用于雷蒙磨粉机的高效磨辊及所构成的雷蒙磨粉机的制作方法

本实用新型涉及一种用于雷蒙磨粉机的高效磨辊及所构成的雷蒙磨粉机。

背景技术：

碳化硅微粉是太阳能晶硅片、半导体理想的线切割刃料。制粉是碳化硅微粉生产中的重要工序，由于碳化硅的硬度较高，其莫氏硬度为9.5级，在莫氏硬度标准中仅低于金刚石，因此其生产加工并不容易。

雷蒙磨粉机是生产碳化硅微粉的主要设备，而磨辊是雷蒙磨粉机非常重要的部件，直接影响到碳化硅微粉生产的时效和圆形度。

目前的是雷蒙磨粉机通过梅花架上悬挂有3个磨辊，绕雷蒙磨机体中轴线公转，同时磨辊本身又自转。由于公转时的离心力作用，磨辊向外张开而压紧于磨环上。铲刀与梅花架连在一起，跟随梅花架与磨辊一同转动，铲刀是倾斜安装的，每个磨辊的前面有一把铲刀，用于将物料铲起，使物料形成一股物料流。

磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，在引风机作用下，带动粉末经置于研磨室上方的一号分级机进行分选。达到粒度要求的物料通过分级机，后进入旋风分理器进行分离收集，达不到粒度要求的物料重回研磨室继续由磨辊和磨环进行研磨。

在主机工作过程中，铲刀与磨辊公转过程中把物料铲起送入磨辊与磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的。

磨辊包含螺母、磨辊销轴、防尘油封、轴承室、辊皮、轴承等部分组成。磨辊安装在梅花架上，绕雷蒙磨粉机体中轴线公转，同时磨辊本身又自转。由于公转时的离心力作用，磨辊向外张开而压紧于磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊的辊皮与磨环中间，物料在辊皮与磨环的碾压力的作用下破碎成粉，由此达到制粉目的。之前的辊皮为一个直面，与磨环的接触面较大并且在磨辊与磨环的挤压力不变的情况下，辊皮与磨环之间的压强是均衡的一致的，即辊皮与磨环之间的研磨面只有一个压强区，在物料颗粒度差异较大时，辊皮与磨环之间的工作间隙不能与之相适应，导致工作压强变化较大,影响研磨效率和效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适应物料能力强，特别是

在物料颗粒度差异较大时，辊皮与磨环之间的工作间隙能与之相适应的用于雷蒙磨粉机的高效磨辊及所构成的雷蒙磨粉机。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：本实用新型的用于雷蒙磨粉机的高效磨辊，包括销轴、防尘油封、轴承室、轴承(1)和辊皮(2)，其特征在于，所述的辊皮(2)外表面设有凹入的环形槽(21)，使辊皮(2)外表面呈高低不同的环形阶梯状。

进一步地，上述的环形槽(21)设置于辊皮(2)的下半部，使辊皮(2)外表面呈上大下小的环形阶梯状。

通过上述的雷蒙磨粉机的高效磨辊构成的雷蒙磨粉机，包括壳体、研磨室、梅花架，所述用于雷蒙磨粉机的高效磨辊通过销轴连接于梅花架上。

与现有技术相比，，本实用新型的使辊皮外表面呈高低不同的环形阶梯状，在磨辊与磨环的挤压力不变的情况下，可以使辊皮表面产生两种以上不同压强区的研磨面，能较好适应物料颗粒度差异较大的情况，明显提高碳化硅微粉的生产效率，同时改善碳化硅产品的粒型。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1铲刀的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2铲刀的结构示意图。

图中所示：1为壳体，2为研磨室，3为磨辊，4为磨环，5为梅花架，6为铲刀，61为侧板，62为上底板，63为下底板，64为内侧板。

具体实施方式

实施例1：参照图1，为本实用新型实施例1的结构示意图，本实用新型的用于雷蒙磨粉机的高效磨辊，包括销轴、防尘油封、轴承室、轴承(1)和辊皮(2)，

所述的辊皮(2)外表面设有凹入的环形槽(21)，所述的环形槽(21)设置于辊皮(2)的下半部，使辊皮(2)外表面呈上大下小的环形阶梯状。

实施例2：参照图2，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述的环形槽(21)设置于辊皮(2)的中部，使辊皮(2)外表面呈上下两端大、中间小的环形阶梯状。

实施例3：参照图3，为本实用新型实施例3的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述的环形槽(21)设置于辊皮(2)的中部，使辊皮(2)外表面呈上下两端小、中间大的环形阶梯状。

实施例4：由上述的雷蒙磨粉机的高效磨辊构成的雷蒙磨粉机，包括壳体、研磨室、梅花架，所述用于雷蒙磨粉机的高效磨辊通过销轴连接于梅花架上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。