一种高效的工业烟尘节能净化系统的制作方法

本发明涉及工业烟尘净化处理技术领域，尤其是涉及一种高效的工业烟尘节能净化系统。

背景技术：

随着工业的发展，工业烟尘排放量也逐渐增大，并且工业烟尘已经对环境造成了严重污染，威胁人们的身体健康，因此继续对工业烟尘进行净化。现有的工业烟尘净化装置无法对烟尘进行有效的净化处理，并且对水资源造成浪费，增加烟尘净化的成本。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的高效的工业烟尘节能净化系统。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种高效的工业烟尘节能净化系统，所述高效的工业烟尘节能净化系统包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置上方的第一框体装置、位于所述第一框体装置上方左右两侧的抽气装置、位于所述第一框体装置下方的推动装置、收容于所述第一框体装置内的第一过滤装置、位于所述第一框体装置上方的第二框体装置、收容于所述第二框体装置内的第二过滤装置及设置于所述第二框体装置上的电机装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述支架装置包括位于所述底板上方左右两侧的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第一斜杆、位于所述第一斜杆上方的第二斜杆、位于所述第一横杆下方的第三斜杆，所述第一框体装置包括第一框体、位于所述第一框体右侧的第一管道、设置于所述第一管道上的第一阀门、水泵、位于所述第一框体左侧的第二管道、设置于所述第二管道上的第二阀门，所述抽气装置设有两个且分别位于所述第一框体上方的左右两侧，所述抽气装置包括抽气管、设置于所述抽气管上的风机、设置于所述风机上的第一固定杆及设置于所述抽气管上的第三阀门，所述推动装置包括封闭框、位于所述封闭框下方的封闭板、位于所述封闭板下方左右两侧的第一支架、位于所述封闭板下方的电缸、位于所述电缸下方的第二支撑杆、位于所述电缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的活塞及位于所述第一推动杆左右两侧的第一弹簧，所述第一过滤装置包括第一过滤网、位于所述第一过滤网上方左右两侧的第二弹簧、位于所述第一过滤网左右两侧的第二过滤网、位于所述第二过滤网之间的第一竖板、位于所述第一竖板下方的第三过滤网、位于所述第二过滤网下方的第二滚轮、设置于所述第二滚轮上的刷毛，所述第二框体装置包括第二框体、收容于所述第二框体内左右两侧的第一固定块、位于所述第一固定块上方的第三弹簧、位于所述第三弹簧上方的第四过滤网，所述第二过滤装置包括移动框、位于所述移动框下方的第五过滤网、位于所述第五过滤网下方的海绵块、位于所述海绵块下方的第六过滤网、位于所述第五过滤网上方的配重块、位于所述移动框上方的连接环、位于所述连接环上方的拉线，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机下方的第一弯曲杆、位于所述电机上方的第二固定杆、设置于所述第二固定杆上端的第三滚轮、位于所述第二固定杆下方的第三固定杆、位于所述第二固定杆左侧的第二支架、设置于所述第二支架上端的第四滚轮及位于所述第二支架下方的第二弯曲杆。

所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块枢轴连接。

所述第一支撑杆设有两个且分别位于所述底板上方的左右两侧，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一横杆设有两个且分别位于所述第一支撑杆上，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一斜杆设有两个且位于所述第一支撑杆之间，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述第一支撑杆固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第二斜杆固定连接，所述第二斜杆设有两个，所述第二斜杆呈倾斜，所述第三斜杆设有两个，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的下端与所述底板固定连接，所述第三斜杆的上端与所述第一横杆固定连接。

所述第一框体呈空心的长方体且水平放置，所述第一框体上设有位于其右表面的第一通孔、位于其上表面的第二通孔、位于其下表面的第三通孔、位于其左表面的第四通孔及位于所述第二通孔左右两侧的第五通孔，所述第一支撑杆的上端与所述第一框体的下表面固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第一框体的下表面固定连接，所述第一管道的左端对准所述第一通孔且与所述第一框体的右表面固定连接，所述第二管道的右端对准所述第四通孔且与所述第一框体的左表面固定连接。

