一种自动性能优的自动压滤机的制作方法

文档序号:13268465阅读:103来源:国知局
技术领域本实用新型涉及机械装置,特别是涉及一种自动性能优的自动压滤机。

背景技术:
压滤机是广泛应用于矿山、制药、酿酒、化工以及环保等各个领域的固液分离设备,利用过滤介质对对象施加一定的压力并使得液体渗析出来的一种机械设备。压滤机通过进料泵的压力将过滤物料注入滤室,过滤物料由止推板端面的进料孔进入滤板,再由滤板中心孔使过滤物料分布到所有的滤室,经滤室的过滤介质使固液分离后,达到过滤的目的。现有的压滤机一般仅采用调整进料压力来作为压滤的压力源,虽然能够满足使用要求,但是,随着压滤设备的发展,压滤机的过滤面积不断加大,滤板的数量也不断增多,使得压滤机的长度不断加长,若仅仅采用加大进料泵的进料压力来提供压滤压力,则会导致滤饼长时间不能压滤完成,降低了生产效率。另外,由于压滤机的长度不断加长,当压滤完成后,无法确保所有的滤室均能够打开,导致滤渣不能顺利排除,需要采用人工操作逐一将未打开的滤室开启后再清除滤渣,不仅浪费人力,而且降低了生产效率,而且存在着过滤不彻底的缺陷,存在着不足。综上所述,针对现有技术的缺陷,特别需要一种自动性能优的自动压滤机,以解决现有技术的不足。

技术实现要素:
针对现有技术中压滤机在工作中存在着的不足,而在实际的过程中造成很大的影响,本实用新型提出一种自动性能优的自动压滤机,设计新颖,能够快速彻底的固液分离,自动化性能优,已解决现有技术的缺陷。为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种自动性能优的自动压滤机,包括支撑架,支撑架的中间固定有横梁,横梁的一端依次安装有滤板,横梁的另一端安装有液压推杆,相邻滤板之间采用弹性伸缩带进行连接,滤板的中间设置有滤网,滤网中心设置的进料口衔接固液混合池,滤网表面由细小的滤孔组成的出水口衔接净水管,液压推杆的表面设置有压紧板,液压推杆的背面安装有限位块,横梁内侧的凹槽内设置有起触发作用的止推板。进一步,所述的滤板的底部设置有落料槽。在本实用新型的所述的液压推杆衔接电动机的主轴。进一步,所述的滤网的四周安装有定位孔。本实用新型的有益效果是:结构刚度大,运行平稳、噪音低,重力脱水区配置先进的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好,因此生产能力大节能高效,设计新颖,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型:图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型滤网的结构示意图。图中100-支撑架,110-进料口,120-净水管,130-滤板,140-弹性伸缩带,150-落料槽,160-横梁,170-止推板,180-液压推杆,190-压紧板,200-限位块,210-电动机,131-定位孔,132-滤网,133-出水口。具体实施方式为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。参见图1、图2,一种自动性能优的自动压滤机,包括支撑架100,支撑架100的中间固定有横梁160,横梁160的一端依次安装有滤板130,横梁160的另一端安装有液压推杆180,相邻滤板130之间采用弹性伸缩带140进行连接,滤板130的中间设置有滤网132,滤网132中心设置的进料口110衔接固液混合池,滤网132表面由细小的滤孔组成的出水口133衔接净水管120,液压推杆180的表面设置有压紧板190,液压推杆180的背面安装有限位块200,横梁160内侧的凹槽内设置有起触发作用的止推板170。另外,滤板130的底部设置有落料槽150。液压推杆180衔接电动机210的主轴。滤网132的四周安装有定位孔131。本实用新型的通过进料口将固液混合物进入到滤板里边,通过液压推杆顶部的压紧板进行挤压,使得滤板中间的水通过滤孔进入到出水口排到外界,然后止推板在横梁表面做往反运动,将滤板挨个进行分离,使固态物落入落料槽里边进行回收,使得固液完全进行分离,而且自动化程度强,实用性能优,能够更快地、更彻底地将其含有的液体过滤掉,并能够提高压滤效率。本实用新型有效果为:结构刚度大,运行平稳、噪音低,重力脱水区配置先进的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好,因此生产能力大节能高效,设计新颖,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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