技术领域本实用新型涉及磨煤机运行控制领域，具体涉及一种磨煤机开关控制系统。
背景技术：
我公司1号炉A磨6kV开关出现合闸后反复出现控制板件及继电器板件烧坏，或者出现电源控制小空开跳闸，使设备在正常运行时若出现设备故障，则控制回路无法正常动作，保护装置拒动。而且设备操作前无任何异常，和正常回路一样，无法判断设备是否存在故障隐患。此类故障极不容易查找原因，且每次操作都会导致经济损失。每次合闸后，相关设备就损坏或者出现控制电源空开跳闸，极易导致设备拒动，故障扩大。严重影响设备的可靠运行。甚至可能出现故障扩大导致机组熄火或跳机的现象发生。核查后发现真正原因为储能接点S1绝缘老化，在每次合闸后开关释能接点断开的瞬间产生拉弧导致控制回路短路现象发生。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种磨煤机开关控制系统。本实用新型通过以下技术方案得以实现。本实用新型提供的一种磨煤机开关控制系统，包括合闸控制回路和分闸控制回路，所述合闸控制回路和分闸控制回路的两端均分别通过直流断路器1ZK与±KM电源端连接。所述合闸控制回路中的转换开关QC-1和转换开关QC-2的一端分别通过直流断路器1ZK与+KM电源端连接，转换开关QC-1另一端通过按钮开关HA2和工作位置开关S3-1与电动机保护测控装置F1HN-2001的21端连接；按钮开关HA1和试验位置开关S2-1串联后并联于按钮开关HA2和工作位置开关S3-1的两端；按钮开关HA2和工作位置开关S3-1之间通过导线与电动机保护测控装置F1HN-2001的20端连接；按钮开关HA2和工作位置开关S3-1之间还通过DCS合闸接点DCS-1与电动机保护测控装置F1HN-2001的19端连接；转换开关QC-2的另一端与电动机保护测控装置F1HN-2001的19端连接。电动机保护测控装置F1HN-2001的22端、23端分别通过直流断路器1ZK连接至-KM电源端连接，且22端与直流断路器1ZK之间的连接导线上还串联有储能接点S1-1、6kV开关常闭辅助接点DL-1和合闸继电器HQ。所述分闸控制回路中的按钮开关TA的一端连接于转换开关QC-1和按钮开关HA2之间，另一端与电动机保护测控装置F1HN-2001的27端连接；电动机保护测控装置F1HN-2001的27端还通过导线分别与19端、29端和30端连接，且27端与19端之间的连接导线上还设置有DCS跳闸接点DCS-2，30端通过就地事故按钮SA、直流断路器1ZK与+KM电源端连接，31端通过合环压板1XB、直流断路器1ZK与+KM电源端连接；电动机保护测控装置F1HN-2001的26端通过6kV开关常开辅助接点DL-2、分闸继电器TQ和直流断路器1ZK与-KM电源端连接。还包括指示回路，指示回路中的合闸指示灯HR和分闸指示灯HG的一端分别通过直流断路器1ZK与+KM电源端连接，另一端分别与电动机保护测控装置F1HN-2001的57端、56端对应连接，所述电动机保护测控装置F1HN-2001的58端通过直流断路器1ZK与-KM电源端连接。所述电动机保护测控装置F1HN-2001的32端通过直流断路器1ZK与+KM电源端连接，33～38端分别与6kV开关常开辅助接点DL-3、6kV开关常闭辅助接点DL-4、储能接点S1-2、工作位置开关S3-2、试验位置开关S2-2和转换开关QC-3对应连接后通过直流断路器1ZK与-KM电源端连接。所述电动机保护测控装置F1HN-2001的39～43端为备用端口。所述电动机保护测控装置F1HN-2001的44端通过电动机保护测控装置F2HN-2001、直流断路器1ZK与-KM电源端连接。本实用新型的有益效果在于：在保证不短路的情况下，通过用短接线跳过部分元器件，可以局部核查的方式摸索出真正原因，尤其可以避免每次合闸后开关释能接点断开的瞬间产生拉弧导致控制回路短路现象发生。