本实用新型属于大米加工技术领域，具体涉及一种能够有效提高稻谷脱壳效率的砻谷装置。
背景技术：
稻谷的加工过程一般分清理、砻谷、碾米、成品处理等工序。砻谷是稻谷加工中一个主要工序，胶辊砻谷机是砻谷工序中的关键设备，胶辊胶辊是胶辊砻谷机的主要工作部件，胶辊温度在45~60℃时脱壳效果最佳。当胶辊温度过高时会导致胶面凹凸不平，有起泡现象，甚至快、慢胶辊表面发生粘连现象，造成胶耗增加，脱壳率下降，糙米易爆腰，所以，对胶辊的冷却直接影响到胶辊砻谷机的脱壳效果和糙米成品率。
国内砻谷机通常采用胶辊自然通风散热冷却和在工作室加吸风冷却，采用胶辊自然通风冷却的砻谷机结构简单，不需另配风机、风管等设备，但冷却效果有限，降温不明显；另一方面，工作室加吸风对胶辊冷却，需在砻谷机机箱上加一吸风管，通过外部吸风带走胶辊热量，这种冷却方式要另接吸风管，给设备的安装带来一定困难，胶辊降温也不太明显。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种能够有效提高稻谷脱壳效率的砻谷装置，包括壳体、胶辊和控制单元，壳体的砻谷室内设置多组胶辊，所述的壳体上方设置进料斗，进料斗内设置喷雾组件，所述胶辊为中空结构，所述的胶辊一端通过旋转接头、进水调节阀与进水管连接冷水箱，所述的胶辊之另一端通过旋转接头与排水管连接喷雾组件。
有益效果：本实用新型采用中空结构胶辊，并在胶辊两端通过旋转接头连接喷雾组件，形成一个串联式供水结构，利用冷水进行胶辊的降温散热，保证了胶辊的温度稳定，保证稻谷的脱壳效率，降低糙米的爆腰率；结合胶辊的旋转工作要求，相应设置了可旋转密封的双通接头与柔性结构管进行连接，保证了工作的稳定运行；在进料斗设置喷雾组件，由喷雾组件预先对进入料斗的稻谷均匀着水，有效降低碎米率，进一步降低糙米的爆腰率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标号：1~壳体，2~脱壳胶辊，3~进料斗，4~喷雾组件，5~旋转接头，6~进水调节阀，7~进水管，8~冷水箱，9~排水管，10~加压泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
根据图1所示的能够有效提高稻谷脱壳效率的砻谷装置，包括壳体1、脱壳胶辊2和控制单元，壳体1的砻谷室内设置多组脱壳胶辊2，所述的壳体1上方设置进料斗3，进料斗3内设置喷雾组件4，所述脱壳胶辊2为中空结构，所述的脱壳胶辊2一端通过旋转接头5、进水调节阀6与进水管7连接冷水箱8，所述的脱壳胶辊2之另一端通过旋转接头5与排水管9连接喷雾组件4。
所述的进水管7为柔性结构管，采用柔性连接可保证其工作稳定，不会对脱壳胶辊2的旋转造成阻力。
所述的旋转接头5为可旋转密封的双通接头，在保证脱壳胶辊2有效旋转工作的同时防止水的渗漏。
所述的进水管7上设置加压泵10和电磁阀，保证工作中水循环压力的稳定和可调节。
所述的喷雾组件4包括蒸汽喷头和水喷头，且蒸汽喷头、水喷头分别连接排水管9。
所述的排水管9上设置水加热器和电磁阀。
所述的喷雾组件4有多组，均布在进料斗3的顶部。
所述的壳体1的两侧设置对流窗，对流窗连通砻谷室，且对流窗上设置防护网，向砻谷室内通入自然风，提高脱壳胶辊2冷却效果。
所述的进料斗3内设置湿度感应器，实时检测稻谷含水量。
所述的控制单元电连接加压泵10、电磁阀、水加热器和湿度感应器。
本实用新型的工作方式：
工作时，通过控制单元启动加压泵10、电磁阀、水加热器，加压泵10把冷水箱8内的水分别压至水加热器和水喷头，水加热器加热得到的水汽输送至蒸汽喷头，稻谷在进入进料斗3时，蒸汽喷头和水喷头同时工作，使稻谷均匀着水，着水后的稻谷进入砻谷室内进行脱壳处理，湿度感应器则检测稻谷含水量，并把信息反馈给控制单元，控制单元通过电磁阀调节喷雾组件4的喷水量，脱壳胶辊2工作时产生的热量则传递给冷水，由排水管9带出供给水加热器，保证了脱壳胶辊2的温度稳定；自然风还从砻谷室的两侧设置对流窗进入，把脱壳胶辊2产生的热量带着，实现双重散热。