用于雷蒙磨粉机的多层铲刀及所构成的雷蒙磨粉机的制作方法

本实用新型涉及一种用于雷蒙磨粉机的多层铲刀及所构成的雷蒙磨粉机。

背景技术：

碳化硅微粉是太阳能晶硅片、半导体理想的线切割刃料。制粉是碳化硅微粉生产中的重要工序，由于碳化硅的硬度较高，其莫氏硬度为9.5级，在莫氏硬度标准中仅低于金刚石，因此其生产加工并不容易。

雷蒙磨粉机是生产碳化硅微粉的主要设备，而铲刀是雷蒙磨粉机非常重要的部件，直接关系到碳化硅微粉生产的成品率和产量。

目前的是雷蒙磨粉机通过梅花架上悬挂有3个磨辊，绕雷蒙磨机体中轴线公转，同时磨辊本身又自转。由于公转时的离心力作用，磨辊向外张开而压紧于磨环上。铲刀与梅花架连在一起，跟随梅花架与磨辊一同转动，铲刀是倾斜安装的，每个磨辊的前面有一把铲刀，用于将物料铲起，使物料形成一股物料流。

磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，在引风机作用下，带动粉末经置于研磨室上方的一号分级机进行分选。达到粒度要求的物料通过分级机，后进入旋风分理器进行分离收集，达不到粒度要求的物料重回研磨室继续由磨辊和磨环进行研磨。

在主机工作过程中，铲刀起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端，铲刀与磨辊公转过程中把物料铲起送入磨辊与磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的。

之前的铲刀包含一层底板和和一块侧板构成，底板和侧板由钢板制作，通过底板铲起物料并抛送，经由磨辊、磨环研磨，物料抛送流过于集中，在磨辊、磨环研磨部位不均衡，影响了磨辊、磨环研磨的效率，另一方面，铲刀磨损也较快，增加了维修频率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种物料抛送分布性更好，能够在磨辊、磨环研磨部位较为均匀地分布，以提高磨辊、磨环研磨效率，同时能提高铲刀的抗磨损能力，延长维修周期的用于雷蒙磨粉机的多层铲刀及所构成的雷蒙磨粉机。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：本实用新型的雷蒙磨粉机的铲刀，包括侧板(61)，其特征在于，所述的侧板(61)内侧设有至少两层底板，即下底板(63)和上底板(62)。

进一步地，上述的侧板(61)内侧最好设有内侧板(64)，所述的内侧板(64)最好设置于下底板(63)和最上一层上底板(62)之间。

进一步地，上述的底板最好设置2-4层。

上述的铲刀所构成的雷蒙磨粉机，包括雷蒙磨壳体(1)、雷蒙磨研磨室(2)、梅花架(5)、磨辊(3)和磨环(4)，其特点是设有上述的铲刀(2)。

与现有技术相比，本实用新型铲刀通过两层以上的底板将碳化硅物料铲起后，部分物料进入上底板与下底板之间的空隙内，经由上底板、下底板的铲抛，物料抛送分布更加均匀，能较大程度地提高磨辊和磨环的工作效率，同时能够延长铲刀使用寿命，进而延长雷蒙磨粉机的维修周期，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所构成的雷蒙磨粉机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1铲刀的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2铲刀的结构示意图。

图中所示：1为壳体，2为研磨室，3为磨辊，4为磨环，5为梅花架，6为铲刀，61为侧板，62为上底板，63为下底板，64为内侧板。

具体实施方式

实施例1：参照图1-2，为本实用新型实施例1的结构示意图，本实用新型的铲刀，包括侧板61，所述的侧板61内侧设有两层底板，即下底板63和上底板62，所述的侧板61内侧设有内侧板64，所述的内侧板64设置于下底板63和最上一层上底板62之间。

由上述的铲刀所构成的雷蒙磨粉机，包括壳体1、研磨室2、梅花架5、磨辊3和磨环4，所述的铲刀2设置于磨辊3和磨环4前部。

实施例2：参照图3，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述的侧板61内侧设有3层底板，即下底板63和两层上底板62。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。