所述抽气管的下端对准所述第五通孔且与所述第一框体的上表面固定连接，所述第一固定杆呈水平状，所述第一固定杆的一端与所述风机固定连接。

所述封闭框呈空心的长方体且竖直放置，所述封闭框的上端对准所述第三通孔且与所述第一框体的下表面固定连接，所述第二斜杆的下端与所述封闭框的侧面固定连接，所述封闭板呈长方体且水平放置，所述封闭框的下表面与所述封闭板的上表面固定连接，所述第一支架设有两个且分别位于所述电缸的左右两侧，所述第一支架呈L型，所述第一支架的上端与所述封闭板的下表面固定连接，所述第一支架的下端与所述电缸的侧面固定连接，所述第一横杆的端部与所述第一支架的侧面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述电缸的下表面固定连接，所述第一推动杆呈圆柱体且竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述电缸连接，所述第一推动杆的上端与所述活塞的下表面固定连接，所述第一推动杆贯穿所述封闭板的上下表面且与其滑动连接，所述活塞呈长方体且水平放置，所述活塞的侧面与所述封闭框的内表面滑动连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的下端与所述封闭板固定连接，所述第一弹簧的上端与所述活塞固定连接。

所述第一过滤网呈空心的长方体，所述第一过滤网位于所述第三通孔的上方，所述第一过滤网的下表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第一过滤网固定连接，所述第二过滤网设有两个且分别位于所述第五通孔的下方，所述第二过滤网呈空心的半球状，所述第二过滤网的上表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一竖板设有两个且分别位于所述第一过滤网的左右两侧，所述第一竖板呈长方体且竖直放置，所述第一竖板的上端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第三过滤网设有两个且分别位于所述第一过滤网的左右两侧，所述第三过滤网呈长方体且竖直放置，所述第三过滤网的上端与所述第一竖板的下端固定连接，所述第三过滤网的下端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一滚轮设有两个且分别位于所述第三过滤网的左右两侧，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮与所述第一框体枢轴连接，所述刷毛设有若干个且均匀分布在所述第一滚轮上，所述刷毛均匀分布在所述第一滚轮上且与其固定连接。

所述第二框体呈空心的长方体且竖直放置，所述第二框体的下端对准所述第二通孔且与所述第一框体的上表面固定连接，所述第一固定杆的端部与所述第二框体的侧面固定连接，所述第二框体位于所述第一过滤网的上方，所述第一固定块设有两个且分别位于所述第二框体内左右两侧，所述第一固定块的横截面呈直角三角形，所述第一固定块的侧面与所述第二框体的内表面固定连接，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的下端与所述第一固定块固定连接，所述第三弹簧的上端与所述第四过滤网固定连接，所述第四过滤网呈长方体且水平放置，所述第四过滤网的侧面与所述第二框体的内表面滑动连接。

所述移动框呈空心的圆台状，所述移动框与所述第二框体的内表面滑动连接，所述移动框上设有贯穿其内外表面的第六通孔，所述移动框的下表面与所述第五过滤网的上表面固定连接，所述第五过滤网呈长方体且水平放置，所述第五过滤网的侧面与所述第二框体的内表面滑动连接，所述配重块的下表面与所述第五过滤网的上表面固定连接，所述海绵块呈长方体且水平放置，所述海绵块的上表面与所述第五过滤网的下表面固定连接，所述海绵块的下表面与所述第六过滤网的上表面固定连接，所述第六过滤网呈长方体且水平放置，所述第六过滤网的侧面与所述第二框体的内表面滑动连接，所述第二弹簧的上端与所述第六过滤网固定连接，所述连接环呈半圆环状，所述连接环的两端与所述移动框的上表面固定连接，所述拉线的下端与所述连接环固定连接，所述拉线贯穿所述第四过滤网的上下表面且与其滑动连接。

所述电机的侧面与所述第二框体的右表面固定连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的下端与所述第二框体的右表面固定连接，所述第一弯曲杆的上端与所述电机的下表面固定连接，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴的一端与所述电机连接，所述第二固定杆呈倾斜状，所述第二固定杆的下端与所述第二框体的右表面固定连接，所述第二固定杆的上端设有第二凹槽，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二固定杆枢轴连接，所述第三固定杆呈竖直状，所述第三固定杆的上端与所述第二固定杆固定连接，所述第三固定杆的下端与所述电机固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的下端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第二支架的上端设有第三凹槽，所述第四滚轮呈圆柱体，所述第四滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第二支架枢轴连接，所述第二弯曲杆呈弯曲状，所述第二弯曲杆的下端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第二弯曲杆的上端与所述第二支架固定连接，所述拉线的上端与所述输出轴固定连接，所述拉线顶靠在所述第四滚轮及第三滚轮上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明高效的工业烟尘节能净化系统能够对工业烟尘进行有效的净化，净化效率高，且通过过滤网不断的被浸湿，使得过滤网有效的清除空气中的杂质，并且能够去除过滤网上的杂质。同时可以促进水流的流动，使得水资源对空气的净化效果更好。

