本发明涉及机械制造技术领域，尤其是涉及一种搅拌装置。
背景技术：
化工、食品以及纺织等行业在进行加工生产时，经常需要将多种液体材料进行混合，当两种需混合的溶液粘稠度不同或者其中一种溶液的量相对较少时，传动的搅拌装置很难快速、均匀的完成混合，并且当溶液在搅拌装置底部淤积凝固后难以清理。因此，需要设计一种混合搅拌效率高并且能够清理淤积料的搅拌装置。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种结构简单、稳定可靠的搅拌装置，该搅拌装置能快速的将需混合溶液混合均匀，并且能够对搅拌桶底部的淤积料进行清理。
本发明的技术方案是：一种搅拌装置，包括搅拌桶、搅拌轴、搅拌叶片、驱动装置和加料管，搅拌桶的上侧以及侧面的上部和下部的分别设有第一进料口、第二进料口和出料口，搅拌轴垂直设置在搅拌桶中心，数块搅拌叶片沿轴向呈一定角度安装在搅拌轴上，驱动装置与搅拌轴相连并安装在搅拌桶上侧；加料管为套设在搅拌叶片外部的螺旋管，其上端与第一进料口相连，并且加料管的管路上还设有多个喷嘴
进一步，搅拌桶上侧还设置有用于带到驱动装置和搅拌轴上下移动的升降装置。
进一步，搅拌轴的下端设置有由于清理搅拌桶底板淤积的刮料耙。
进一步，搅拌桶底部设置有加热丝。
进一步，喷嘴通过止回阀与加料管相连。
进一步，搅拌桶内腔中部设置有保持搅拌轴垂直的稳定架，稳定架两端与搅拌桶的内壁相连，稳定架的中部设有套设在搅拌轴上的轴承。
本发明的有益效果：
1、在本发明中，设置有螺旋形的出料管，需混合的两种溶液分别从注料口和出料管加入，可以提高混合的均匀度并减少搅拌时间；
2、在本发明中，设置有刮料耙和升降装置，可以对搅拌桶底部的淤积料进行清理；
3、在本发明中，在搅拌桶底板设置有加热丝，能够融化搅拌桶底部凝固的淤积料，从而方便对其清理。
附图说明
图1—本发明一种搅拌装置的结构示意图。
图中：1—第一进料口，2—搅拌轴，3—稳定架，4—轴承，5—加热丝，6—出料口，7—搅拌叶片，8—加料管，9—第二进料口，10—气缸，11—驱动装置，12—搅拌桶，13—刮料耙，14—喷嘴。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
如附图所示：一种搅拌装置，包括搅拌桶12、搅拌轴2、搅拌叶片7、驱动装置11和加料管8，搅拌桶12的上侧以及侧面的上部和下部的分别设有第一进料口1、第二进料口9和出料口6，搅拌轴2垂直的设置在搅拌桶12中心，数块搅拌叶片7沿轴向呈一定角度安装在搅拌轴2上，驱动装置11与搅拌轴2相连并安装在搅拌桶12上侧；加料管8为套设在搅拌叶片7外部的螺旋管，其上端与第一进料口1相连，并且加料管8的管路上还设有多个喷嘴14，喷嘴14通过止回阀与加料管8相连。
搅拌桶12上设置有用于带到驱动装置11和搅拌轴2上下移动的气缸10，搅拌轴2的下端设置有刮料耙13。当搅拌桶12底部有不便清理的淤积料时，通过气缸10带动搅拌轴2以及刮料耙13下降，刮料耙13随着搅拌轴2转动，从而对搅拌桶12底部的淤积料进行清理。
搅拌桶12底部设置有加热丝5，能够融化搅拌桶12底部凝固的淤积料，从而方便对其清理。
搅拌桶12内腔中部设置防止搅拌轴2倾斜的稳定架3，稳定架3两端与搅拌桶12的内壁相连，稳定架3的中部设有套设在搅拌轴2上的轴承4。稳定架3的设置可以使搅拌轴2保持垂直，防止因搅拌轴2倾斜或振动而导致设备损坏。
本发明的工作原理及使用方法：
开启驱动装置11带动搅拌轴2及搅拌叶片7旋转后，将两种待混合的溶液分别从第一进料口1和第二进料口9注入，第二进料口9注入的溶液从加料管8上的喷嘴14喷出，直接混入搅拌桶12中的待搅拌溶液中，缩短了搅拌叶片7的搅拌时间。
当搅拌桶12底部有溶液淤积并且凝固时，可以开启搅拌桶12底板的加热丝5，当淤积料融化后，控制气缸10带动搅拌轴2和刮料耙13下降，刮料耙13随着搅拌轴2转动，从而对搅拌桶12底部的淤积料进行清理。
上述所有实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。