印刷VOCs气体回收装置的制作方法

本实用新型涉及气体回收系统，特别涉及一种印刷VOCs气体回收装置。

背景技术：

绚丽多彩的印刷品在给人类带来文明的同时，也造成了环境污染，减少或完全消除印刷对环境的污染，使印刷变为绿色环保印刷，将成为今后一代甚至几代印刷人的历史使命。

2015年6月18日，国家发展改革委、环保部、财政部联合制定了《挥发性有机物排污收费试点办法》(下称《办法》)。《办法》规定，自2015年10月1日起，石油化工行业和包装印刷行业作为首个试点行业，使用本办法，进行VOCs(挥发有机物)排污费的征收、使用和管理。

目前治理VOCs的主要方法有：物理法、化学法、生物法、低温等离子体法。而由于多数印刷车间企业由于浓度低，通风量大，所以，常规的VOCs气体回收方法对印刷车间的废气回收，效率不高，效果不明显，在回收末端会有少量的废气排放，回收不彻底等问题存在。同时常规的VOCs气体回收不带热回收装置，导致废气中的能量被浪费。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种效率高， 吸附强，能耗低的印刷VOCs气体回收装置。

本实用新型提供的印刷VOCs气体回收装置，具有这样的特征，包括：除雾风机；冷水管；干式漆雾滤器；水蒸气发生器；热交换器；一号吸附床；二号吸附床；干燥箱；催化燃烧床；以及溶液分离箱，其中，VOCs气体从除雾风机的进气口进入，除雾风机的出气口、冷水管的出水口、干式漆雾滤器的进气口、水蒸气发生器的进液口与热交换器连接，一号吸附床的进气口、二号吸附床的进气口与干式漆雾滤器的出气口连接，一号吸附床的出气口、二号吸附床的出气口与干燥箱的进气口连接，干燥箱的出气口与催化燃烧床的进气口连接，一号吸附床的进液口、二号吸附床的进液口与水蒸气发生器的出液口连接，一号吸附床的出液气口、二号吸附床的出液口与溶液分离箱的进液口连接。

本实用新型提供的印刷VOCs气体回收装置，还具有这样的特征：其中，热交换器由多根同轴双芯管组成，同轴双芯管由不锈钢管和铜基纤焊翅片管组成，不锈钢管和铜基纤焊翅片管组成外腔，铜基纤焊翅片管的中心为内腔，铜基纤焊翅片管外圆焊接若干翅片。

本实用新型提供的印刷VOCs气体回收装置，还具有这样的特征：其中，一号吸附床、二号吸附床中的吸附剂采用活性炭纤维。

本实用新型提供的印刷VOCs气体回收装置，还具有这样的特征：其中，活性炭纤维为球形活性炭纤维。

实用新型作用和效果

根据本实用新型所涉及印刷VOCs气体回收装置，利用蜂窝状活性炭纤 维具有比普通活性炭纤维更好的吸附表面和较大的几何外表面积且蜂窝状活性炭纤维沿开孔方向气流阻力极小的特点，以及活性炭纤维纤维的微孔孔径小而均匀，结构简单的特点；选用蜂窝状活性炭纤维纤维作为VOCs气体回收到吸附介质，使回收系统的吸附速率、吸附速度、吸附程度都得到了提升；同时对活性炭纤维纤维行了氧化改性处理，增大了吸附介质的吸附面积和吸附效率，增强对极性物质的吸附能力和金属离子的交换能力；加催化燃烧对尾气进行处理，氧化反应作用下转化为无害的水和二气化碳排入大气。

附图说明

图1是本实用新型在实施例中的印刷VOCs气体回收装置的示意图；以及

图2是本实用新型在实施例中的同轴双芯管的截面示意图。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型所涉及的印刷VOCs气体回收装置作详细的描述。

实施例

图1是本实用新型在实施例中的印刷VOCs气体回收装置的示意图。

图2是本实用新型在实施例中的同轴双芯管的截面示意图。

如图1和图2所示，印刷VOCs气体回收装置，具有：除雾风机1、冷水管2、干式漆雾滤器3、水蒸气发生器4、热交换器5、一号吸附床6、 二号吸附床7、干燥箱8、催化燃烧床9和溶液分离箱10。

VOCs气体从除雾风机1的进气口进入，除雾风机1的出气口、冷水管2的出水口、干式漆雾滤器3的进气口、水蒸气发生器4的进液口与热交换器5连接，一号吸附床6的进气口、二号吸附床7的进气口与干式漆雾滤器3的出气口连接，一号吸附床6的出气口、二号吸附床7的出气口与干燥箱8的进气口连接，干燥箱8的出气口与催化燃烧床9的进气口连接，一号吸附床6的进液口、二号吸附床7的进液口与水蒸气发生器4的出液口连接，一号吸附床6的出液气口、二号吸附床7的出液口与溶液分离箱10的进液口连接。

VOCs气体经过除雾风机1输送后，输入热交换器5用于预热冷水管2中的冷水，预热后的冷水进入水蒸气发生器4，经过热交换器5回收热量后的VOCs气体进入干式漆雾滤器进行气体的干燥处理，经过干燥后的VOCs气体，经一号吸附床6或二号吸附床7进行气体吸附，为了提高工作效率，一号吸附床6和二号吸附床7中一台处于吸附工作状态，另一台脱附工作状态，当一台吸附饱和后进行切换。当一号吸附床6吸附饱和后，经水蒸气发生器4产生的高压水蒸气脱附后变成液体进入溶液分离箱10，吸附后剩余的废气，经干燥箱8和催化燃烧床9，将不能吸附的气体转化为尾气，尾气主要为H₂O和CO₂。

一号吸附床6、二号吸附床7中的吸附剂采用活性炭纤维，活性炭纤维为球形活性炭纤维，活性炭纤维经过氧化改性处理。

其中，热交换器5由多根同轴双芯管组成，同轴双芯管由不锈钢管11和铜基纤焊翅片管12组成。不锈钢管11和铜基纤焊翅片管12组成外腔 13，铜基纤焊翅片管12的中心为内腔14，铜基纤焊翅片管12外圆焊接4-12块翅片15。

废气由外腔13导入，内腔14中通入冷水，废气中的热量通过铜基纤焊翅片管12传导给冷水，预热后的冷水进入水蒸气发生器4。

实施例的作用与效果

根据本实施例所涉及印刷VOCs气体回收装置，利用蜂窝状活性炭纤维具有比普通活性炭纤维更好的吸附表面和较大的几何外表面积且蜂窝状活性炭纤维沿开孔方向气流阻力极小的特点，以及活性炭纤维纤维的微孔孔径小而均匀，结构简单的特点；选用蜂窝状活性炭纤维纤维作为VOCs气体回收到吸附介质，使回收系统的吸附速率、吸附速度、吸附程度都得到了提升；同时对活性炭纤维纤维行了氧化改性处理，增大了吸附介质的吸附面积和吸附效率，增强对极性物质的吸附能力和金属离子的交换能力；加催化燃烧对尾气进行处理，氧化反应作用下转化为无害的水和二气化碳排入大气。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。