本实用新型涉及一种硫酸稀释装置，属于化工技术领域。
背景技术：
硫酸，是一种无色无味油状液体，是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶。硫酸是基本化学工业中重要产品之一。它不仅作为许多化工产品的原料，而且还广泛地应用于其他的国民经济部门。
硫酸是六大强酸之一，具有很强的腐蚀性，同时浓硫酸具有脱水性、强氧化性等，浓硫酸溶解时会放出大量的热；通常市场上出售的浓硫酸是浓度为百分之九十八的硫酸，在工业使用及通常实验研究时，需要将购买的浓硫酸进行稀释，由于浓硫酸稀释时要放出大量的热，如果散热不便，容易造成溶液飞溅，这对于具有强腐蚀性的硫酸而言，是非常危险的。浓硫酸的稀释必须遵从严格的操作要求，但是实验室所用的稀释方式通常是人工操作，玻璃棒搅拌来达到放热的效果，这样对于操作人员来说，依然具有一定的危险性。
已知的浓硫酸稀释设备是在稀释水入口和浓硫酸入口下方设置多级布液板，时浓硫酸和稀释水得以混合，然后混合液直接通过稀释室下方的液流孔流向冷却室冷却。但由于布液板无法被冷却，高温混合液容易腐蚀布液板或造成布液板变形，缩短使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型提供一种结构简单、使用寿命长、混合均匀的硫酸稀释装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
一种硫酸稀释装置，包括浓硫酸储罐、稀释罐和稀硫酸储存罐，所述浓硫酸储存罐为圆柱形罐体，所述罐体底部设有液下泵，所述液下泵与电机连接，所述电机位于电机座上，所述电机座与罐体底部螺栓连接，所述浓硫酸储罐与稀释罐通过管道连接，所述管道上设有管道泵，所述管道末端位于稀释罐底部，所述稀释罐外设有冷却层，所述冷却层内设有冷却装置，所述稀释罐内设有液位感应器，所述稀释罐底部设有搅拌装置，所述搅拌装置为搅拌盘，所述搅拌盘与减速电机连接，所述稀释罐一侧设有进水口，所述进水口与进水管连接，所述进水口上设有阀门，所述稀释罐顶部设有酸雾吸收器，所述酸雾吸收器底部设有酸液出口，所述酸液出口与稀释罐贯通连接，所述酸液出口上设有阀门，所述酸雾吸收器底部还设有酸雾汲取口，所述酸雾汲取口位于稀释罐内顶部，所述酸雾吸收器顶部设有喷嘴，所述喷嘴与水管连接，所述酸雾吸收器内设有浓度检测装置，所述稀释罐一侧设有出液口，所述出液口与稀硫酸储存罐贯通连接，所述出液口上设有流量阀，所述硫酸储存罐内设有液位感应器，所述液位感应器与流量阀电连接。
进一步的，所述冷却装置为冷凝管。
更进一步的，所述搅拌盘为漏斗形搅拌盘。
采用上述技术方案，本实用新型因为稀释罐顶部设有酸雾吸收器，可以充分利用稀释浓硫酸时产生的废气，变成酸雾液体，加入稀硫酸溶液中，提高浓硫酸的使用率。
附图说明
图1为本实用新型中稀释罐的结构示意图。
图中：1、稀释罐；2、冷却层；3、搅拌盘；4、管道；5、出液口；6、进水管；7、酸雾吸收器；8、酸液出口；9、液位感应器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所述的一种硫酸稀释装置，包括浓硫酸储罐、稀释罐1和稀硫酸储存罐，所述浓硫酸储存罐为圆柱形罐体，所述罐体底部设有液下泵，所述液下泵与电机连接，所述电机位于电机座上，所述电机座与罐体底部螺栓连接。
所述浓硫酸储罐与稀释罐1通过管道4连接，所述管道4上设有管道泵，所述管道4末端位于稀释罐1底部，所述稀释罐1外设有冷却层2，所述冷却层2内设有冷却装置。所述稀释罐1内设有液位感应器9，所述稀释罐1底部设有搅拌装置，所述搅拌装置为搅拌盘3，所述搅拌盘3与减速电机连接。
所述稀释罐1一侧设有进水口，所述进水口与进水管6连接，所述进水口上设有阀门，所述稀释罐1顶部设有酸雾吸收器7，所述酸雾吸收器7底部设有酸液出口8，所述酸液出口8与稀释罐1贯通连接，所述酸液出口8上设有阀门，所述酸雾吸收器7底部还设有酸雾汲取口，所述酸雾汲取口位于稀释罐1内顶部，所述酸雾吸收器7顶部设有喷嘴，所述喷嘴与水管连接，所述酸雾吸收器7内设有浓度检测装置，所述稀释罐1一侧设有出液口5，所述出液口5与稀硫酸储存罐贯通连接，所述出液口5上设有流量阀，所述硫酸储存罐内设有液位感应器9，所述液位感应器9与流量阀电连接。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。