一种中药电动研磨器的制作方法

本发明涉及一种研磨器，具体是一种中药电动研磨器。

背景技术：

研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对物体进行破碎的加工过程，一般的，中药材的研磨多是由人工利用乳钵和带研盘的杵棒来对中药材进行手动的研磨，利用这样的手段进行中药材的破碎，其每次的药材添加量和加工量过于太少，如果增加每次的加工量，则会费时费力，而且加工程度也不均一，尤其是在中药药房里长时间个批量的研磨，极其耗费人力物力和时间。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中药电动研磨器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中药电动研磨器，包括研箱和底座；所述研箱内设置有研磨槽和研盘，研箱设置在底座的左侧，研箱与底座固定连接；所述研磨槽内壁上设置有轨槽，研磨槽底部内设置有轨道，研磨槽设置在研箱内；所述轨槽内设置有弹簧，轨槽设置在研磨槽内壁上，轨槽与研磨槽固定连接；所述轨道设置在研磨槽内壁底部，轨道与研磨槽固定连接；所述研盘内设置有外壳，研盘与研磨槽套接；所述外壳内设置有磁轮，外壳左右两侧设置有连接杆，外壳与连接杆固定连接；所述连接杆外壁套接有第二轴承，连接杆设置在外壳左右两侧，连接杆与外壳固定连接；所述第二轴承设置在连接杆外壁上，第二轴承与轨槽套接；所述底座右侧连接有电源线，底座顶部设置有微型电机和第一轴承，底座与研箱固定连接；所述电源线右侧设置有插头，电源线设置在底座与插头之间，电源线与底座电连接；所述插头设置在电源线的右侧，插头与电源线电连接；所述微型电机顶部设置有连接轴，微型电机设置在底座的顶部，微型电机与电源线电连接；所述连接轴的顶部设置有圆盘，连接轴设置在圆盘与微型电机之间，连接轴与圆盘固定连接；所述圆盘设置在连接轴的顶部，圆盘与连接轴固定连接；所述第一轴承顶部设置有转轴，第一轴承设置在底座的顶部，第一轴承与底座固定连接；所述转轴内设置有凹槽，转轴的顶部设置有转柱，转轴设置在转柱和第一轴承之间，转轴与第一轴承固定连接；所述凹槽与圆盘之间设置有皮带，凹槽设置在转轴内，凹槽与转轴固定连接；所述皮带设置在凹槽与圆盘之间，皮带与凹槽和圆盘套接；所述转柱内设置有磁铁和塑料，转柱与转轴固定连接；所述磁铁设置在转柱内，磁铁与塑料各占转柱一半；所述塑料设置在转柱内，塑料与磁铁固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述弹簧设置在研盘的左端，弹簧一端连接着研磨槽内壁，另一端固定连接研盘内的第二轴承。

作为本发明再进一步的方案：所述磁轮设置在外壳内，磁轮与外壳固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在使用时，将药材放入研磨槽内，插入插头，通过电源线，微型电机接通电源，微型电机通过连接轴带动圆盘转动，通过皮带带动转轴转动，第一轴承能够使转轴远离底座转动，转轴带动转柱转动，当转柱转到磁铁面对研箱时，研盘内的磁轮受到磁性，两者相吸，研盘就会滚动，连接杆一端伸入到轨槽内，第二轴承保证连接杆和研盘同时转动，不受弹簧和研磨槽的阻力，研盘滚动到研磨槽的右端，同时，弹簧被拉直，当转柱转到塑料面对研箱时，研盘没有受到磁力，弹簧就将研盘拉回，从而达到研磨的目的

附图说明

图1为一种中药电动研磨器的结构示意图。

图2为一种中药电动研磨器中研箱和底座顶部的结构示意图。

图3为一种中药电动研磨器中研盘的结构示意图。

图中：1-研箱，2-研磨槽，3-研盘，4-转柱，5-转轴，6-凹槽，7-皮带，8-圆盘，9-连接轴，10-底座，11-轨道，12-弹簧，13-轨槽，14-磁铁，15-塑料，16-第一轴承，17-微型电机，18-电源线，19-插头，20-外壳，21-第二轴承，22-连接杆，23-磁轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种中药电动研磨器，包括研箱1和底座10；所述研箱1内设置有研磨槽2和研盘3，研箱1设置在底座10的左侧，研箱1与底座10固定连接；所述研磨槽2内壁上设置有轨槽13，研磨槽2底部内设置有轨道11，研磨槽2设置在研箱1内；所述轨槽13内设置有弹簧12，轨槽13设置在研磨槽2内壁上，轨槽13与研磨槽2固定连接；所述弹簧12设置在研盘3的左端，弹簧12一端连接着研磨槽2内壁，另一端固定连接研盘3内的第二轴承21；所述轨道11设置在研磨槽2内壁底部，轨道11与研磨槽2固定连接；所述研盘3内设置有外壳20，研盘3与研磨槽2套接；所述外壳20内设置有磁轮23，外壳20左右两侧设置有连接杆22，外壳20与连接杆22固定连接；所述磁轮23设置在外壳20内，磁轮23与外壳20固定连接；所述连接杆22外壁套接有第二轴承21，连接杆22设置在外壳20左右两侧，连接杆22与外壳20固定连接；所述第二轴承21设置在连接杆22外壁上，第二轴承21与轨槽13套接；所述底座10右侧连接有电源线18，底座10顶部设置有微型电机17和第一轴承16，底座10与研箱1固定连接；所述电源线18右侧设置有插头19，电源线18设置在底座10与插头19之间，电源线18与底座10电连接；所述插头19设置在电源线18的右侧，插头19与电源线18电连接；所述微型电机17顶部设置有连接轴9，微型电机17设置在底座10的顶部，微型电机17与电源线18电连接；所述连接轴9的顶部设置有圆盘8，连接轴9设置在圆盘8与微型电机17之间，连接轴9与圆盘8固定连接；所述圆盘8设置在连接轴9的顶部，圆盘8与连接轴9固定连接；所述第一轴承16顶部设置有转轴5，第一轴承16设置在底座10的顶部，第一轴承16与底座10固定连接；所述转轴5内设置有凹槽6，转轴5的顶部设置有转柱4，转轴5设置在转柱4和第一轴承16之间，转轴5与第一轴承16固定连接；所述凹槽6与圆盘8之间设置有皮带7，凹槽6设置在转轴5内，凹槽6与转轴5固定连接；所述皮带7设置在凹槽6与圆盘8之间，皮带7与凹槽6和圆盘8套接；所述转柱4内设置有磁铁14和塑料15，转柱4与转轴5固定连接；所述磁铁14设置在转柱4内，磁铁14与塑料15各占转柱4一半；所述塑料15设置在转柱4内，塑料15与磁铁14固定连接，在使用时，将药材放入研磨槽2内，插入插头19，通过电源线18，微型电机17接通电源，微型电机17通过连接轴9带动圆盘8转动，通过皮带7带动转轴5转动，第一轴承16能够使转轴5远离底座10转动，转轴5带动转柱4转动，当转柱4转到磁铁14面对研箱时，研盘3内的磁轮23受到磁性，两者相吸，研盘3就会滚动，连接杆22一端伸入到轨槽13内，第二轴承21保证连接杆22和研盘3同时转动，不受弹簧12和研磨槽2的阻力，研盘3滚动到研磨槽2的右端，同时，弹簧12被拉直，当转柱4转到塑料15面对研箱1时，研盘3没有受到磁力，弹簧12就将研盘3拉回，从而达到研磨的目的。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。