一种花岗岩废料淤泥压滤系统的制作方法

本发明涉及一种压滤系统，具体是一种花岗岩废料淤泥压滤系统，属于花岗岩废料处理技术领域。

背景技术：

花岗岩，大陆地壳的主要组成部分，是一种岩浆在地表以下凝结形成的火成岩，属于深层侵入岩，花岗岩得天独厚的物理特性加上它美丽的花纹使他成为建筑的上好材料，素有“岩石之王”之称，还有人用一观、二量、三听、四试来评价好坏，在建筑中花岗岩从屋顶到地板都能使用，人行道的路缘也是，若是把它压碎还能制成水泥或岩石填充坝。

花岗岩在开采以及制作其它成品的时候会有花岗岩废料淤泥，一般来说对于这些花岗岩废料淤泥会直接废弃，这会导致资源的浪费，对于其的处理方法可以采取压滤的方式制成滤饼作为他用，但是花岗岩废料淤泥相对于其他淤泥比较重，现有的压滤设备不能把花岗岩废料淤泥压滤成滤饼，设备厂家请了很多专家也解决不了。因此，申请人迫于环保压力，自行开发花岗岩废料淤泥压滤系统。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种花岗岩废料淤泥压滤系统。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种花岗岩废料淤泥压滤系统，包括废料淤泥池以及通过液压驱动泵连接的搅拌池，所述液压驱动泵的一端连接至回水水库，所述搅拌池的顶端安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端连接至搅拌叶片，所述搅拌池通过气动隔膜泵以及打浆管连接至框板压滤机，所述液压驱动泵驱动水流经的输水管与气动隔膜泵驱动浆料流经的打浆管并联至框板压滤机，所述框板压滤机表面通过转动轴和压板槽安装有压滤板，且转动轴通过滑动轴承连接至压板槽，所述压滤板通过液压杆转动连接至液压泵，且液压泵连接至液压缸的输出端，所述压滤板底端安装有皮带输送机，所述皮带输送机一侧端面底端安装有滤饼回收仓，所述压滤板底端连接至滤液收集池。

优选的，所述滤液收集池通过带有过滤功能的液压循环泵连接至回水水库。

优选的，所述转动轴通过设置在框板压滤机两侧端面的压板槽滑动固定在框板压滤机内部。

优选的，所述转动轴、压板槽、液压泵、液压缸和液压杆组成压滤板的翻转机构，且翻转的角度的范围为0°-60°。

优选的，所述搅拌叶片为一种螺旋结构的搅拌叶片。

优选的，所述压滤板有多个，且远离液压缸一侧端的压滤板表面的转动轴通过固定轴承固定连接至压板槽，每两个压滤板之间均通过相同长度的连接绳连接。

本发明的有益效果是：本发明功能完善，液压驱动泵驱动水流经的输水管与气动隔膜泵驱动浆料流经的打浆管并联使水和浆料同时喷出，利用水的推力给花岗岩废料淤泥增加浮力，便于压滤出高干度滤饼；通过滤饼的翻转机构快速将压干的滤饼倒入滤饼存储空间，避免压榨的水分滴入滤饼，通过带有过滤功能的液压循环泵将通过压滤板压滤的滤液从滤液收集池过滤后运输至回水水库，实现水资源的再利用，避免水资源的过度浪费，提升整个系统的工作效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明压滤板翻转结构示意图；

图3为本发明压滤板结构示意图。

图中：1、废料淤泥池，2、回水水库，3、液压驱动泵，4、搅拌池，401、搅拌电机，402、搅拌叶片，5、气动隔膜泵，6、滤液收集池，7、皮带输送机，8、框板压滤机，9、压滤板，10、转动轴，1001、滑动轴承，11、压板槽，12、液压泵，13、液压缸，14、液压杆，15、滤饼回收仓，16、液压循环泵，17、打浆管，18、输水管，19、连接绳，20、固定轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种花岗岩废料淤泥压滤系统，包括废料淤泥池1以及通过液压驱动泵3连接的搅拌池4，所述液压驱动泵3的一端连接至回水水库2，所述搅拌池4的顶端安装有搅拌电机401，且搅拌电机401的输出端连接至搅拌叶片402，所述搅拌池4通过气动隔膜泵5以及打浆管17连接至框板压滤机8，所述液压驱动泵3驱动水流经的输水管18与气动隔膜泵5驱动浆料流经的打浆管17并联至框板压滤机8，所述搅拌池4通过气动隔膜泵5连接至框板压滤机8，所述框板压滤机8表面通过转动轴10和压板槽11安装有压滤板9，且转动轴10通过滑动轴承1001连接至压板槽11，所述压滤板9通过液压杆14转动连接至液压泵12，且液压泵12连接至液压缸13的输出端，所述压滤板9底端安装有皮带输送机7，所述皮带输送机7一侧端面底端安装有滤饼回收仓15，所述压滤板9底端连接至滤液收集池6。

作为本发明的一种技术优化方案，所述滤液收集池6通过带有过滤功能的液压循环泵16连接至回水水库2，实现水资源的循环利用。

作为本发明的一种技术优化方案，所述转动轴10通过设置在框板压滤机8两侧端面的压板槽11滑动固定在框板压滤机8内部，实现压滤。

作为本发明的一种技术优化方案，所述转动轴10、压板槽11、液压泵12、液压缸13和液压杆14组成压滤板9的翻转机构，且翻转的角度的范围为0°-60°，便于下料。

作为本发明的一种技术优化方案，所述搅拌叶片402为一种螺旋结构的搅拌叶片402，便于对较重的花岗岩废料淤泥进行搅拌。

作为本发明的一种技术优化方案，所述压滤板9有多个，且远离液压缸13一侧端的压滤板9表面的转动轴10通过固定轴承20固定连接至压板槽11，每两个压滤板9之间均通过相同长度的连接绳19连接，实现压滤板9的翻转。

本发明在使用时，通过液压驱动泵3将废料淤泥池1内部的花岗岩废料淤泥抽入搅拌池4内部，花岗岩废料淤泥经过液压驱动泵3时，回水水库2将水与花岗岩废料淤泥搅拌，经水和过的花岗岩废料淤泥进入搅拌池4内部，通过搅拌池4内部的螺旋结构的搅拌叶片402进行搅拌，经搅拌过后的花岗岩废料淤泥由气动隔膜泵5输送至框板压滤机8内部的压滤板9进行压滤，液压驱动泵3驱动水流经的输水管18与气动隔膜泵5驱动浆料流经的打浆管17并联至框板压滤机8，通过安装在输水管18表面的液压驱动泵3提供动力，使得水与通过打浆管17流入框板压滤机8内部的浆液冲击、混合，利用水的推力给花岗岩废料淤泥增加浮力，压滤过后通过液压泵12提供动力使得液压杆14伸缩，通过液压杆14伸缩带动连接绳20拉起压滤板9，由于远离液压缸13一侧端的压滤板9表面的转动轴10通过固定轴承20固定连接至压板槽11，即远离液压缸13一侧的压滤板9被固定，所以通过液压杆14的伸缩可实现压滤板9翻转，通过压滤板9的翻转，将压滤成的滤饼倒入皮带输送机7表面，通过皮带输送机7将滤饼运输至滤饼回收仓15，固定轴承20是将滑动轴承1001通过卡合连接或是焊接固定在压板槽11内部的一种固定轴承20。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。