一种漆雾净化回收机的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及净化处理装置，具体地说，是涉及一种漆雾净化回收机的过滤装置。

背景技术：

油漆喷涂过程中，喷漆的涂料仍以溶剂为主，漆膜表面及漆雾中的有机溶剂直接挥发至车间空气中，油漆在高压作用下雾化成微粒，但在喷枪喷涂时油漆是不能全部到达喷漆表面的，这部分油漆颗粒随气流形成漆雾，微小的漆雾雾滴在溶剂挥发后形成粉尘，也散逸在车间空气中。为了改善车间内工人工作环境和达到环保要求，必须对漆雾进行治理净化处理。而对漆雾净化处理的最重要环节是过滤装置的设计，市场上的漆雾净化回收机的过滤装置过滤效果都不好，很难达到净化的效果。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种漆雾净化回收机的过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种漆雾净化回收机的过滤装置，设在漆雾净化回收机的外壳内部，其特征在于：所述的过滤装置是三个相同的转轮组成，三个转轮通过同一个轴承水平排列并同轴旋转，所述转轮由两个轮圈重叠相结合而组成，轮圈中心设有辅助盘和数个幅丝条，幅丝条一端连接辅助盘，另一端连接轮圈的内边缘，第一轮圈和第二轮圈的幅丝条呈有间隔并相互错开的设置，两个轮圈重叠结合处形成结合环槽，结合环槽的内壁两边上各自设有第一轮圈和第二轮圈的幅丝条孔，中间设有油水漏孔，两边的幅丝条孔呈有间隔并形成三角形排列设置。

进一步地，所述辅助盘的半径为轮圈半径的二分之一大小。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过3个转轮的旋转式的过滤，利用离心力原理，把漆雾中的漆珠颗粒和粉尘甩出过滤，其漆雾的净化效果非常好，而且操作简单、成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转轮立体图；

图3为本实用新型的转轮俯视图；

图4为本实用新型的转轮结合环槽俯视图。

上述附图中的附图标记的名称为：

1－漆雾净化回收机，2－过滤装置，3－转轮，4－第一轮圈，5－第二轮圈，6－辅助盘，7－幅丝条，8－结合环槽，9－内壁，10－幅丝条孔，11－油水漏孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式并不仅限于此。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，一种漆雾净化回收机的过滤装置，设在漆雾净化回收机1的外壳内部，所述的过滤装置2是三个相同的转轮3组成，三个转轮3通过同一个轴承水平排列并同轴旋转。转轮3由两个轮圈4、5重叠相结合而组成，轮圈4、5中心设有辅助盘6和数个幅丝条7，为了更好的过滤净化漆雾颗粒，辅助盘6的半径为轮圈4、5半径的二分之一大小，即辅助盘6的面积较大可以有效地挡住一部分空气，使空气往辅助盘6四周散开，形成空气波浪状，扩大漆雾的过滤面积，能够更有效的拦截漆雾颗粒。幅丝条7一端连接辅助盘6，另一端连接轮圈4、5的内边缘，为了更好的过滤漆雾颗粒，对两个轮圈4、5的幅丝条7进行特别的设计，即第一轮圈4和第二轮圈5的幅丝条7呈有间隔并相互错开的设置，这样漆雾颗粒物逃过第一轮圈4的幅丝条7，但很大程度会被第二轮圈5的幅丝条7所拦截并甩出。两个轮圈4、5重叠结合处形成结合环槽8，结合环槽8的内壁9两边上各自设有第一轮圈4和第二轮圈5的幅丝条孔10，为了解决一小部分无法甩出的油水，停留在轮圈4、5的结合环槽8的内壁9上，结合环槽8的内壁9中间设有油水漏孔11，同时油水漏孔11还具有减压作用。两边的幅丝条孔10呈有间隔并形成三角形排列设置是为了更好的使第一轮圈4和第二轮圈5的幅丝条7呈有间隔并相互错开，而且可以巩固转轮3的紧固性。

本实用新型的工作流程如下：

漆雾净化回收机1启动开关，当漆雾进入过滤装置2时，经过第一个转轮3进行初级过滤，漆雾颗粒被转轮3的幅丝条7进行拦截和高速运转，利用离心力原理，把拦截在幅丝条7上的漆雾颗粒进行甩出，被甩出的漆雾颗粒掉进漆雾净化回收机1外壳底部的收集槽，经过第一转轮3的初步过滤后的漆雾进入第二转轮3中级过滤，同样经过第二转轮3的高速旋转，使被第二转轮3的幅丝条7拦截的漆雾颗粒同样被甩出并掉落在收集箱内，经过第一转轮3和第二转轮3过滤的漆雾已经比较净化了，这是再经过第三转轮3终极过滤，漆雾可以达到基本净化效果。

以上为本实用新型最佳实施方式，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。