一种婴儿米粉生产用粉碎效果优秀的粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种婴儿米粉生产设备，具体是一种婴儿米粉生产用粉碎效果优秀的粉碎机。

背景技术：

婴儿由于身体内的消化器官发育还不完善，所以婴儿的食品与成人的食品有很大的区别，婴儿米粉是婴儿成长中非常重要的食品之一。在婴儿米粉生产中，粉碎机是一种非常常用的设备。但是现代的粉碎机在进料的时候容易发生堵塞，一旦发生堵塞，就会造成粉碎箱内的粉碎机构空转，不仅浪费而且容易造成电机的损坏；再就是传统的粉碎机一般只能进行一次粉碎，粉碎效果并不是非常优秀，出来的产品不能达到使用的需求；最后就是现代的粉碎机出料都需要人工接料，这样容易造成人力资源的浪费，针对上述问题，需要一种新型的粉碎机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种婴儿米粉生产用粉碎效果优秀的粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种婴儿米粉生产用粉碎效果优秀的粉碎机，包括粉碎箱、进料装置和基座，所述基座底端两侧设置有支撑架，基座的上端设置有粉碎箱；所述粉碎箱顶端设置有进料装置，进料装置由料仓、进料口、第一转动轴和第一驱动电机组成；所述进料口设置在料仓的底部，第一驱动电机通过支杆设置在料仓的顶部，第一驱动电机的输出端连接有第一转动轴，第一转动轴上设置有螺旋叶片，螺旋叶片的尺寸从上至下逐渐递减；所述粉碎箱内水平设置第二转动轴，第二转动轴与设置在粉碎箱外部的第二驱动电机的输出端连接，第二转动轴的两端设置有轮辐，轮辐上设置有凹槽，两个轮辐之间设置有刀片串杆和支撑梁，刀片串杆和支撑梁通过螺栓固定在两个轮辐上的凹槽内；所述刀片串杆上嵌套设置有定位块，定位块的底部与支撑梁固定连接，定位块上嵌套设置有刀片；所述第二转动轴下端设置有粉碎磨柱，粉碎磨柱的下端设置有过滤筛网，过滤筛网的下端设置有出料斗，出料斗与粉碎箱的外部连通；所述出料斗下端正对着物料收集槽，物料收集槽设置在输送带上，物料收集槽不少于四个，输送带左端通过皮带轮连接有第三驱动电机。

进一步的，所述支撑架的底端设置有减振垫。

进一步的，所述刀片上设置有凸点。

与现有技术相比，本实用新型通过在进料装置上设置有第一转动轴，第一转动轴上设置有螺旋叶片，螺旋叶片具有推料的作用，可以有效防止进料斗发生堵塞，避免粉碎箱内的粉碎机构发生空转，造成机器的损耗；刀片上设置有凸点，相当于增加了刀片的比表面积，提升了粉碎效果，同时可以根据不同的物料调整螺栓，进而调节刀片串杆和支撑梁的高度，以适应不同的粉碎要求，在粉碎箱内加装有粉碎磨柱，能够进一步的提高粉碎效果；出料的时候采用设置在输送带上的物料收集槽对物料进行收集，方便快捷；最后在支撑架底端设置有减振垫，能够有效减少粉碎机工作时产生的震动。

附图说明

图1为婴儿米粉生产用粉碎效果优秀的粉碎机的结构示意图。

图2为婴儿米粉生产用粉碎效果优秀的粉碎机中轮辐的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种婴儿米粉生产用粉碎效果优秀的粉碎机，包括粉碎箱23、进料装置和基座14，所述基座14底端两侧设置有支撑架13，支撑架13的底端设置有减振垫10，基座14的上端设置有粉碎箱23；所述粉碎箱23顶端设置有进料装置，进料装置由料仓4、进料口24、第一转动轴2和第一驱动电机1组成；所述进料口24设置在料仓4的底部，第一驱动电机1通过支杆3设置在料仓4的顶部，第一驱动电机1的输出端连接有第一转动轴2，第一转动轴2上设置有螺旋叶片5，螺旋叶片5的尺寸从上至下逐渐递减，能够保证米粉原料的进了速度，避免下端的粉碎装置空装，从而造成机器的磨损；所述粉碎箱23内水平设置第二转动轴21，第二转动轴21与设置在粉碎箱23外部的第二驱动电机20的输出端连接，第二转动轴21的两端设置有轮辐22，轮辐22上设置有凹槽25，两个轮辐22之间设置有刀片串杆18和支撑梁19，刀片串杆18和支撑梁19通过螺栓6固定在两个轮辐22上的凹槽25内；所述刀片串杆18上嵌套设置有定位块17，定位块17的底部与支撑梁19固定连接，定位块17上嵌套设置有刀片15，刀片15上设置有凸点16，凸点16可以增加刀片15与物料的接触面积，从而提高粉碎机的粉碎效果；所述第二转动轴21下端设置有粉碎磨柱7，粉碎磨柱7的下端设置有过滤筛网8，过滤筛网8的下端设置有出料斗12，出料斗12与粉碎箱23的外部连通；所述出料斗12下端正对着物料收集槽11，物料收集槽11设置在输送带26上，物料收集槽11不少于四个，输送带26左端通过皮带轮连接有第三驱动电机9，本粉碎机在工作的时候，物料先有进料装置进入到粉碎箱23内部，由于进料装置上螺旋叶片5具有推料作用，故物料在进料装置内不易发生堵塞，然后第二转动轴21带动刀片15旋转，对物料进行第一次粉碎，同时可以根据不同的物料调整螺栓6，进而调节刀片串杆18和支撑梁19的高度，以适应不同的粉碎要求；然后物料通过粉碎磨柱7进行二次粉碎，进一步提高了粉碎效果；最后物料由出料斗12落入到物料收集槽11内，当物料收集槽11装满之后，第三驱动电机9带动输送带26运动使得下一个物料收集槽11对出料斗12下落的物料进行收集。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。