一种搅拌机出料装置的制作方法

本发明属于搅拌机技术领域，具体涉及一种搅拌机出料装置。

背景技术：

生产制造业所使用的原料数量为两种或两种以上时，需要对原料按比例进行充分混合，目前，大多采用搅拌机进行搅拌混合。

现有技术中的搅拌机包括一个罐体，罐体内设有与电机连接的搅拌轴，搅拌轴上设有条形或直角形的搅拌叶片，罐体的下面设有出料口，出料口外面设有活动连接的罐门，罐体上设有卡接罐门的卡板。这种搅拌机结构简单、检修方便，但是在使用时，原料颗粒容易卡到连接罐门的卡板中，造成罐门开闭不顺畅，使用起来不方便。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在容易卡塞，使用不方便的技术问题，本发明提供一种搅拌机出料装置，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本发明通过采用以下技术方案：

一种搅拌机出料装置，它包括搅拌罐体和油顶，所述搅拌罐体的一侧设有出料口；所述出料口的外侧设有罐门；所述罐门的两侧设有卡接罐门的夹板；所述夹板与罐体出料口的边缘连接；所述夹板的后面与出料口相对，所述出料口上设有垂直分布的两道连接筋；所述罐门卡在夹板与连接筋之间；所述罐门上设有一块通过支架连接的连接板；所述连接板的上面与油顶的活塞杆连接

进一步地，所述连接筋与夹板错位设置。

本发明的结构合理、夹板后面空位设置，不会发生堵塞情况，罐门通过夹板和连接筋依然可以固定牢固，开闭方便，有效的解决了现有技术存在容易卡塞，使用不方便的技术问题。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是出料口结构示意图。

图中1、罐体2、油顶3、活塞杆4、连接板5、支架6、罐门7、连接筋8、夹板9、出料口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：根据图1、图2和图3，一种搅拌机出料装置，它包括搅拌罐体1和油顶2，所述搅拌罐体1的一侧设有出料口9；所述出料口9的外侧设有罐门6；所述罐门6的两侧设有卡接罐门的夹板8；所述夹板8与罐体出料口的边缘连接；所述夹板的后面与出料口相对，所述出料口上设有垂直分布的两道连接筋7；所述罐门卡在夹板与连接筋之间；所述罐门上设有一块通过支架5连接的连接板4；所述连接板的上面与油顶2的活塞杆3连接

所述连接筋4与夹板8错位设置，防止连接筋与夹板之间发生堵塞。

所述油顶的活塞杆与罐门均垂直分布，在开闭的时候，保持罐门垂直运行。

夹板的后面空位，出料过程中不会发生堵塞，不会对罐门的开闭造成影响。

本发明的结构合理、夹板后面空位设置，不会发生堵塞情况，罐门通过夹板和连接筋依然可以固定牢固，开闭方便，有效的解决了现有技术存在容易卡塞，使用不方便的技术问题。

显然，上述文件所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

技术特征：

技术总结
本发明属于机械搅拌技术领域，公开了一种搅拌机出料装置，它包括搅拌罐体和油顶，所述搅拌罐体的一侧设有出料口；所述出料口的外侧设有罐门；所述罐门的两侧设有卡接罐门的夹板；所述夹板与罐体出料口的边缘连接；所述夹板的后面与出料口相对，所述出料口上设有垂直分布的两道连接筋；所述罐门卡在夹板与连接筋之间；所述罐门上设有一块通过支架连接的连接板；所述连接板的上面与油顶的活塞杆连接。本发明的结构合理、夹板后面空位设置，不会发生堵塞情况，罐门通过夹板和连接筋依然可以固定牢固，开闭方便，有效的解决了现有技术存在容易卡塞，使用不方便的技术问题。

技术研发人员：蒋斯品
受保护的技术使用者：宁波鸿鹄电器有限公司
技术研发日：2016.12.23
技术公布日：2018.07.03