技术领域本实用新型涉及空气净化技术领域，特别是涉及一种室内空气净化过滤装置。
背景技术：
目前，工厂排出的废气、汽车尾气、农作物秸秆焚烧、供暖锅炉的使用等对室外空气造成了相当的污染(严重的可产生大面积区域的雾霾)，在这种情况下，人们只能将房屋的门窗关闭，以减少室外空气对室内空气的污染。人们在工作场所、公共场所以及家庭中，因呼吸、工作、生活等室内活动会产生大量的废气，且家具及装饰材料一般也会在室内释放出一些有害物质(如甲醛、甲苯等)，这些均造成室内空气的污染。为改善室内空气质量，人们每天必须要多次、较长时间地开窗，以进行通风和换气，但这样又易将室外污染的空气交换到室内来，进一步加剧室内空气的污染，给人们的身体健康带来较大的危害。如采用在工作场所、公共场所以及家庭中安装电力驱动的空气净化设备，虽然，可在一定程度上缓解上述空气污染问题，但，安装繁琐、成本过高、占用空间过大，这严重阻碍了空气净化设备的大规模推广使用。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装方便、不占用空间、成本低、净化能力出色的室内空气净化过滤装置。本实用新型提供了一种室内空气净化过滤装置，它包括由外至内依次叠靠粘接的外层、中间层和内层；外层采用孔径为1-120μm、厚度为0.5-2.5mm的滤纸；中间层采用丝网，丝网的孔径为0.1-1mm、厚度为0.1-2mm；内层采用孔径为50-800μm、厚度为0.5-1.5mm的滤纸，该滤纸的内外两个侧面各涂有一层活性炭膜，活性炭膜的厚度为0.5-2.5mm，活性炭膜中的活性炭粉末采用比表面积大于800m2/g、粒度80-100目的煤质活性炭、果壳活性炭、木质活性炭中的任一种。以下对本实用新型所述的一种室内空气净化过滤装置，均简称为本装置。众所周知，活性炭是一种性能优良的吸附剂，它具有比表面积大、密度小、吸附力强等特点，越来越受到人们的重视，常被称为“万能吸附剂”。目前，在去除室内污染、净化室内空气方面，被广泛应用。活性炭是一种具有较大比表面积的固体颗粒，由于它具有较高的比表面自由能，因而具有较强的吸附能力。当活性炭与空气中的有味、有毒及各种有害气体(如甲醛、甲苯等)接触时，它便能够与其结合，从而降低自身的比表面自由能。活性炭对消除装修异味，净化室内空气具有较为独特的净化能力，被人们称为甲醛的克星，杀毒的专家。本装置的内层的内外两个侧面各涂有一层活性炭膜，涂布方法包括以下步骤：1)将聚乙烯醇用温度为80-90℃的热水溶解，并配制成重量百分比浓度为0.1-0.3％的聚乙烯醇水溶液；2)采用比表面积大于800m2/g的煤质活性炭、果壳活性炭、木质活性炭中的任一种，经研磨并使相应种活性炭的粒度达到80-100目，得活性炭粉末；3)将1-3重量份的活性炭粉末、6-10重量份的聚乙烯醇水溶液混合并搅拌均匀，然后，采用静电喷涂、浸涂、刷涂这三种传统方法，在孔径为50-800μm、厚度为0.5-1.5mm的滤纸(即内层)的内外两个侧面各涂一层活性炭膜，工艺温度为5-35℃，控制干燥后的活性炭膜的厚度为0.5-2.5mm。本装置的安装使用方法，包括以下步骤：1)将窗框上的至少一片玻璃去掉；2)按窗框上相应空缺位置处的面积，将本装置裁切成适宜的面积；3)采用常规的固定和密封方式(如通过弹性橡胶压条、钉子、玻璃胶等)，将本装置分别对应地安装在各个空缺位置处，本装置的内层位于室内、外层位于室外。本实用新型的优点为：1.由于本装置能够替代玻璃且采用常规的固定和密封方式，可直接安装在窗框上，故本装置安装方便、不占用空间。2.由于本装置仅包括叠靠粘接的三层层结构，零部件较少，且外层、内层、中间层的价格较低，故本装置成本低。3.本装置的外层为孔径较小的滤纸，可有效阻挡进入室内的室外空气中的污染物颗粒；本装置的内层为孔径较大的滤纸，其内外两个侧面各涂有一层活性炭膜，所述的活性炭可有效吸附室内空气中所含的各种有味、有害气体；中间层采用丝网，起到支撑外层和内层的作用，可避免外层和内层的塌陷，提高本装置的使用寿命，确保外层、内层、两层活性炭膜各自相应性能的充分发挥；本装置无需耗电、节约了能源；本装置利用室内外空气的对流和自由扩散，对室内外的空气进行了过滤和吸附(起到类似纱窗的通风换气作用)，有效发挥了净化室内空气的作用，确保了人们的身体健康，故本装置净化能力出色。所述丝网采用尼龙材料或金属材料。这样，丝网的支撑强度好，使得外层、内层得到有效支撑。所述中间层与内层的外侧活性炭膜、外层粘接所采用的粘合剂为重量百分比浓度0.1-0.3％的聚乙烯醇水溶液。这样，所述粘合剂不含有机溶剂、安全环保。本装置既可单独安装在一侧窗框上，也可安装在呈相对布置状态的两侧窗框上(这样，可增加室内外的空气流动，以进一步提高净化效果)。本装置的使用面积与室内面积大小成正比，一般地，每100m2的室内面积，需配套的本装置的使用面积为0.2-0.5m2。