溢气式气液反应设备的制作方法

本发明涉及不同介质的均匀反应技术，尤其涉及一种溢气式气液反应设备。

背景技术：

气液反应为化工领域常见的反应之一，市面上传统的设备采用搅拌的方式促进液体在气体环境中进行充分反应，但是由于气体和液体之间接触面积的限制，其反应效率相比较低，很难满足实际生产的需求，需要耗费大量的反应时间，而且液体搅拌本色需要搅拌电机带动，长时间的反应，搅拌电机很容易发生故障，而且长时间的工作会损耗大量的能量。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种结构简单，气体和液体接触充分，能耗少，反应效率高的溢气式气液反应设备。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种溢气式气液反应设备，所述的反应设备为密封的壳体，壳体的顶部设有进液管，壳体的底部设有进气管和出料管，所述的壳体中部设有圆柱形的溢流筒，溢流筒的顶部设有圆弧形的密封顶盖，溢流筒的底部与壳体相连通，所述的进液管连接在密封顶盖上，密封顶盖的外部和内部设有对称安装的分液圆盘，所述的分液圆盘连通进液管，所述的分液圆盘上均匀分布有多个分液管，所述进气管的顶部设有气流搅拌桨，气流搅拌桨上设有喷气口连通进气管，所述的气流搅拌桨设置在溢流筒的内侧。

本发明的密封顶盖上方的分液圆盘上设有向下弯曲的弧形分流挡板，密封顶盖下方的分液圆盘上设有向上弯曲的次级弧形分液挡板；通过弧形分流挡板和次级弧形分液挡板的组合，保证密封顶盖上方的分液圆盘排出的液体向下流动，密封顶盖下方分液圆盘排出的液体向上流动，使得排出的液体顺着溢流筒的侧壁缓缓下流。

本发明的壳体上部设有排气管，所述的排气管通过气压泵和回流管路连接在进气管上；对于部分未完全反应的气体，通过排气管和回流管进行回流，方便对气体进行充分利用。

本发明的溢流筒外侧的壳体内壁上设有一圈圆环形的导气挡板；由于气流搅拌桨是设置在溢流筒内侧的，当溢流筒内侧充满气体时，气体从溢流筒的筒底部往外溢流，顺着溢流筒的外侧筒壁慢慢向上扩散，方便气体与溢流筒外侧下流的液体充分接触。

本发明的密封顶盖上方的分液圆盘的分液管的管口朝下，所述的密封顶盖下方的分液圆盘的分液管的管口朝上；采用该种安装的分液管结构，进一步保证管口排出的液体贴合在溢流筒的筒壁上，方便液体顺着溢流筒的筒壁缓缓下流。

本发明的优点在于：本发明采用在壳体内添加上部密封的溢流筒结构，通过在溢流筒的内外两侧的侧壁上缓缓通过反应液，在溢流筒内侧通入反应气体，使得筒体内侧的液体与气体的接触面积大大提高，当气体充满后，气体顺着筒体的外侧向上扩散，扩散的过程中进一步与溢流筒外侧的反应液接触，进一步提高两者的接触面积；装置内部采用气流搅拌桨辅助搅拌，由于气体本身是需要循环反应的，解决了传统搅拌电机耗能大的问题。

附图说明

图1为本发明的装置结构简图；

图2为本发明的壳体内侧俯视结构图。

其中，1 壳体，2 进液管，3 进气管，4 出料管，5 溢流筒，6 密封顶盖，7 分液圆盘，8 弧形分流挡板，9 次级弧形分流挡板，10 导气挡板，11 排气管，12 气压泵，13 气流搅拌桨，14 分液管。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。

实施例1：如图1和2所示的一种溢气式气液反应设备，所述的反应设备为密封的壳体1，壳体1的顶部设有进液管2，壳体1的底部设有进气管3和出料管4，所述的壳体1中部设有圆柱形的溢流筒5，溢流筒5的顶部设有圆弧形的密封顶盖6，溢流筒5的底部与壳体1相连通，所述的进液管2连接在密封顶盖6上，密封顶盖6的外部和内部设有对称安装的分液圆盘7，所述的分液圆盘7连通进液管2，所述的分液圆盘7上均匀分布有多个分液管14，所述进气管3的顶部设有气流搅拌桨13，气流搅拌桨13上设有喷气口连通进气管3，所述的气流搅拌桨13设置在溢流筒5的内侧。

实施例2：如图1和2所示，密封顶盖6上方的分液圆盘7上设有向下弯曲的弧形分流挡板8，密封顶盖6下方的分液圆盘7上设有向上弯曲的次级弧形分液挡板9；通过弧形分流挡板8和次级弧形分液挡板9的组合，保证密封顶盖5上方的分液圆盘7排出的液体向下流动，密封顶盖5下方分液圆盘7排出的液体向上流动，使得排出的液体顺着溢流筒5的侧壁缓缓下流。

实施例3：如图1和2所示，壳体1上部设有排气管11，所述的排气管11通过气压泵12和回流管路连接在进气管上3；对于部分未完全反应的气体，通过排气管11和回流管进行回流，方便对气体进行充分利用。

实施例4：如图1和2所示，溢流筒5外侧的壳体1内壁上设有一圈圆环形的导气挡板10；由于气流搅拌桨13是设置在溢流筒5内侧的，当溢流筒5内侧充满气体时，气体从溢流筒5的筒底部往外溢流，顺着溢流筒5的外侧筒壁慢慢向上扩散，通过导气挡板10方便气体与溢流筒5外侧下流的液体充分接触。

实施例5：如图1和2所示，密封顶盖6上方的分液圆盘7的分液管14的管口朝下，所述的密封顶盖6下方的分液圆盘7的分液管14的管口朝上；采用该种安装的分液管14结构，进一步保证管口排出的液体贴合在溢流筒5的筒壁上，方便液体顺着溢流筒5的筒壁缓缓下流。

需要说明的是，上述仅仅是本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的任意组合或等同变换均属于本发明的保护范围。