本实用新型涉及一种锤式破碎机锤头。
背景技术：
当前，在破碎行业，使用单重在150-350N中小锤头，所占的比例比较高，达到60％以上。解决该类锤头的材质与成型方法问题，以及锤头的安装与更换问题，是破碎行业急需解决的难题。现有整体铸造或锻造的锤式破碎机锤头，硬度与韧性不能很好匹配，使用寿命短，材料利用率低。
技术实现要素：
为了进一步提高使用寿命和材料利用率，本实用新型提供一种锤式破碎机锤头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锤式破碎机锤头，包括锤体和锤柄，所述锤体的上半部分呈球面体结构，下半部分呈圆锥台结构；所述锤柄由轴线相互垂直的上部圆柱体和下部空心圆柱体组成；所述锤柄以中碳钢为基体，所述锤柄镶铸到以高锰钢为基体的锤体内。
进一步的，所述锤柄上部圆柱体的直径在20-40mm之间。
进一步的，所述锤柄下部空心圆柱体的内孔直径在40-60mm之间。
本实用新型的有益效果是：锤头的锤体采用高锰钢，工作面具有足够的耐磨性，而锤头的柄部采用中碳钢，具有足够的强韧性，达到硬度与韧性良好的配合，克服了单一材料制作锤头的缺点，延长了使用寿命，提高了材料利用率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图所示，一种锤式破碎机锤头，包括锤体1和锤柄2，所述锤体1的上半部分呈球面体结构，下半部分呈圆锥台结构；所述锤柄2由轴线相互垂直的上部圆柱体和下部空心圆柱体组成；所述锤柄2以中碳钢为基体，所述锤柄2镶铸到以高锰钢为基体的锤体1内。
所述锤柄2上部圆柱体的直径在20-40mm之间。所述锤柄2下部空心圆柱体的内孔直径在40-60mm之间。
锤体1选用塑性、韧性较好，又具有一定耐磨性的高锰钢材料，其设计高锰钢的化学成分的质量分数：1.16％～1.27％C、13.06％～14.28％Mn、0.52％～0.84％Si、1.91％～2.43％Cr、0.03％～0.05％S、0.04％～0.06％P、0.19％～0.25％Re、80.82％～83.09％Fe。锤柄2选用强度高，塑性、韧性较好的中碳钢，如45钢。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。