汽粉后圆形袋滤器的制作方法

本实用新型涉及一种汽粉后圆形袋滤器。

背景技术：

传统型应用于钛白行业汽粉工序袋滤器的进风方式为设置挡风板，灰斗与中部壳体焊接等都会产生积料及死角现象，使物料长期堆积后结块进入系统，直接影响钛白粉品质。我单位多年服务钛白的经验及对国外设备的研究，设计出适合钛白行业汽粉后圆形袋滤器。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种汽粉后圆形袋滤器，具有提高钛白粉品质、延长滤袋使用寿命、节约企业成本等特点。

本实用新型所述的汽粉后圆形袋滤器，包括净气室、筒体和灰斗，灰斗外部设灰斗壳体，灰斗与中部壳体采用圆弧式焊接，灰斗下部设卸料装置；筒体上部设花板，花板下部设骨架，骨架内设滤袋；净气室壳体下部设喷吹装置，喷吹装置设喷吹管、气包和脉冲阀，其中：喷吹管连通净气室和气包，喷吹管上设脉冲阀。

本实用新型所述的净气室壳体下部设两个喷吹装置，两个喷吹装置分别位于净气室壳体相对两侧。

本实用新型所述的汽粉后圆形袋滤器，进风方式采用切线进风方式。

当含有钛白粉的气体切向进入袋滤器下部，钛白粉颗粒料在离心力作用下落入灰斗，微粒钛白粉随气体弥散于滤袋之间，经滤袋阻留在滤袋外表面，净化的气体进入袋滤器上部通过排风口由引风机排出。

当设备阻力达到设定值时，启动脉冲阀进行喷吹，使附着在滤袋上的物料经脉冲阀反吹被收集下来。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果。

本实用新型把传统型的进风方式改成切线进风方式，内部结构相当于内置旋风，取消传统的挡风板，灰斗与中部壳体焊接采用圆弧型式，同时把内部支撑结构取消，这样不但提高了钛白粉的品质，同时延长了滤袋的使用寿命，为企业节约了成本增加了效益。

附图说明

图1、汽粉后圆形袋滤器主视图；

图2、汽粉后圆形袋滤器侧视图；

图3、灰斗与中部壳体圆弧式焊接示意图；

图4、汽粉后圆形袋滤器俯视图；

图中：1、净气室 2、筒体 3、灰斗 4、灰斗壳体 5、滤袋 6、骨架 7、花板 8、脉冲阀 9、喷吹管 10、气包 11、卸料装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型所述的汽粉后圆形袋滤器，包括净气室1、筒体2和灰斗3，灰斗3外部设灰斗壳体4，灰斗3与中部壳体采用圆弧式焊接，灰斗3下部设卸料装置11；筒体2上部设花板7，花板7下部设骨架6，骨架6内设滤袋5；净气室1壳体下部设喷吹装置，喷吹装置设喷吹管9、气包10和脉冲阀8，其中：喷吹管9连通净气室1和气包10，喷吹管上设脉冲阀8。

净气室1壳体下部设两个喷吹装置，两个喷吹装置分别位于净气室1壳体相对两侧。

本实施例所述的汽粉后圆形袋滤器，进风方式采用切线进风方式。