水汽分离器的制作方法

本实用新型属于一种分离器领域，尤其涉及一种水汽分离器。

背景技术：

高温蒸汽是国民经济生产或者生活中必不可少的热量载体，汽水分离器是蒸汽加热系统中将汽体和液体分离的设备，其目的是解决蒸汽带水导致蒸汽温度下降，加热效果不佳的问题。现有市场上的水汽分离器大多采用的是离心或其他原理进行分离，该种分离器不仅结构复杂，除水效率低，加热效果不佳，且制造成本极高。

技术实现要素：

本实用新型目的是针对现有的水汽分离器结构复杂、除水效率低、加热效果不佳而提供的一种水汽分离器。本实用新型巧妙地在水汽过滤装置中整合加热装置，对蒸汽中水分进行二次加热，从而达到水汽分离的目的，提高蒸汽纯度和温度。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

水汽分离器，包括上端设有进汽管的过滤装置、连接在过滤装置下端的排水管、一端连通过滤装置的盘管、给盘管进行加热的加热装置，盘管紧密贴合在加热装置的加热表面，盘管一端连通过滤装置，另一端为出汽口，盘管连通过滤装置的一端设于排水管所在水平位置以上，还包括控制过滤装置内压力的压力控制器，在排汽管上或过滤装置上设有与压力控制器电连接的压力感应器，还包括控制加热装置温度的温度调节器，在加热装置上设有与温度调节器电连接的温度感应器，所述的压力控制器和温度调节器均连接有开关控制装置，依靠这两套控制系统控制过滤装置中的含水量，从而保障出口汽体温度，提高加热效果,当过滤装置内压力低于设定值时，控制装置控制加热装置停止加热，当加热装置加热温度高于设定值时，控制装置控制加热装置停止工作。

所述的盘管为螺旋盘状结构。

所述的盘管通过压板及紧固件将盘管紧压在加热装置上。

在所述的排水管与加热装置之间设有隔热板。

在加热装置上设有散热孔槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型可智能控制其开关，操作方便，节能；同时盘管的设计增加了单位体的加热时间和加热强度，由传统的热值吸收75％提升到了95％左右，通过过饱和加热原理增加了温度，降低了湿度，同时也实现了低压高温，降低了隐患风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为盘管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1和图2所示的水汽分离器，包括上端设有进汽管14的过滤装置1、连接在过滤装置下端的排水管2、一端连通过滤装置的盘管3、给盘管进行加热的加热装置4，盘管紧密贴合在加热装置的加热表面，盘管紧贴加热装置的一侧可设计为平面，即与加热装置接触部分的盘管设计为剖面为O字形结构，这样盘管与加热装置的接触面积最大，热效率最佳，盘管一端连通过滤装置1，另一端为出汽口5，盘管连通过滤装置的一端设于排水管所在水平位置以上，还包括控制过滤装置内压力的压力控制器6，在排汽管上或过滤装置上设有与压力控制器电连接的压力感应器7，还包括控制加热装置温度的温度调节器8，在加热装置上设有与温度调节器电连接的温度感应器9，所述的压力控制器和温度调节器均连接有开关控制装置10，当过滤装置内压力低于设定值时，控制装置控制加热装置停止加热，当加热装置加热温度高于设定值时，控制装置控制加热装置停止工作。所述的盘管为螺旋盘状结构。所述的盘管通过压板12及紧固件13将盘管紧压在加热装置上。在所述的排水管与加热装置之间设有隔热板11。在加热装置上设有散热孔槽。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。