本实用新型涉及一种肥料粉碎机。
背景技术：
肥料粉碎机对广泛用于生物有机发酵堆肥，城市生活垃圾堆肥，草泥碳，农村秸秆垃圾，工业有机垃圾，鸡粪，牛粪，羊粪，猪粪，鸭粪等生物发酵高湿物料粉碎工序的专用设备。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
有机肥粉碎机设备对生物发酵有机肥物料水份允许值达到25-55%，粉碎粒度至达到50目造粒要求。该机解决了高含水有机物粉碎的难题，对经过发酵处理的有机物料粉碎效果最佳。用生物有机肥生产线采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-1.5t/h、1.5-3th/h两种规格。
目前现有的肥料粉碎机维护不方便，高速运行时结构稳定性较差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种容易维护，粉碎效果好，结构稳定性高的肥料粉碎机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种肥料粉碎机，包括机座、转辊、端盖和机罩，所述端盖设在机座两侧，所述端盖与机座固定连接，所述转辊设在端盖中部，所述机罩设在端盖前端，所述机罩与机座铰接，所述机座底部设置有避震器，所述机座后端安装有电机，所述电机上设置有皮带，所述电机通过皮带与转辊连接，所述转辊上设置有隔板，所述隔板设有一块以上，所述隔板之间设置有叶片，所述叶片与隔板焊接，所述端盖上分别设置有入料口和排料口。
作为优选，所述隔板呈等距分布。
作为优选，所述机罩内侧设置有密封圈。
作为优选，所述皮带为三角皮带。
作为优选，所述避震器设有一个以上。
本实用新型的有益效果为：设置的机罩与机座铰接，方便对转辊内部进行清洁维护；设置的隔板和叶片保持粉碎效率高，粉碎均匀；设置的避震器具有良好的减震功能，保持结构稳定性高；设置的皮带保持传动时噪音小。
附图说明
图1为本实用新型一种肥料粉碎机的俯视结构图。
具体实施方式
如图1所示，一种肥料粉碎机，包括机座1、转辊2、端盖3和机罩4，所述端盖3设在机座1两侧，所述端盖3与机座1固定连接，所述转辊2设在端盖3中部，所述机罩4设在端盖3前端，所述机罩4与机座1铰接，所述机座1底部设置有避震器5，所述机座1后端安装有电机6，所述电机6上设置有皮带7，所述电机6通过皮带7与转辊2连接，所述转辊2上设置有隔板8，所述隔板8设有一块以上，所述隔板8之间设置有叶片9，所述叶片9与隔板8焊接，所述端盖3上分别设置有入料口10和排料口11。
所述隔板8呈等距分布，保持粉碎均匀。
所述机罩4内侧设置有密封圈12，保持密封效果好。
所述皮带7为三角皮带，保持传动效果好。
所述避震器5设有一个以上，保持减震效果好。
本实用新型的有益效果为：设置的机罩与机座铰接，方便对转辊内部进行清洁维护；设置的隔板和叶片保持粉碎效率高，粉碎均匀；设置的避震器具有良好的减震功能，保持结构稳定性高；设置的皮带保持传动时噪音小。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。