本装置使用时间在半年内，可利用吹风机从内向外反吹，以除去本装置上的灰尘和杂质；如本装置使用时间在半年以上，则需完整地更换本装置。附图说明图1是本实用新型实施例一至实施例三的结构示意图。图2是本实用新型的安装使用示意图。具体实施方式以下将参照附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述。应当理解，具体实施方式仅仅为了说明本实用新型，而不是对本实用新型保护范围的限制。实施例一参见图1，一种室内空气净化过滤装置，它包括由外至内依次叠靠粘接的外层1a、中间层1b和内层1c。外层1a采用孔径为1μm、厚度为0.5mm的滤纸。中间层1b采用丝网，丝网的孔径为0.1mm、厚度为0.1mm，所述丝网采用尼龙材料。内层1c采用孔径为50μm、厚度为0.5mm的滤纸，该滤纸的内外两个侧面各涂有一层活性炭膜1d，活性炭膜1d的厚度为0.5mm，活性炭膜1d中的活性炭粉末采用比表面积900m2/g、粒度80目的煤质活性炭。所述中间层1b与内层1c的外侧活性炭膜1d、外层1a粘接所采用的粘合剂为重量百分比浓度0.1％的聚乙烯醇水溶液。内层1c的内外两个侧面各涂有一层活性炭膜1d，涂布方法包括以下步骤：1)将聚乙烯醇用温度为80℃的热水溶解，并配制成重量百分比浓度为0.1％的聚乙烯醇水溶液；2)采用比表面积900m2/g的煤质活性炭，经研磨并使相应种活性炭的粒度达到80目，得活性炭粉末；3)将1重量份的活性炭粉末、6重量份的聚乙烯醇水溶液混合并搅拌均匀，然后，采用静电喷涂这种传统方法，在孔径为50μm、厚度为0.5mm的滤纸(即内层1c)的内外两个侧面各涂一层活性炭膜1d，工艺温度为5℃，控制干燥后的活性炭膜1d的厚度为0.5mm。实施例二参见图1，一种室内空气净化过滤装置，它包括由外至内依次叠靠粘接的外层1a、中间层1b和内层1c。外层1a采用孔径为60μm、厚度为1.5mm的滤纸。中间层1b采用丝网，丝网的孔径为0.5mm、厚度为1mm，所述丝网采用尼龙材料。内层1c采用孔径为400μm、厚度为1mm的滤纸，该滤纸的内外两个侧面各涂有一层活性炭膜1d，活性炭膜1d的厚度为1.5mm，活性炭膜1d中的活性炭粉末采用比表面积1100m2/g、粒度80目的果壳活性炭。所述中间层1b与内层1c的外侧活性炭膜1d、外层1a粘接所采用的粘合剂为重量百分比浓度0.2％的聚乙烯醇水溶液。内层1c的内外两个侧面各涂有一层活性炭膜1d，涂布方法包括以下步骤：1)将聚乙烯醇用温度为85℃的热水溶解，并配制成重量百分比浓度为0.2％的聚乙烯醇水溶液；2)采用比表面积1100m2/g的果壳活性炭，经研磨并使相应种活性炭的粒度达到80目，得活性炭粉末；3)将2重量份的活性炭粉末、8重量份的聚乙烯醇水溶液混合并搅拌均匀，然后，采用浸涂这种传统方法，在孔径为400μm、厚度为1mm的滤纸(即内层1c)的内外两个侧面各涂一层活性炭膜1d，工艺温度为20℃，控制干燥后的活性炭膜1d的厚度为1.5mm。实施例三参见图1，一种室内空气净化过滤装置，它包括由外至内依次叠靠粘接的外层1a、中间层1b和内层1c。外层1a采用孔径为120μm、厚度为2.5mm的滤纸。中间层1b采用丝网，丝网的孔径为1mm、厚度为2mm，所述丝网采用金属材料。内层1c采用孔径为800μm、厚度为1.5mm的滤纸，该滤纸的内外两个侧面各涂有一层活性炭膜1d，活性炭膜1d的厚度为2.5mm，活性炭膜1d中的活性炭粉末采用比表面积1400m2/g、粒度100目的木质活性炭。所述中间层1b与内层1c的外侧活性炭膜1d、外层1a粘接所采用的粘合剂为重量百分比浓度0.3％的聚乙烯醇水溶液。内层1c的内外两个侧面各涂有一层活性炭膜1d，涂布方法包括以下步骤：1)将聚乙烯醇用温度为90℃的热水溶解，并配制成重量百分比浓度为0.3％的聚乙烯醇水溶液；2)采用比表面积1400m2/g的木质活性炭，经研磨并使相应种活性炭的粒度达到100目，得活性炭粉末；3)将3重量份的活性炭粉末、10重量份的聚乙烯醇水溶液混合并搅拌均匀，然后，采用刷涂这种传统方法，在孔径为800μm、厚度为1.5mm的滤纸(即内层1c)的内外两个侧面各涂一层活性炭膜1d，工艺温度为35℃，控制干燥后的活性炭膜1d的厚度为2.5mm。参见图2，本装置的安装使用方法，包括以下步骤：1)在房间的呈相对布置状态的两侧窗框2上(如：南侧、北侧，或者东侧、西侧)，各去掉一片在位置上相对应的玻璃，使得两侧窗框2上均留有一个空缺位置；2)按两侧窗框2上相应空缺位置处的面积，经裁切，得到适宜面积的两个本装置；3)采用常规的固定和密封方式(如通过弹性橡胶压条、钉子、玻璃胶等)，将两个本装置分别对应地安装在两个空缺位置处，每个本装置的内层1c位于室内、外层1a位于室外。