本实用新型涉及农业器具领域，具体是一种秸秆粉碎装置。
背景技术：
目前，我们知道，在农业生产过程中，在谷物收割过后会产生很多秸秆，而现有的秸秆很多时候都是直接在田间焚烧，而秸秆的直接焚会对大气造成严重的环境污染；因此，为了环保，人们会充分利用秸秆，利用秸秆来进行造纸或者进行生物发电。而在秸秆造纸、发电的过程中，都需要对秸秆进行粉碎。都现有的农业生产使用的粉碎机，大部分为卧粉碎机，卧式粉碎机粉碎过程中不能直接粉碎含水量高的物料，需要先烘干或晾晒，产量低、粉碎效果差、粉碎机极易发生堵机现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种秸秆粉碎装置，包括机架、第一粉碎机、斜坡、振动筛和第二粉碎机，所述第二粉碎机内设有空腔，第一粉碎机的卸料端设置在第二粉碎机的空腔内，机架顶部固定一进料斗，进料斗卸料端连接第一粉碎机的进料端，第一粉碎机包括螺旋轴和轴承组件，螺旋轴驱动端与悬挂于架体上的第一电机连接，螺旋轴的卸料端设有轴承组件；所述料端的底部设有第二粉碎机，第二粉碎机包括第二转轴，第二刀片、传动带、第二电机和斜坡，斜坡设在空腔的底部，第二转轴并排设有两组，两组第二转轴的端部之间通过齿轮传动连接，两组第二转轴上均设有第二刀片，第二电机设在第二粉碎机的左侧壁上，且第二电机与左侧的第二转轴通过传动带带传动连接，斜坡右侧的第二粉碎机上设有出料口。
进一步的：所述第一粉碎机的卸料端的右侧设有导向板。
进一步的：所述斜坡与水平面所夹锐角为5-18°。
进一步的：所述斜坡的左侧高于其自身的右侧。
进一步的：所述出料口上振动筛。
进一步的：所述第二刀片的截面为米字型。
与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，设置的两组粉碎装置能够使得秸秆得到充分的粉碎，设置的斜坡能够便于秸秆从第二粉碎机内出料。
附图说明
图1为一种秸秆粉碎装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种秸秆粉碎装置，包括机架1、第一粉碎机、斜坡10、振动筛9和第二粉碎机，所述第二粉碎机内设有空腔8，第一粉碎机的卸料端6设置在第二粉碎机的空腔8内，第一粉碎机的卸料端6的右侧设有导向板7，机架1顶部固定一进料斗2，进料斗2卸料端连接第一粉碎机的进料端，第一粉碎机包括螺旋轴3和轴承组件4，螺旋轴3驱动端与悬挂于架体1上的第一电机5连接，螺旋轴3的卸料端6设有轴承组件4；所述料端6的底部设有第二粉碎机，第二粉碎机包括第二转轴13，第二刀片14、传动带11、第二电机12和斜坡10，斜坡10设在空腔8的底部，斜坡10的左侧高于其自身的右侧，斜坡10与水平面所夹锐角为5-18°，第二转轴13并排设有两组，两组第二转轴13的端部之间通过齿轮传动连接，两组第二转轴13上均设有第二刀片14，第二刀片14的截面为米字型，两组并排设置的第二刀片14能够进一步增加粉碎效果，第二电机12设在第二粉碎机的左侧壁上，且第二电机12与左侧的第二转轴13通过传动带11带传动连接，斜坡10右侧的第二粉碎机上设有出料口，出料口上振动筛9；使用过程中，先向进料斗2内加料，然后第一粉碎机将秸秆进行初步粉碎，初步粉碎后的秸秆从卸料端6进入到第二粉碎机内，然后第二刀片对初步粉碎的秸秆进行再次粉碎，从而使得秸秆得到充分的粉碎，粉碎后的秸秆通过振动筛9出料。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。