一种射蜡机喷嘴的制作方法

本实用新型涉及机械铸造领域，尤其涉及一种用于熔模铸造的射蜡机的喷嘴。

背景技术：

熔模铸造又称失蜡铸造，通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的蜡模熔去而制成型壳，再经过焙烧，然后进行浇注而获得铸件。熔模铸造获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度，故又称为熔模精密铸造，属于精密铸造领域的一种。

熔模铸造的第一步是制作铸件的等比例蜡模，其制作方法是利用射蜡机向压型内充入蜡料并保压一端时间。填充的蜡料一般需要保温在60～90℃以维持其膏状形态。图1是一种现有技术中的射蜡机的喷嘴，该喷嘴的内部中空，喷嘴的壳体上设置有进水口和出水口，恒温热水通过喷嘴的进水口和出水口流过喷嘴以维持喷嘴内部的温度在60～90℃，喷蜡通道设置在喷嘴壳体的中间。这种喷嘴的缺陷在于喷蜡通道的喷蜡口是位于壳体外部的，当射蜡机暂停工作一小段时间之后，喷蜡口内残余的蜡料很容易凝固堵塞喷蜡通道。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有技术射蜡机的喷蜡口位于喷嘴壳体的外部，在射蜡机暂停工作一小段时间之后，喷蜡口内残余的蜡料很容易凝固堵塞喷蜡通道。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种射蜡机喷嘴，包括上壳体、下壳体、内芯和进蜡管路；上壳体和下壳体相互套接，下壳体可以相对上壳体滑动；上壳体内设置有上分隔筋板，下壳体内设置有下分隔筋板，上分隔筋板和下分隔筋板将上壳体和下壳体形成的空腔分隔为互不连通的内腔和外腔，上壳体上设置有进水口和出水口，进水口与出水口均与外腔连通；内芯位于内腔，内芯的内部设置有喷蜡通道，进蜡管路与喷蜡通道连通。

进一步的，所述上壳体上设置有两个卡座，下壳体上设置有一个手柄，手柄可卡接在卡座内。

进一步的，所述内芯的外壁设置有环形凸肩，环形凸肩限制下壳体的极限行程。

进一步的，所述上壳体上连接有操作把手。

有益效果：(1)本实用新型射蜡机喷嘴将壳体分为上壳体和下壳体两部分，上壳体和下壳体相互套接，下壳体可以相对上壳体滑动，壳体的总长度是可调节的；在射蜡机工作时，缩短壳体总长度，使喷蜡口位于壳体的外部，方便喷蜡；在射蜡机停止工作时，增加壳体总长度，使喷蜡口位于壳体内部，以此保持喷蜡口的温度在一定范围内，防止蜡料凝固。(2)本实用新型射蜡机喷嘴的上壳体上设置有两个卡座，下壳体上设置有一个手柄，手柄可卡接在卡座内，手柄和卡座共同限定并且固定下壳体在射蜡机工作状态和暂停状态的位置，方便操作。

附图说明

图1是现有技术射蜡机喷嘴结构示意图。

图2是本实用新型射蜡机喷嘴工作状态结构示意图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是本实用新型射蜡机喷嘴暂停状态结构示意图。

其中：1、上壳体；11、上分隔筋板；12、进水口；13、出水口；2、下壳体；21、下分隔筋板；3、内芯；31、喷蜡通道；32、环形凸肩、33、喷蜡口；4、进蜡管路、5、内腔；6、外腔；7、卡座；8、手柄；9、操作把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图2至图4所示，本实施例的射蜡机喷嘴包括上壳体1、下壳体2、内芯3、进蜡管路4和操作把手9。

上壳体1和下壳体2均为一端开口的圆柱形，下壳体2套接在上壳体1上，上壳体1和下壳体2之间保持密封，上壳体1和下壳体2的内部中空，下壳体2可相对上壳体1沿着其轴向滑动，上壳体1和下壳体2构成一个长度可调节的射蜡机喷嘴壳体。上壳体1内设置有上分隔筋板11，下壳体2内设置有下分隔筋板21，上分隔筋板11和下分隔筋板21将上壳体1和下壳体2形成的空腔分隔为互不连通的内腔5和外腔6，内芯3安装于内腔5中，内芯3的内部设置有喷蜡通道31，进蜡管路4与喷蜡通道31连通，内芯3的外壁设置有环形凸肩32，环形凸肩32限制下壳体2的极限行程。

上壳体1上设置有进水口12和出水口13，进水口12与出水口13均与外腔6连通；上壳体1的外壁设置有两个卡座7，下壳体2的外壁设置有一个手柄8，手柄8可卡接在卡座7内。上壳体1端部连接有操作把手9。

本实施例的射蜡机喷嘴在使用时为了保持内芯3的温度在60～90℃的范围内，需要不断从进水口12向喷嘴的外腔6通入恒温热水。进蜡管路4向喷蜡通道31内不断充入膏状蜡料。图2对应射蜡机喷嘴的工作状态，上壳体1和下壳体2构成的壳体长度较短，内芯3的喷蜡口33外露，方便进行喷蜡工作。图4对应射蜡机喷嘴的暂停状态，下壳体2沿着上壳体1的轴向向外拉出，下壳体2将内芯3的喷蜡口33包裹在其内部，防止喷蜡口33的温度降低而导致蜡料凝固。

下壳体2沿着上壳体1轴向移动的步骤是：(1)手持下壳体2上的手柄8旋转下壳体2，使得手柄8从卡座7内脱出；(2)轴向移动下壳体2至需要的位置；(3)旋转下壳体2使手柄8卡进另一个卡座7。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。