一种硬脂酸盐高效率粉碎设备的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种硬脂酸盐高效率粉碎设备。

背景技术：

硬脂酸盐是聚氯乙烯加工助剂的主要品种之一，不同的行业对于硬脂酸盐的粒径要求不同，例如，塑料行业要求硬脂酸盐的粒径为200目即可满足要求，而橡胶行业对于硬脂酸盐的粒径要求是325目，为了满足用户对硬脂酸盐不同粒径的需求，硬脂酸盐生产企业通常是采用多套设备来生产不同规格的产品或使用同一套设备生产不同粒径的产品，使用多套设备生产不同规格的产品存在设备投资增加、生产成本高的缺陷，采用同一台设备生产不同粒径的产品由于存在需要停车调整粉碎机的喂料量和转速等参数的过程，因此容易影响生产效率，在现有技术中，例如申请号为201420042431.X的实用新型专利，包括粉碎机、第一旋风除尘器、第一中间料仓、第一气流涡旋粉碎机、第二旋风除尘器、第一成品料仓、第一布袋除尘器、第二中间料仓、第二气流涡旋粉碎机、第二布袋除尘器、第二成品料仓，该专利虽然通过粉碎机和多种除尘器提高生产质量，但由于使用多种除尘设备和料仓导致设备占地面积过大，导致在实际工作时增大了人工的工作量，且粉碎设置过于简单，并不能一次将物料粉碎成理想效果，工作效率十分低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硬脂酸盐高效率粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的一种硬脂酸盐高效率粉碎设备，包括外壳，所述外壳的顶端设有入料口，所述外壳的底端右侧设有出料口，所述外壳的左端顶部设有控制器，所述外壳的内部设有顶端中心处设有第一旋转碾盘，所述第一旋转碾盘的顶端中心处设有动力装置，所述动力装置与控制器电性连接，所述动力装置通过连接轴与第一旋转碾盘相连，所述连接轴与动力装置的连接处设有连轴器，所述第一旋转碾盘的外壁设有粉碎齿，所述第一旋转碾盘的底端设有第二旋转碾盘，所述外壳的内部左右两端均设有第一固定碾盘，所述第一固定碾盘的内壁设有第二固定碾盘，所述第二固定碾盘的内部中心处设有下料通孔，所述外壳的内部底端左右两侧均设有固定板，所述固定板的内壁设有过滤板，所述过滤板分别通过第一震动器和弹簧与固定板相连，所述第一震动器与控制器电性连接，所述过滤板的上表面设有凹槽，所述过滤板的正面设有通孔，所述固定板的中心处设有吸尘嘴，所述外壳的外壁底端左右两侧均设有吸尘机，所述吸尘机与控制器电性连接，所述吸尘机通过连接管与吸尘嘴相连，所述连接管贯穿外壳的外壁。

作为本实用新型的优选，所述第一固定碾盘的内壁设有调节碾盘，所述第一固定碾盘的内部贯穿连接有调节螺杆，所述调节螺杆通过调节块与调节碾盘相连。

作为本实用新型的优选，所述外壳的内部底端设有斜板。

作为本实用新型的优选，所述斜板的顶端设有顶板，所述顶板通过第二震动器与斜板相连，所述第二震动器与控制器电性连接。

作为本实用新型的优选，所述第一旋转碾盘的顶端设有分料体。

本实用新型的一种硬脂酸盐高效率粉碎设备，通过第一旋转碾盘、第一固定碾盘、第二旋转碾盘、第二固定碾盘和过滤板的配合，第一旋转碾盘与第一固定碾盘的配合对物料进行粉碎碾磨，粉碎碾磨后的物料落入第二旋转碾盘和第二固定碾盘处进行二次粉碎碾磨，二次粉碎碾磨后的物料通过下料通孔落入过滤板上，控制器控制第一震动器工作，过滤板通过第一震动器和弹簧的配合对物料进行过滤，控制器控制除尘机工作，过滤过程中产生的粉尘由吸尘嘴通过连接管吸入除尘机内，使物料放入设备后一次性将物料碾磨成功，减小了人工的工作量，粉碎效果理想，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的调节螺杆结构示意图；