附图说明

图1为本发明高效的工业烟尘节能净化系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明高效的工业烟尘节能净化系统做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明高效的工业烟尘节能净化系统包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2、位于所述支架装置2上方的第一框体装置3、位于所述第一框体装置3上方左右两侧的抽气装置4、位于所述第一框体装置3下方的推动装置5、收容于所述第一框体装置3内的第一过滤装置6、位于所述第一框体装置3上方的第二框体装置7、收容于所述第二框体装置7内的第二过滤装置8及设置于所述第二框体装置7上的电机装置9。

如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块11、位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12。所述第一支撑块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接，所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111。所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11枢轴连接，使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内旋转。

如图1所示，所述支架装置2包括位于所述底板1上方左右两侧的第一支撑杆21、设置于所述第一支撑杆21上的第一横杆24、位于所述第一横杆24上方的第一斜杆23、位于所述第一斜杆23上方的第二斜杆22、位于所述第一横杆24下方的第三斜杆25。所述第一支撑杆21设有两个且分别位于所述底板1上方的左右两侧，所述第一支撑杆21呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆21的下端与所述底板1固定连接。所述第一横杆24设有两个且分别位于所述第一支撑杆21上，所述第一横杆24呈长方体且水平放置，所述第一横杆24的一端与所述第一支撑杆21的侧面固定连接。所述第一斜杆23设有两个且位于所述第一支撑杆21之间，所述第一斜杆23呈倾斜状，所述第一斜杆23的下端与所述第一支撑杆21固定连接，所述第一斜杆23的上端与所述第二斜杆22固定连接。所述第二斜杆22设有两个，所述第二斜杆22呈倾斜。所述第三斜杆25设有两个，所述第三斜杆25呈倾斜状，所述第三斜杆25的下端与所述底板1固定连接，所述第三斜杆25的上端与所述第一横杆24固定连接。

如图1所示，所述第一框体装置3包括第一框体31、位于所述第一框体31右侧的第一管道32、设置于所述第一管道32上的第一阀门33、水泵35、位于所述第一框体31左侧的第二管道36、设置于所述第二管道36上的第二阀门37。所述第一框体31呈空心的长方体且水平放置，所述第一框体31上设有位于其右表面的第一通孔311、位于其上表面的第二通孔312、位于其下表面的第三通孔313、位于其左表面的第四通孔314及位于所述第二通孔312左右两侧的第五通孔315，所述第一通孔311、第四通孔314及第五通孔315呈圆形且与所述第一框体31的内部相通，所述第二通孔312及第三通孔313呈方形且与所述第一框体31的内部相通，所述第一支撑杆21的上端与所述第一框体31的下表面固定连接，所述第二斜杆22的上端与所述第一框体31的下表面固定连接。所述第一管道32的左端对准所述第一通孔311且与所述第一框体31的右表面固定连接，使得所述第一管道32的内部与所述第一框体31的内部相通，所述第一管道32的右端可以放置在水池内。所述第一阀门33用于控制所述第一管道32内水的流量。所述水泵35与电源连接，使其可以正常运行，所述水泵35上设有开关，方便其打开或者关闭。所述第二管道36的右端对准所述第四通孔314且与所述第一框体31的左表面固定连接，使得所述第二管道36的内部与所述第一框体31的内部相通。所述第二阀门37用于控制所述第二管道36内水的流量。

如图1所示，所述抽气装置4设有两个且分别位于所述第一框体31上方的左右两侧。所述抽气装置4包括抽气管43、设置于所述抽气管43上的风机41、设置于所述风机41上的第一固定杆42及设置于所述抽气管43上的第三阀门44。所述抽气管43的下端对准所述第五通孔315且与所述第一框体31的上表面固定连接，使得所述抽气管43的内部与所述第一框体31的内部相通。所述风机41与电源连接，使其可以正常运行，所述风机41上设有开关，方便其打开或者关闭，所述风机41可以将外界的空气抽入到所述抽气管43内，然后进入到所述第一框体31内。所述第一固定杆42呈水平状，所述第一固定杆42的一端与所述风机41固定连接。所述第三阀门44用于控制所述抽气管43内气体的流量。

