本实用新型属于沉渣盘技术领域，具体涉及一种陶瓷纸新一线用沉渣盘。
背景技术：
陶瓷纸为一种新型的无机纤维纸，其主要由陶瓷纤维、硅酸铝纤维加入少量的植物纤维和胶黏剂制造而成，由于其质量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，广泛应用于机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业。然而陶瓷纸在制造过程中会有渣滓出现，需要及时进行清渣处理，防止对陶瓷纸的性能造成影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种陶瓷纸新一线用沉渣盘，可有效的清除生产过程中产生的渣滓，保证产品品质。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括盘体，盘体的上方设有进料装置，盘体内设有多个隔板将盘体分为多个区域。优选的，所述盘体具有进料端和出料端，进料装置位于进料端的上方，出料端位置处设有出渣口。优选的，所述隔板的一端与盘体上的两个相对侧面中的一个侧面相接，隔板的另一端与另一个侧面间隔一段距离，多个隔板交错分布形成“S”型通道，料液从进料端至出料端沿“S”型轨迹流动。优选的，所述隔板与盘体相接的拐角处设有圆滑的倒角板。优选的，所述隔板的高度低于盘体的高度。优选的，所述隔板活动的设于盘体内。优选的，所述隔板与盘体销接。优选的，所述出渣口设于出料端的底部。优选的，所述盘体的材质为聚丙烯。采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极效果：(1)本实用新型中的陶瓷纸新一线用沉渣盘，通过隔板形成的“S”型通道，使料液经过通道后渣滓逐步沉积，“S”型通道的设置，使得在有限的盘体空间内，增大运行距离，使沉渣效果显著；(2)本实用新型中的隔板为活动式的，清渣时取下隔板，便于清渣操作；(3)本实用新型中的隔板与盘体相接的拐角处、隔板的拐角处均设有倒角板，使料液在流动过程中不会沉积在拐角处形成死角；(4)本实用新型中的隔板的高度低于盘体的高度，料液可以从隔板上方流动，渣滓沉积在隔板之间，简单方便，可以循序使用。附图说明图1为本实用新型的陶瓷纸新一线用沉渣盘的俯视图。其中：1、盘体，11、进料端，12、出料端，2、进料装置，3、隔板，4、出渣口，5、倒角板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。如图1所示，为本实用新型的陶瓷纸新一线用沉渣盘，其包括方形的盘体1，盘体1具有进料端11和出料端12。进料端11的上方设有进料装置2，进料装置2为一料液输送管，在所述输送管的管道上设有气动阀和电泵，便于对料液的持续输送。出料端12位置处设有出料装置，便于对处理后的料液出料收集。出料端12的底部设有出渣口4，便于渣滓积累到一定量时及时清理。盘体1内设有多个隔板3将盘体1分为多个区域，隔板3为一竖直设置的板材，隔板3的高度低于盘体1的高度。盘体1具有一个底面和两组相对的侧面，一组相对的侧面形成盘体1的进料端11和出料端12，另一组相对的侧面中的一个侧面与隔板3的一端相接，另一个侧面与隔板3间隔一段距离，多个隔板3交错分布形成“S”型通道，料液从进料端11至出料端12沿“S”型轨迹流动。其中，隔板3与盘体1相接的拐角处、盘体1的拐角处均设有圆滑的倒角板5。隔板3通过插销活动的设于盘体1内，可以理解，隔板3还可以通过其他活动连接的方式与盘体1连接。盘体1的材质为聚丙烯或聚氯乙烯，化学稳定性好。本实用新型的陶瓷纸新一线用沉渣盘在使用时，从进料装置2中输送料液，料液从进料端11进入盘体1内，并经过隔板3形成的“S”型通道流到出液装置处，出液收集。期间渣滓沉积在盘体1的底部，积累到一定量时，取下隔板3，从出渣口4处清渣。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型要求的保护范围之内。