本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种带有过滤除尘器的除尘塔。
背景技术：
现有的湿式除尘器有水膜除尘器和喷淋除尘器，水膜除尘器有文丘里管、塔体，水膜溢水槽，脱水装置，循环水装置等组成，含尘烟气经文丘里管以40-50m/s的速度沿筒壁内侧进入塔内，沿内壁向上，循环水从塔体上部的溢水槽沿内壁溢水，使内壁形成水膜向下，并与向上的含尘烟气接触，尘粒吸水后质量变重，下沉，随循环水排出沉淀到循环污水池中，被过滤的含水烟气向上经脱水装置，大部分水雾形成水滴，滴回塔内底部排至沉淀池，循环使用，经处理的烟气经出烟口进入烟囱排向大气，膜除尘器处理后的烟尘浓度在100-150mg/m3，超过了＜80mg/m3的指标限制，不符合GB13271-2014(锅炉大气污染物排放标准)在用锅炉排放的要求。
技术实现要素：
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种带有过滤除尘器的除尘塔。
为实现上述目的，本实用新型提供一种带有过滤除尘器的除尘塔，包括：塔体、水膜喷头组、填料层和汽水分离器A其中，
所述水膜喷头组安装在所述塔体内中部、自上而下对烟气进行一次喷淋；
所述填料层设在所述水膜喷头组的上方，在所述填料层的上方设有对所述烟气进行二次喷淋的填料层水雾化喷头组；
所述汽水分离器A设置在所述塔体内上部，在所述汽水分离器A的上方与下方分别安装有分离器冲洗喷头组B和分离器冲洗喷头组A。
作为本实用新型进一步改进，所述填料层水雾化喷头组的上方和所述填料层的下方分别设有填料层反冲洗喷头组A和填料层反冲洗喷头组B。
作为本实用新型进一步改进，所述分离器冲洗喷头组B的上方设有汽水分离器B。
作为本实用新型进一步改进，所述塔体侧面均匀开有多个与所述水膜喷头组、所述填料层反冲洗喷头组A、所述填料层反冲洗喷头组B、所述分离器冲洗喷头组A、所述分离器冲洗喷头组B、所述填料层水雾化喷头组、所述汽水分离器B相对应的人工检修口。
作为本实用新型进一步改进，冲洗补水系统与所述填料层反冲洗喷头组A、所述填料层反冲洗喷头组B、所述分离器冲洗喷头组A、所述分离器冲洗喷头组B相连接。
作为本实用新型进一步改进，水膜雾化水循环系统与所述水膜喷头组、所述填料层水雾化喷头组相连接。
作为本实用新型进一步改进，所述塔体下部侧面开有烟气进口，在所述烟气进口处插入有文丘里水膜雾化装置。
作为本实用新型优选的，所述塔体下部侧面还开有溢流口，所述溢流口与水膜雾化水循环系统相连接。
作为本实用新型优选的，所述塔体下部侧面还开有清理口。
作为本实用新型优选的，所述塔体上端设有烟气出口。
本实用新型的有益效果为：在塔体内部安装水膜喷头组，在水膜喷头组上方设置不锈钢或陶瓷鲍尔环填料层，在填料层上方设置填料层水膜雾化喷头组，在填料层下方设置填料层冲洗喷头组B，在填料层上方设置汽水分离器A和汽水分离器B，在汽水分离器A上下方分别设置分离器冲洗喷头组A和分离器冲洗喷头组B，在水膜喷头组、填料层、汽水分离器等处分别设置人工检修口，方便安装与维修，在除尘器外设置水膜雾化水循环系统和冲洗补水系统。可将含尘烟气经除尘塔内壁水膜和填料层水膜两道湿式除尘，及两道汽水分离脱水，排放烟气可以达到＜80mg/m3排放，烟气含水率低于75％，符合在用锅炉改造排放标准限制的要求。
附图说明
图1为本实用新型一种带有过滤除尘器的除尘塔的剖视图。
图中：1、文丘里水膜雾化装置；2、清理口；3、溢流口；4、烟气进口；5、水膜喷头组；6、填料层反冲洗喷头组B；7、填料层；8、填料层水雾化喷头组；9、分离器冲洗喷头组A；10、汽水分离器B；11、烟气出口；12、塔体；13、人工检修口；14、水膜雾化水循环系统；15、冲洗补水系统；16、 汽水分离器A；17、分离器冲洗喷头组B；18、填料层反冲洗喷头组A。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的一种带有过滤除尘器的除尘塔，锅炉含尘烟气经文丘里水膜雾化装置1经烟气进口4沿除尘塔体12内壁旋流进入，自下而上流动，塔体12内的水膜喷头组5自上而下沿除尘塔体12内壁形成水膜，水膜与含尘烟气充分接触，尘粒重量加重后沉落于塔底，随水膜雾化循环水经溢流口3排出塔外至沉淀池。在水膜喷头组上方1-2m出设置填料层7，并在填料层7上方设置填料层水膜雾化喷头组8和填料层冲洗喷头组A18，在填料层7下方设置填料层冲洗喷头组B6，烟气经水膜除尘后上升进入填料层7，在填料层7中烟气曲折上升并与填料层7上方填料雾化层喷头组8喷下形成的水膜充分接触，没有在第一层水膜中除去的尘埃及在第一层经中心上升的烟尘在填料层7重量再次加重后随水膜落下或滞留附着于填料层7上，填料层7由于不断堆积的灰尘，除尘器阻力变大，根据引风机电流即可反映，当阻力达到一定值时需启动填填料层冲洗喷头组B6和分离器冲洗喷头组A9，对填料层7进行冲洗；经二次除尘的烟气含水率较高，在塔内填料层7上方设置汽水分离器A16和汽水分离器B10，在汽水分离器A16上下分别设置分离器冲洗喷头组B17和分离器冲洗喷头组A9，向上的含水烟气经汽水分离器A16和汽水分离器B10，充分去除烟气中的水分，为防止烟气中仍有滞留的尘粒在汽水分离器A16上集结、定期对汽水分离器A16进行冲洗，冲洗喷头组的水系统利用自来水补充，冲洗后的水作为除尘器水膜除尘池补充水利用，烟气经汽水分离器A16和汽水分离器B10脱水后，烟气含水率低于75％，经除尘器烟气出口11排出。在水膜喷头组5、填料层7、汽水分离器A16和汽水分离器B10等处分别设置人工检修口13，方便安装与维修，在除尘器外分别设置水膜雾化水循环系统14和冲洗补水系统15提供水膜雾化水及冲洗喷淋水供应。
含尘烟气经除尘塔内壁水膜和填料层水膜两道湿式除尘，及两道汽水分离脱水，排放烟气可以达到＜80mg/m3排放，烟气含水率低于75％，符合在用锅炉改造排放标准限制的要求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实 用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。