一种自清洁防尘投料器的制作方法

本实用新型属于园林绿化设备领域，尤其是涉及一种自清洁防尘投料器。

背景技术：

近年来，伴随城市中园林绿化面积的不断增加，各类园林绿化废弃物也越来越多，长期堆积不仅影响了城市的美观整洁，还会诱发病虫害影响植物的正常生长。将其制成对植物有用的养料如：有机基质、有机肥等新型产品，是目前处理这些废弃物的有效途径。在此过程中需要对其进行粉碎处理，在粉碎处理的过程中，势必产生大量粉尘进入大气，现有的很多投料口为敞开式，无法起到对粉尘的阻挡，因此会对粉碎作业人员的身心健康以及环境质量造成影响。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种自清洁防尘投料器，可有效减少投料口粉尘的逸出，同时具有自清洁的作用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自清洁防尘投料器，包括电机、料斗、螺旋进料器和振动器，所述螺旋进料器一端与电机相连，料斗位于螺旋进料器与电机相连一端的上方，料斗出口与螺旋进料器相通，所述料斗还包括隔料板和防尘板，所述隔料板竖直设于料斗内，隔料板的上端两侧分别合页连接有防尘板，所述振动器设置于料斗下部外侧。

进一步的，所述料斗内部侧壁上设有两个凹槽，隔料板插入凹槽中。隔料板可拆卸，方便安装和清洗，另外当仅需要投入一种物料时，可以将其拆卸，增加进料的速度。

进一步的，所述防尘板的横剖面为半圆形，直径的一端通过合页连接于隔料板的上端。防尘板通过合页可向上翻，这时可进料，当防尘板为水平方向时，则遮挡住料斗口，起到防尘逸出的效果。

进一步的，所述隔料板的上端比料斗上端高，防尘板水平方向与料斗上端平齐。由于防尘板要合页连接于隔料板上端，而且防尘板水平时要和料斗上端平齐，因此隔料板的上端要比料斗上端高。

进一步的，所述防尘板的半径尺寸大于料斗的半径尺寸。防尘板的半径尺寸要大于料斗的半径尺寸，这样防尘板才可全部遮挡住料斗口。

进一步的，所述振动器为一组振动器，围绕料斗下部外侧一周。

相对于现有技术，本实用新型所述的自清洁防尘投料器具有以下优势：

本实用新型所述的自清洁防尘投料器，通过设置防尘板，减少了作业过程中物料粉尘从放料口逸出，减少了对人员健康的影响；通过设置隔料板实现了多种物料同时加入的目的，振动器实现物料顺利流下的同时起到了自清洁的作用，装置结构简单，使用方便。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的自清洁防尘投料器示意图；

图2为隔料板与防尘板连接处的局部放大示意图。

附图标记说明：

1-电机；2-料斗；3-螺旋进料器；4-隔料板；5-防尘板；6-凹槽；7-振动器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种自清洁防尘投料器，包括电机1、料斗2、螺旋进料器3和振动器7，所述螺旋进料器3一端与电机1相连，料斗2位于螺旋进料器3与电机1相连一端的上方，料斗2出口与螺旋进料器3相通，所述料斗2还包括隔料板4和防尘板5，所述隔料板4竖直设于料斗2内，隔料板4的上端两侧分别合页连接有防尘板5，所述振动器7设置于料斗2下部外侧。

上述料斗2内部侧壁上设有两个凹槽6，隔料板4插入凹槽6中。

上述防尘板5的横剖面为半圆形，直径的一端通过合页连接于隔料板4的上端。

上述隔料板4的上端比料斗2上端高，防尘板5水平方向与料斗2上端平齐。

上述防尘板5的半径尺寸大于料斗2的半径尺寸。

上述振动器7为一组振动器7，围绕料斗2下部外侧一周。

如图1和2所示，投料时先打开防尘板5，将不同种类的粉末状或颗粒状物料倒入料斗2中被隔料板4分隔成的不同的空间内，关闭防尘板5，打开电机1和振动器7，调节电机1的功率，使物料根据所需要的速度投料。振动器7减少物料在投料口处的堆积，在物料全部投放完之后，振动器7继续振打料斗2的下部外侧，使料斗2侧壁上挂着的物料进入料斗2。防尘板5关闭后，倒入料斗2内的物料产生的粉尘就不会再次进入空气，而且实现了两种物料同机同时同步投放的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。