本实用新型涉及建筑石材破碎装置，具体涉及一种高效的建筑石材破碎装置，属于破碎装置技术领域。
背景技术：
石材是一种高档建筑装饰材料，随处可见，应用及其广泛。目前市场上常见的石材主要有大理石、花岗岩、水磨石、合成石四种，其中，大理石中又以汉白玉为上品，花岗岩比大理石坚硬，水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成，合成石是以天然石的碎石为原料并且加上粘合剂等经加压、抛光而成，造型比较多样化。在矿山开采中，需要将山上的矿石粉碎，以便做成建筑或是加工原料，现有技术中的破碎装置结构复杂，使用寿命短，产生的粉尘污染大，污染环境。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高效的建筑石材破碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种高效的建筑石材破碎装置，包括壳体和粉碎辊，所述壳体底部固定连接有支腿，所述壳体顶部设有进料斗，所述壳体内左右侧壁顶部均设有缓冲板，所述缓冲板一端铰接于壳体，所述缓冲板顶部设有弹簧，所述壳体内设有粉碎辊，所述粉碎辊表面均匀的固定连接有粉碎锤，所述粉碎锤底部设有网筛，所述网筛底部设有激振器，所述壳体左侧壁底部设有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有螺旋推进器，所述螺旋推进器右侧设有出料口，所述壳体右侧壁还设有连通于壳体内部的风管，所述风管右侧连接有风机，所述风机的出气管内设有过滤网，所述风机底部设有三角支架。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗为漏斗型。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三角支架和壳体的连接关系为焊接。
本实用新型所达到的有益效果是：一种高效的建筑石材破碎装置，通过缓冲板的缓冲作用，避免石材直接落在粉碎辊上，对粉碎辊造成冲击伤害，粉碎辊转动，从而快速的使石材在壳体内被破碎，落在壳体底部的石块通过螺旋推进器推向出料口，便于将成品石块排出，废气通过过滤网过滤后排出，不污染空气。本实用新型设计合理，使用寿命长，安全环保，适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种高效的建筑石材破碎装置整体结构示意图。
图中标号：1、壳体；2、粉碎辊；3、支腿；4、旋转电机；5、螺旋推进器；6、激振器；7、粉碎锤；8、缓冲板；9、弹簧；10、进料斗；11、风管；12、风机；13、过滤网；14、三角支架；15、网筛；16、出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：请参阅图1，本实用新型一种高效的建筑石材破碎装置，包括壳体1和粉碎辊2，所述壳体1底部固定连接有支腿3，所述壳体1顶部设有进料斗10，所述壳体1内左右侧壁顶部均设有缓冲板8，所述缓冲板8一端铰接于壳体1，所述缓冲板8顶部设有弹簧9，所述壳体1内设有粉碎辊2，所述粉碎辊2表面均匀的固定连接有粉碎锤7，所述粉碎锤7底部设有网筛15，所述网筛15底部设有激振器6，所述壳体1左侧壁底部设有旋转电机4，所述旋转电机4输出端连接有螺旋推进器5，所述螺旋推进器5右侧设有出料口16，所述壳体1右侧壁还设有连通于壳体1内部的风管11，所述风管11右侧连接有风机12，所述风机12的出气管内设有过滤网13，所述风机12底部设有三角支架14。
其中，所述进料斗10为漏斗型。
其中，所述三角支架14和壳体1的连接关系为焊接。
需要说明的是，本实用新型为一种高效的建筑石材破碎装置，工作时，通过进料斗10向壳体1内加入需要破碎的石材，石材落在缓冲板8上，在重力的作用下，缓冲板8将弹簧9拉伸，石材继续往下落，缓冲板8在弹簧9的作用下复位，粉碎辊2表面均匀的固定连接有粉碎锤7，粉碎辊2转动，从而使石材在壳体1内被破碎，直径小于网筛15网孔直径的石块通过网孔落在壳体1底部，直径大于网孔直径的石块，继续被粉碎辊2破碎，落在壳体1底部的石块通过螺旋推进器5推向出料口16，通过出料口16排出壳体1，废气通过过滤网13过滤后排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。