如图1所示，所述推动装置5包括封闭框51、位于所述封闭框51下方的封闭板52、位于所述封闭板52下方左右两侧的第一支架53、位于所述封闭板52下方的电缸54、位于所述电缸54下方的第二支撑杆55、位于所述电缸54上方的第一推动杆56、位于所述第一推动杆56上方的活塞57及位于所述第一推动杆56左右两侧的第一弹簧58。所述所述封闭框51呈空心的长方体且竖直放置，所述封闭框51的上下表面相通，所述封闭框51的上端对准所述第三通孔313且与所述第一框体31的下表面固定连接，使得所述封闭框51的内部与所述第一框体31的内部相通，所述第二斜杆22的下端与所述封闭框51的侧面固定连接。所述封闭板52呈长方体且水平放置，所述封闭框51的下表面与所述封闭板52的上表面固定连接。所述电缸54与电源连接，使其可以正常运行，所述电缸54上设有开关，方便其打开或者关闭。所述第一支架53设有两个且分别位于所述电缸54的左右两侧，所述第一支架53呈L型，所述第一支架53的上端与所述封闭板52的下表面固定连接，所述第一支架53的下端与所述电缸54的侧面固定连接，所述第一横杆24的端部与所述第一支架53的侧面固定连接。所述第二支撑杆55呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆55的下端与所述底板1固定连接，所述第二支撑杆55的上端与所述电缸54的下表面固定连接。所述第一推动杆56呈圆柱体且竖直放置，所述第一推动杆56的下端与所述电缸54连接，使得所述电缸54带动所述第一推动杆56上下移动，所述第一推动杆56的上端与所述活塞57的下表面固定连接，所述第一推动杆56贯穿所述封闭板52的上下表面且与其滑动连接，使得所述第一推动杆56可以顺利的上下移动。所述活塞57呈长方体且水平放置，所述活塞57的侧面与所述封闭框51的内表面滑动连接，使得所述活塞57可以在所述封闭框51内上下移动。所述第一弹簧58设有两个，所述第一弹簧58呈竖直状，所述第一弹簧58的下端与所述封闭板52固定连接，所述第一弹簧58的上端与所述活塞57固定连接，进而对所述活塞57起到支撑作用。

如图1所示，所述第一过滤装置6包括第一过滤网66、位于所述第一过滤网66上方左右两侧的第二弹簧67、位于所述第一过滤网66左右两侧的第二过滤网61、位于所述第二过滤网61之间的第一竖板62、位于所述第一竖板62下方的第三过滤网63、位于所述第二过滤网51下方的第二滚轮64、设置于所述第二滚轮64上的刷毛65。所述第一过滤网66呈空心的长方体，所述第一过滤网66的横截面呈倒置的凹字形，所述第一过滤网66位于所述第三通孔313的上方，所述第一过滤网66的下表面与所述第一框体31的内表面固定连接。所述第二弹簧67设有两个，所述第二弹簧67呈竖直状，所述第二弹簧67的下端与所述第一过滤网66固定连接。所述第二过滤网61设有两个且分别位于所述第五通孔315的下方，所述第二过滤网61呈空心的半球状，所述第二过滤网61的上表面与所述第一框体31的内表面固定连接。所述第一竖板62设有两个且分别位于所述第一过滤网66的左右两侧，所述第一竖板62呈长方体且竖直放置，所述第一竖板62的上端与所述第一框体31的内表面固定连接，所述第一竖板62的前后表面与所述第一框体31的内表面固定连接。所述第三过滤网63设有两个且分别位于所述第一过滤网66的左右两侧，所述第三过滤网63呈长方体且竖直放置，所述第三过滤网63的上端与所述第一竖板62的下端固定连接，所述第三过滤网63的下端与所述第一框体31的内表面固定连接。所述第一滚轮64设有两个且分别位于所述第三过滤网63的左右两侧，所述第一滚轮64呈圆柱体，所述第一滚轮64与所述第一框体31枢轴连接，使得所述第一滚轮64可以在所述第一框体31内旋转，所述第一滚轮64与电机连接，使得所述电机带动所述第一滚轮64旋转。所述刷毛65设有若干个且均匀分布在所述第一滚轮64上，所述刷毛65均匀分布在所述第一滚轮64上且与其固定连接，所述刷毛65与所述第二过滤网61可以接触，进而可以对所述第二过滤网61起到清扫作用。

