本实用新型属于物联网领域，特别涉及一种全自动中试反应釜。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
中试反应是小试到大生产的过度阶段，中试反应相对于小试反应相对危险，且可能需要调整反应条件，然而，现有中试反应釜为普通的反应釜，不准确，操作复杂。
技术实现要素：
技术问题：为了解决现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种全自动中试反应釜。
技术方案：本实用新型提供的一种全自动中试反应釜，包括反应釜本体、控制装置、固体物料加料装置、液体物料加料装置、曝气装置、搅拌装置；所述固体物料加料装置包括固体物料自动出料料仓以及设于固体物料自动出料料仓底部的称量装置；所述液体物料加料装置包括互相连接的液体料罐和进料泵；所述曝气装置包括互相连接的曝气管和气罐；所述反应釜本体内设有压力传感器、温度传感器、pH传感器、加热棒、pH调节装置、取样装置，所述取样装置与检测装置连接；所述反应釜本体上连接有真空泵；所述固体物料自动出料料仓、称量装置、进料泵、气罐的出气阀、压力传感器、温度传感器、pH传感器、加热棒、pH调节装置、检测装置、真空泵分别与控制装置连接；所述搅拌装置设于反应釜本体内部。
作为改进，还包括报警装置，所述报警装置与控制装置连接。
作为另一种改进，还包括存储装置，所述存储装置与控制装置连接。
作为另一种改进，所述搅拌装置的搅拌桨包括搅拌轴和一组自上而下交错固定于搅拌轴上的S形搅拌桨叶。
有益效果：本实用新型提供的全自动中试反应釜利用物联网技术开发，可实现中试反应的全自动进行，安全可靠，大大降低了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型全自动中试反应釜的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型全自动中试反应釜作出进一步说明。
全自动中试反应釜，见图1，包括反应釜本体1、控制装置2、固体物料加料装置、液体物料加料装置、曝气装置、报警装置3、存储装置4、搅拌装置5；固体物料加料装置包括固体物料自动出料料仓11以及设于固体物料自动出料料仓11底部的称量装置12；液体物料加料装置包括互相连接的液体料罐21和进料泵22；曝气装置包括互相连接的曝气管31和气罐32；反应釜本体1内设有压力传感器41、温度传感器42、pH传感器43、加热棒44、pH调节装置45、取样装置46，取样装置46与检测装置47连接；反应釜本体1上连接有真空泵48；固体物料自动出料料仓11、称量装置12、进料泵22、气罐32的出气阀、压力传感器41、温度传感器42、pH传感器43、加热棒44、pH调节装置45、检测装置47、真空泵48分别与控制装置2连接；搅拌装置5设于反应釜本体1内部。报警装置3与控制装置2连接。存储装置4与控制装置2连接。搅拌装置5的搅拌桨包括搅拌轴和一组自上而下交错固定于搅拌轴上的S形搅拌桨叶。