1.一种GO-SiO2杂化颗粒复合纤维超/微滤膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)氧化石墨烯-二氧化硅杂化颗粒的制备：配制浓度为60～95wt％无水乙醇和纯水的混合溶液，按照质量比向1L混合液中加入2～50mg的氧化石墨烯粉末，调pH值至8.0～9.0，得到碱性溶液，按照质量比在1L碱性液中滴入0.5～5mL的正硅酸乙酯，超声，常温储存，离心，用无水乙醇反复清洗滤饼，真空冷冻干燥，所得颗粒储存备用；
2)涂覆铸膜液制备：将质量分数为0.1～1％的氧化石墨烯-二氧化硅杂化颗粒加入到60～91％的有机溶剂中，高速搅拌后，按照质量分数为1：(0.015～0.45)的比例向有机溶剂中微速加入增溶剂，搅拌均匀后，将0～8％的高分子成孔剂加入其中，将8～25％的高分子聚合物加入其中，并在40～90℃条件下搅拌15～30h，然后真空脱泡10～24h，得到铸膜液；
3)编织管表面污渍去除：将编织管浸没于沸腾的、浓度为10～15％的碱溶液中，浸没10～30min，然后用去离子水清洗，去除残留碱溶液，并烘干；
4)复合纤维超/微滤膜的制备过程：
a)编织管涂覆：
将步骤2)的铸膜液置于加压脱泡罐内，控制罐体压力为0.1～0.2Mpa，温度为40～60℃；相同温度下，通过控制转数在5～20rpm绕丝轮转动，将上述铸膜液自喷丝头连续涂覆到编织管外壁；
b)两级分相：控制绕丝轮转数为10～30rpm，依次通过一级凝固浴溶液水温为20～25℃、二级凝固浴溶液水温为50～60℃将膜丝浸泡在去离子水中20～24h，即得GO-SiO2杂化颗粒复合纤维超/微滤膜。
2.根据权利要求1所述的一种GO-SiO2杂化颗粒复合纤维超/微滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，常温储存20～30h，真空冷冻干燥24h。
3.根据权利要求1所述的一种GO-SiO2杂化颗粒复合纤维超/微滤膜的制备方法，其特征在于，所述增溶剂为三乙醇胺TEOA与有机溶剂按照质量比为(0.015～0.45)：1混合的混合溶液。
4.根据权利要求1所述的一种GO-SiO2杂化颗粒复合纤维超/微滤膜的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂为N-N二甲基乙酰胺、N-N二甲基甲酰胺、四氢呋喃、甲苯、二氯甲烷、氯仿、甲酸、乙酸、丙酮、环丁砜、环己烷、二甲基亚砜或N-甲基吡咯烷酮的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种GO-SiO2杂化颗粒复合纤维超/微滤膜的制备方法，其特征在于，所述高分子聚合物为聚偏氟乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚酰胺、聚酰亚胺、聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚醚砜、聚砜、聚氨酯、醋酸纤维素类等的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种GO-SiO2杂化颗粒复合纤维超/微滤膜的制备方法，其特征在于，所述高分子成孔剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇和聚乙二醇、氯化锂、丙烯酸或β-环糊精中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种GO-SiO2杂化颗粒复合纤维超/微滤膜的制备方法，其特征在于，所述编织管材料为聚乙烯醇缩甲醛、聚酰胺、聚丙烯腈或聚酯纤维。
8.根据权利要求1所述的一种GO-SiO2杂化颗粒复合纤维超/微滤膜的制备方法，其特征在于，所述一级凝胶浴为去离子水或乙醇，或为两者按照任意比例的混合物；所述二级凝胶浴为去离子水。
9.根据权利要求1所述的一种GO-SiO2杂化颗粒复合纤维超/微滤膜的制备方法，其特征在于，将GO-SiO2杂化颗粒复合纤维超/微滤膜储存：在自来水中浸泡至少24h，定期更换浸泡复合超/微滤膜的自来水1次/(100～300)m，环境温度30～40℃时加入NaOCl溶液，NaOCl添加量在5～10mg/L。