一种旋转点油装置的制作方法

本发明涉及点油装置领域，具体为一种旋转点油装置。

背景技术：

目前，塑胶、五金、手袋等产品的油边工序以人工油边为主，按产品要求直接用针具粘上油料涂在加工件的相应部位，再凭直观和经验确定合格与否，此操作传统简易、效率低，并且质量差，不能满足工作量的需求。

所以，研制出一种可以提高油边工作效率和工作质量的装置，便成为业内人士亟需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种旋转点油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转点油装置，包括顶板、底板、电机和点油装置壳体；所述顶板底部设置有电机固定座；所述电机固定座下方安装有电机；所述电机壳体外部设置有点油装置壳体；所述点油装置壳体底部连接有点油嘴；所述底板两侧设置有侧板；所述侧板上端边缘处设置立柱固定座；所述立柱固定座上方固定安装有立柱；所述立柱上方设置有缓冲气囊；所述侧板上设置有进油阀；所述进油阀一端与点油装置壳体侧壁连接；所述进油阀另一端通过软管与油罐连接；所述点油嘴内部设置有螺纹杆；所述螺纹杆上端连接在电机的输出端；所述螺纹杆与点油嘴底部设置有密封垫圈。

优选的，所述侧板内侧均匀安装有三角形固定板。

优选的，所述点油嘴最底端安装有球型漏油嘴，且球型漏油嘴上设置有漏油孔。

优选的，所述立柱设置有四根，且分别连接在顶板底部四角。

优选的，顶板上设置有定位孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明顶部安装有固定孔；拆卸安装较为方便，可与行走机构配合使用，快速油边对产品的外边缘、内边缘、外角、内角等内外框联环油边，大大节省人工成本，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明整体结构图；

图2为本发明油装置壳体与电机连接结构图。

附图标记中：1-顶板；2-底板；3-电机；4-点油装置壳体；5-电机固定座；6-点油嘴；7-侧板；8-立柱固定座；9-立柱；10-进油阀；11-软管；12-油罐；13-螺纹杆；14-密封垫圈；15-三角形固定板；16-球型漏油嘴；17-定位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种旋转点油装置，包括顶板1、底板2、电机3和点油装置壳体4；顶板1底部设置有电机固定座5；电机固定座5下方安装有电机3；电机3壳体外部设置有点油装置壳体4；点油装置壳体4底部连接有点油嘴6；底板2两侧设置有侧板7；侧板7上端边缘处设置立柱固定座8；立柱固定座8上方固定安装有立柱9；立柱9上方设置有缓冲气囊；侧板7上设置有进油阀10；进油阀10一端与点油装置壳体4侧壁连接；进油阀10另一端通过软管11与油罐12连接；点油嘴6内部设置有螺纹杆13；螺纹杆13上端连接在电机3的输出端；螺纹杆13与点油嘴6底部设置有密封垫圈14；侧板7内侧均匀安装有三角形固定板15；点油嘴6最底端安装有球型漏油嘴16，且球型漏油嘴16上设置有漏油孔；立柱9设置有四根，且分别连接在顶板1底部四角；顶板1上设置有定位孔17。

工作原理：本发明工作中，先将顶板1安装在行走装置上，通过油罐12将油通过进油阀10进入油装置壳体4通过电机3带动螺纹杆13匀速转动，从而将油从油装置壳体4送入点油嘴6，最终从球型漏油嘴16漏出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。