10转动，带动螺母11向上移动，让升降板12上升，使得遮板16伸出喷涂块6，接着第二电机13通过转动杆14驱动摆动块15转动，从而调节遮板16的角度，另外，处理机构工作时，摆动单元驱动压缩单元工作，通过进气管29和进气口28将含有有毒气体的空气压入过滤单元，经过过滤单元过滤后排出。

与现有技术相比，该具有防飞溅功能的具有安全型喷漆设备，通过保护机构，能够避免油漆飞溅至工人的手部或面部，避免工人在喷涂工作中受伤，与现有的保护机构相比，该保护机构的油漆阻挡效果较好，不仅如此，通过处理机构，该喷漆设备能够将从油漆中挥发出的有毒气体吸收，避免有毒气体在室内的浓度增大，保证工人的身体健康，与现有的处理机构相比，该处理机构的有毒气体吸附速度较快，有毒气体清除效果较好。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。