通过增强绝缘性能的做法，加工更换辅助接点，增加接点与其他控制元器件的间隙来改变绝缘强度，降低拉弧强度。保障了设备的可靠运行。同时也延伸其他开关的控制部分，改善类似现象，保障开关的可靠运行，避免因类似现象导致设备损坏或者更大的机组故障的发生。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。具体实施方式下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1所示的一种磨煤机开关控制系统，包括合闸控制回路和分闸控制回路，所述合闸控制回路和分闸控制回路的两端均分别通过直流断路器1ZK与±KM电源端连接。所述合闸控制回路中的转换开关QC-1和转换开关QC-2的一端分别通过直流断路器1ZK与+KM电源端连接，转换开关QC-1另一端通过按钮开关HA2和工作位置开关S3-1与电动机保护测控装置F1HN-2001的21端连接；按钮开关HA1和试验位置开关S2-1串联后并联于按钮开关HA2和工作位置开关S3-1的两端；按钮开关HA2和工作位置开关S3-1之间通过导线与电动机保护测控装置F1HN-2001的20端连接；按钮开关HA2和工作位置开关S3-1之间还通过DCS合闸接点DCS-1与电动机保护测控装置F1HN-2001的19端连接；转换开关QC-2的另一端与电动机保护测控装置F1HN-2001的19端连接。电动机保护测控装置F1HN-2001的22端、23端分别通过直流断路器1ZK连接至-KM电源端连接，且22端与直流断路器1ZK之间的连接导线上还串联有储能接点S1-1、6kV开关常闭辅助接点DL-1和合闸继电器HQ。所述分闸控制回路中的按钮开关TA的一端连接于转换开关QC-1和按钮开关HA2之间，另一端与电动机保护测控装置F1HN-2001的27端连接；电动机保护测控装置F1HN-2001的27端还通过导线分别与19端、29端和30端连接，且27端与19端之间的连接导线上还设置有DCS跳闸接点DCS-2，30端通过就地事故按钮SA、直流断路器1ZK与+KM电源端连接，31端通过合环压板1XB、直流断路器1ZK与+KM电源端连接；电动机保护测控装置F1HN-2001的26端通过6kV开关常开辅助接点DL-2、分闸继电器TQ和直流断路器1ZK与-KM电源端连接。在保证不短路的情况下，通过用短接线跳过部分元器件，可以局部核查的方式摸索出真正原因，尤其可以避免每次合闸后开关释能接点断开的瞬间产生拉弧导致控制回路短路现象发生。还包括指示回路，指示回路中的合闸指示灯HR和分闸指示灯HG的一端分别通过直流断路器1ZK与+KM电源端连接，另一端分别与电动机保护测控装置F1HN-2001的57端、56端对应连接，所述电动机保护测控装置F1HN-2001的58端通过直流断路器1ZK与-KM电源端连接。方便操作人员随时查看磨煤机的工作状态，并进行对应的控制动作。所述电动机保护测控装置F1HN-2001的32端通过直流断路器1ZK与+KM电源端连接，33～38端分别与6kV开关常开辅助接点DL-3、6kV开关常闭辅助接点DL-4、储能接点S1-2、工作位置开关S3-2、试验位置开关S2-2和转换开关QC-3对应连接后通过直流断路器1ZK与-KM电源端连接。所述电动机保护测控装置F1HN-2001的39～43端为备用端口。所述电动机保护测控装置F1HN-2001的44端通过电动机保护测控装置F2HN-2001、直流断路器1ZK与-KM电源端连接。结合分析所发现的现象，本实用新型通过增强绝缘性能的做法，加工更换辅助接点，增加接点与其他控制元器件的间隙来改变绝缘强度，降低拉弧强度。保障了设备的可靠运行。同时也延伸其他开关的控制部分，改善类似现象，保障开关的可靠运行，避免因类似现象导致设备损坏或者更大的机组故障的发生。通过对设备的故障排除，我们对设备进行改善加工，保障了设备的可靠运行，避免因类似现象导致设备损坏或者更大的机组故障的发生。