图3为本实用新型的顶板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1、附图2和附图3对本实用新型的一种硬脂酸盐高效率粉碎设备，作进一步说明。

本实用新型的一种硬脂酸盐高效率粉碎设备，包括外壳1，所述外壳1的顶端设有入料口3，所述外壳1的底端右侧设有出料口24，所述外壳1的左端顶部设有控制器4，所述外壳1的内部设有顶端中心处设有第一旋转碾盘5，所述第一旋转碾盘5的顶端设有分料体11，通过设置分料体11将物料落入第一旋转碾盘5和第一固定碾盘6的碾磨处，所述第一旋转碾盘5的顶端中心处设有动力装置12，通过设置动力装置12带动第一旋转碾盘5转动，所述动力装置12与控制器4电性连接，所述动力装置12通过连接轴14与第一旋转碾盘5相连，所述连接轴14与动力装置12的连接处设有连轴器13，所述第一旋转碾盘5的外壁设有粉碎齿2，通过设置粉碎齿2提高碾磨粉碎效果，所述第一旋转碾盘5的底端设有第二旋转碾盘15，所述外壳1的内部左右两端均设有第一固定碾盘6，所述第一固定碾盘6的内壁设有调节碾盘27，通过设置调节碾盘27对第一固定碾盘6的高度进行调节，提高粉碎效果，所述第一固定碾盘6的内部贯穿连接有调节螺杆25，所述调节螺杆25通过调节块26与调节碾盘27相连，所述第一固定碾盘6的内壁设有第二固定碾盘7，通过第二旋转碾盘15和第二固定碾盘7的配合对物料进行二次碾磨粉碎，进一步提高粉碎效果，所述第二固定碾盘7的内部中心处设有下料通孔16，所述外壳1的内部底端左右两侧均设有固定板18，所述固定板18的内壁设有过滤板19，通过设置过滤板19对粉碎后的物料进行过滤，所述过滤板19分别通过第一震动器10和弹簧23与固定板18相连，通过第一震动器10和弹簧23的配合使过滤板19震动过滤，所述第一震动器10与控制器4电性连接，所述过滤板19的上表面设有凹槽22，所述过滤板19的正面设有通孔21，所述固定板18的中心处设有吸尘嘴9，所述外壳1的外壁底端左右两侧均设有吸尘机8，通过吸尘机8和吸尘嘴9的配合对物料震动过程中产生的粉尘进行吸附，所述吸尘机8与控制器4电性连接，所述吸尘机8通过连接管17与吸尘嘴9相连，所述连接管17贯穿外壳1的外壁，所述外壳1的内部底端设有斜板20，所述斜板20的顶端设有顶板28，所述顶板28通过第二震动器29与斜板20相连，所述第二震动器29与控制器4电性连接，通过第二震动器29和斜板20的配合方便物料落入出料口24处。

将物料通过入料口3倒入外壳1内，物料通过分料体11落入第一旋转碾盘5与第一固定碾盘6的碾磨处，控制器4控制动力装置12工作带动第一旋转碾盘5旋转工作，第一旋转碾盘5与第一固定碾盘6的配合对物料进行粉碎碾磨，粉碎碾磨后的物料落入第二旋转碾盘15和第二固定碾盘7处进行二次粉碎碾磨，二次粉碎碾磨后的物料通过下料通孔16落入过滤板19上，控制器4控制第一震动器10工作，过滤板19通过第一震动器10和弹簧23的配合对物料进行过滤，控制器4控制除尘机8工作，过滤过程中产生的粉尘由吸尘嘴9通过连接管17吸入除尘机内，物料通过通孔21落入斜板20上后滑落至出料口24处。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。