本发明涉及水性涂料喷涂技术领域，具体为一种水性涂料喷涂装置。
背景技术：
众所周知，在涂料的施工中，将涂料高效率高质量的喷涂到材质的表面上，从而形成坚固耐用的涂层，涂料本身的性能是重要的因素，但是喷涂机性能也是不可忽视的另一个重要因素，因为各种涂料本身的化学性能不同，也就要求要有相应的喷涂机来适应相应的涂料，才能正常的进行涂料喷涂施工。
随着涂料中高固体成分含量的增加，在涂料施工过程中，由于涂料是一次性混合，然后进行喷涂，若喷涂时间较长，就会出现涂料堵塞机器管路或喷嘴的现象，甚至涂料会使喷嘴孔磨损报废，这些缺陷都影响到了操作者的工作效率，目前市场上还没有一种边混合边喷涂的水性涂料喷涂装置可以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种水性涂料喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性涂料喷涂装置，包括外壳，所述外壳的左侧内腔中固定安装有隔板，所述隔板的上侧固定安装有控制器和水泵，所述水泵位于控制器的下侧，且所述水泵通过导线与控制器电性连接，所述水泵的右侧通过水管与吸取头固定连接，所述外壳的左侧内腔底部固定安装有空气压缩装置，所述控制压缩装置的上部固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过导线与控制器电性连接，所述外壳的左侧上部固定有控制按钮和显示器，所述控制按钮和显示器均通过导线与控制器电性连接，所述外壳的右侧上部固定安装有搅拌电机和进料口，所述搅拌电机通过导线与控制器电性连接，所述搅拌电机的下侧固定连接有轴，所述轴的上部外侧固定安装有搅拌棒，所述轴的下部外侧固定安装有刮边器。
优选的，所述吸取头的右侧与外壳的右侧内腔底部相通。
优选的，所述水泵和空气压缩装置的左侧分别通过水管和气管与输料管的一端固定连接，所述输料管的另一端固定安装有喷枪。
优选的，所述轴的底端通过轴承与外壳活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，方便实用，可以持续的对水性涂料进行混合搅拌，保证了喷涂时的涂料浓度，解决了因浓度不均导致的喷枪堵塞问题，降低了喷涂的成本，提高了喷涂的效率和效果，通过设置刮边器，可以防止水性涂料沉淀在外壳底部，造成喷枪堵塞，通过设置搅拌棒，可以对水性涂料边喷涂边搅拌，使涂料的浓度均匀，有利于提高喷涂的效果。
附图说明
图1为本发明主体结构剖视结构示意图。
图中：1控制按钮、2显示器、3搅拌电机、4进料口、5轴、6搅拌棒、7水管、8刮边器、9外壳、10吸取头、11隔板、12空气压缩装置、13驱动电机、14气管、15水泵、16控制器、17输料管、18喷枪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种水性涂料喷涂装置，包括外壳9，所述外壳9的左侧内腔中固定安装有隔板11，所述隔板11的上侧固定安装有控制器16和水泵15，所述水泵15位于控制器16的下侧，且所述水泵15通过导线与控制器16电性连接，所述水泵15的右侧通过水管7与吸取头10固定连接，所述吸取头10的右侧与外壳9的右侧内腔底部相通，所述外壳9的左侧内腔底部固定安装有空气压缩装置12，所述水泵15和空气压缩装置12的左侧分别通过水管7和气管14与输料管17的一端固定连接，所述输料管17的另一端固定安装有喷枪18，所述控制压缩装置12的上部固定安装有驱动电机13，所述驱动电机13通过导线与控制器16电性连接，所述外壳9的左侧上部固定有控制按钮1和显示器2，所述控制按钮1和显示器2均通过导线与控制器16电性连接，所述外壳9的右侧上部固定安装有搅拌电机3和进料口4，所述搅拌电机3通过导线与控制器16电性连接，所述搅拌电机3的下侧固定连接有轴5，所述轴5的上部外侧固定安装有搅拌棒6，通过设置搅拌棒6，可以对水性涂料边喷涂边搅拌，使涂料的浓度均匀，有利于提高喷涂的效果，所述轴5的下部外侧固定安装有刮边器8，通过设置刮边器8，可以防止水性涂料沉淀在外壳9底部，造成喷枪18堵塞，所述轴5的底端通过轴承与外壳9活动连接。
工作原理：使用时，将水性涂料和水从进料口4放入到外壳9内，打开电源，操作控制按钮1，根据显示器2提示，选择搅拌，待搅拌完成后，操作控制按钮1启动水泵15和空气压缩装置12，然后操作者手持喷枪18即可进行喷涂操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。