如图1所示，所述第二框体装置7包括第二框体71、收容于所述第二框体71内左右两侧的第一固定块72、位于所述第一固定块72上方的第三弹簧73、位于所述第三弹簧73上方的第四过滤网74。所述第二框体71呈空心的长方体且竖直放置，所述第二框体71的上下表面相通，所述第二框体71的下端对准所述第二通孔312且与所述第一框体31的上表面固定连接，使得所述第二框体71的内部与所述第一框体31的内部相通，所述第一固定杆42的端部与所述第二框体71的侧面固定连接，所述第二框体71位于所述第一过滤网66的上方。所述第一固定块72设有两个且分别位于所述第二框体71内左右两侧，所述第一固定块72的横截面呈直角三角形，所述第一固定块72的侧面与所述第二框体71的内表面固定连接。所述第三弹簧73设有两个，所述第三弹簧73呈竖直状，所述第三弹簧73的下端与所述第一固定块72固定连接，所述第三弹簧73的上端与所述第四过滤网74固定连接。所述第四过滤网74呈长方体且水平放置，所述第四过滤网74的侧面与所述第二框体71的内表面滑动连接，使得所述第四过滤我那个74可以在所述第二框体71内上下移动。

如图1所示，所述第二过滤装置8包括移动框81、位于所述移动框81下方的第五过滤网82、位于所述第五过滤网82下方的海绵块84、位于所述海绵块84下方的第六过滤网85、位于所述第五过滤网82上方的配重块83、位于所述移动框81上方的连接环86、位于所述连接环86上方的拉线87。所述移动框81呈空心的圆台状，所述移动框81的下端设有开口，所述移动框81与所述第二框体71的内表面滑动连接，所述移动框81上设有贯穿其内外表面的第六通孔811，所述移动框81的下表面与所述第五过滤网82的上表面固定连接。所述第五过滤网82呈长方体且水平放置，所述第五过滤网82的侧面与所述第二框体71的内表面滑动连接。所述配重块83的下表面与所述第五过滤网82的上表面固定连接，所述配重块83的质量较大，对所述第五过滤网82施加较大的向下的力。所述海绵块84呈长方体且水平放置，所述海绵块84的上表面与所述第五过滤网82的下表面固定连接，所述海绵块84的下表面与所述第六过滤网85的上表面固定连接。所述第六过滤网85呈长方体且水平放置，所述第六过滤网85的侧面与所述第二框体71的内表面滑动连接，所述第二弹簧67的上端与所述第六过滤网85固定连接。所述连接环86呈半圆环状，所述连接环86的两端与所述移动框81的上表面固定连接。所述拉线87的下端与所述连接环86固定连接，所述拉线87贯穿所述第四过滤网74的上下表面且与其滑动连接，使得所述拉线87可以上下移动。

如图1所示，所述电机装置9包括电机91、设置于所述电机91上的输出轴94、位于所述电机91下方的第一弯曲杆92、位于所述电机91上方的第二固定杆93、设置于所述第二固定杆93上端的第三滚轮95、位于所述第二固定杆93下方的第三固定杆96、位于所述第二固定杆93左侧的第二支架98、设置于所述第二支架98上端的第四滚轮90及位于所述第二支架98下方的第二弯曲杆99。所述电机91与电源连接，使其可以正常运行，所述电机91的侧面与所述第二框体71的右表面固定连接，所述电机91上设有开关，方便其打开或者关闭。所述第一弯曲杆92呈弯曲状，所述第一弯曲杆92的下端与所述第二框体71的右表面固定连接，所述第一弯曲杆92的上端与所述电机91的下表面固定连接。所述输出轴94呈圆柱体，所述输出轴94的一端与所述电机91连接，使得所述电机91带动所述输出轴94旋转。所述第二固定杆93呈倾斜状，所述第二固定杆93的下端与所述第二框体71的右表面固定连接，所述第二固定杆93的上端设有第二凹槽931。所述第三滚轮95呈圆柱体，所述第三滚轮95收容于所述第二凹槽931内且与所述第二固定杆93枢轴连接，使得所述第三滚轮95可以子啊所述第二凹槽931内旋转。所述第三固定杆96呈竖直状，所述第三固定杆96的上端与所述第二固定杆93固定连接，所述第三固定杆96的下端与所述电机91固定连接。所述第二支架98呈L型，所述第二支架98的下端与所述第二框体71的内表面固定连接，所述第二支架98的上端设有第三凹槽981。所述第四滚轮90呈圆柱体，所述第四滚轮90收容于所述第三凹槽981内且与所述第二支架98枢轴连接，使得所述第四滚轮90可以在所述第三凹槽981内旋转。所述第二弯曲杆99呈弯曲状，所述第二弯曲杆99的下端与所述第二框体71的内表面固定连接，所述第二弯曲杆99的上端与所述第二支架98固定连接，所述拉线87的上端与所述输出轴94固定连接，所述拉线87顶靠在所述第四滚轮90及第三滚轮95上。

如图1所示，所述本发明高效的工业烟尘节能净化系统使用时，首先将第一管道32的右端放置在水池内，然后打开第一阀门33，同时打开水泵35的开关，使得水池内的水进入到所述第一管道32内，然后进入到所述第一框体31内，然后充满在第一框体31内，且经过第三过滤网63及第一过滤网66的过滤，同时进入到所述封闭框51内且位于所述活塞57的上方。待所述第一框体31内集中适量的水后，关闭水泵35的开关，同时关闭第一阀门33。然后打开与第二滚轮64连接的电机，使得所述第二滚轮64旋转，进而带动所述刷毛65随之旋转，当刷毛65移动到第二滚轮64下方时，刷毛65被浸湿，进而使得所述刷毛66将水甩起，同时可以将水甩至第二过滤网61上，使得第二过滤网61被浸湿。然后打开电缸54的开关，使得所述第一推动杆56向上移动，进而使得所述活塞57向上移动，然后将水从所述封闭框51推动到所述第一框体31内，然后第三过滤网63浸没在水中。然后打开第三阀门44及风机41的开关，使得外界的工业烟尘被抽入到所述抽气管43内，然后进入到所述第一框体31内，然后经过浸湿的第二过滤网61的过滤后进入到所述第二过滤网61的下方，且与浸湿的刷毛77接触，刷毛77可以吸附空气中体积较大的颗粒杂质。然后电缸54使得所述第一推动杆56向下移动，进而使得所述活塞57向下移动，使得第一框体31内的水进入到所述封闭框51内，然后第一框体31内的水不会浸没第三过滤网63，使得经过第二过滤网61过滤后的空气再经过浸湿的第三过滤网63的过滤后进入到所述第一过滤网66的上方。然后关闭电机91的开关，所述第五过滤网82、第六过滤网85在所述配重块82的作用下向下移动，且移动到所述第一框体31内，与第一框体31内的水接触，使得第五过滤网82、海绵块84及第六过滤网85被浸湿，然后打开电机91的开关，使得所述输出轴94旋转，进而使得所述拉线87被拉紧，使得所述连接环86向上移动，进而使得所述移动框81、第五过滤网82、海绵块84及第六过滤网85向上移动，使得所述第五过滤网81、海绵块84及第六过滤网85移动到所述第二框体71内。进入到所述第一过滤网66上方的空气向上进入到所述第二框体71内，然后经过浸湿的第六过滤网85、海绵块84及第五过滤网82的过滤后且经过所述第六通孔811进入到所述移动框81的上方，然后经过所述第四过滤网74的过滤后排放出去，所述第四过滤网74可以清除掉空气中部分的湿气。在上述净化过程中，当所述第六过滤网85上的杂质较多时，可以关闭电机91，使得所述第六过滤网85向下移动，使其浸没在水中，进而清洗掉第六过滤网85上的杂质，并且电缸54使得所述第一推动杆56上下移动，进而通过活塞57上下移动，使得第一框体31内的水不断的流动，促进水的流动，使其与空气充分接触，对烟尘的净化效果更好。当对空气净化完毕后，打开第二阀门37，使得所述第一框体31内的水从所述第二管道36排出。至此，本发明高效的工业烟尘节能净化系统使用过程描述完毕。