除臭雾化装置的制作方法

本实用新型涉及除臭装置，尤其涉及一种除臭雾化装置。

背景技术：

目前除臭工程中除臭工艺主要为：臭气收集——除臭装置 ——排放。除臭工艺中臭气源的收集是整个工程的难点，也是投资成本的主要组成部分。对于一些完全敞开式、半敞开式或大面积的特殊场地，臭气将无法收集，使得大量臭气进入大气中，这些臭气中有害物质不仅影响工作人员的身体健康及工作环境，对周围区域的投资环境和居民日常生活也带来了严重危害。为完善现有除臭工艺对于特殊场地除臭的局限性，本新型高效除臭雾化装置将填补这一空白。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术中无法对完全敞开式、半敞开式或大面积的特殊场地除臭的缺陷，提供一种不受空间及区域限制的除臭雾化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种除臭雾化装置，包括除臭本体设备和喷淋设备，两者通过管路连接；其中，

除臭本体设备包括活化水箱和菌液存储箱；活化水箱的顶部菌剂安装有计量箱，活化水箱内安装有活化水箱搅拌机，且活化水箱上设有活化水箱进水口；菌液存储箱通过一出水管与活化水箱连通，菌液存储箱内设有菌液存储箱搅拌机；该菌液存储箱连接一注液泵，注液泵的进水口与菌液存储箱内部连通，注液泵的出水口通过管路与喷淋设备连接；所述喷淋设备布设在除臭区域周围。

接上述技术方案，所述喷淋设备包括管网和多个喷嘴，管网通过管路与注液泵的出水口连接；多个喷嘴均匀布设在管网上。

接上述技术方案，所述菌液存储箱上安装有液位计。

接上述技术方案，所述计量箱内安装有菌剂计量输送器。

接上述技术方案，所述菌液存储箱设有溢流口和排污口。

接上述技术方案，活化水箱上设有排污口。

接上述技术方案，该装置还包括自控箱，通过电路与活化水箱搅拌机、菌剂计量输送器、菌液存储箱搅拌机、注液泵以及箱体液位计连接。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型的除臭雾化装置包括设备本体和喷淋设备两部分，安装便捷：敷设简单，易于检修。传统除臭工艺臭气收集只适合于密闭空间，本新型高通过喷淋设备将菌液雾化后分解臭气，应用范围广，不受空间及区域限制，可适用大面积区域或半敞开式空间的除臭。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例除臭本体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例喷淋设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的除臭雾化装置包括除臭本体设备10和喷淋设备20，两者通过管路连接；除臭本体设备10主要包括活化水箱103和菌液存储箱106，活化水箱103主要用于生物除臭菌剂活化，菌液存储箱106主要用于对已活化的菌液进行稀释存储；

活化水箱103的顶部菌剂安装有计量箱101，活化水箱103内安装有活化水箱搅拌机104，且活化水箱103上设有活化水箱进水口A；未活化的菌剂通过计量箱101注入活化水箱103，与活化水箱进水口A输入的清水进行混合，通过活化水箱搅拌机104均匀搅拌。活化水箱进水口A可根据实际情况进行流量调节。

菌液存储箱106通过一出水管105与活化水箱103连通，菌液存储箱106内设有菌液存储箱搅拌机107；当菌剂在活化水箱103中活化后，已活化的菌液通过出水管105进入菌液存储箱106，再进行清水稀释。

该菌液存储箱106连接一注液泵108，注液泵108的进水口与菌液存储箱106的出水口B连通，注液泵108的出水口C通过管路与喷淋设备连接；所述喷淋设备布设在除臭区域周围。当需要进行雾化除臭时，启动注液泵108，打开喷淋设备，将生物除臭菌液喷雾到除臭区域上空，使生物除臭菌剂漂浮于空气中，臭气成分被微生物分解，从而达到除臭的目的。

优选的，如图2所示，本实用新型的一个实施例中，所述喷淋设备包括管网22和多个喷嘴21，管网22通过管路与注液泵108的出水口连接；多个喷嘴21均匀布设在管网22上。喷嘴的喷射方向可以根据环境需要进行设置，如图2所示，喷嘴21向下设置，在其他除臭环境下，喷嘴21也可以向上设置，或者与管网22之间呈一定角度斜射出去。

优选的，还可在所述菌液存储箱106上安装液位计109，用来测量菌液存储箱106内液位，根据液位计109的读数来控制是否要进行活化菌液的稀释，以及是否开启或者关闭注液泵108及喷淋设备。

优选地，还可以在所述计量箱101内安装菌剂计量输送器102，通过该菌剂计量输送器102可以精确控制菌剂加入的量。

为了防止溢流，可在所述菌液存储箱106设溢流口；该菌液存储箱106上还设有排污口E，用于在清洗菌液存储箱106时，将污水排出去。排污口一般设置在菌液存储箱106底部或者靠近底部的侧壁上。菌液存储箱106上的溢流口和排污口可通过管道连接，使得溢流口流出的液体从排污口E排出。

优选的，还可在活化水箱103上设有排污口D，排污口D一般设置在活化水箱103底部或者靠近底部的侧壁上，以便于清洗活化水箱103的水排出。

为了实现自动化控制，还可设置自控箱，该自控箱通过电路与活化水箱搅拌机104、菌剂计量输送器102、菌液存储箱搅拌机107、注液泵108以及液位计109连接。

启动本装置进行雾化除臭前的主要实施步骤包括：

生物除臭菌剂活化：

1、注100 kg清水至活化水箱，投加2～5kg生物促进剂，均匀搅拌；

2、投加1kg生物除臭菌剂至活化水箱，均匀搅拌；

3、间断均匀搅拌，平均每小时一次，每次搅拌15分钟；

4、约5小时后生物除臭菌剂活化结束。

生物除臭菌剂的稀释配比：

1. 已活化的菌液按0.1:100的比例在储存箱内进行清水稀释；

2. 间断搅拌，平均每小时一次，每次搅拌15分钟。

准备工作做完后，就可以开始除臭具体为：

生物除臭菌液的投加：

1. 开启电源；

2. 启动注液泵；

3. 喷嘴以雾状喷出；

4. 生物除臭菌剂漂浮于空气中，臭气成分被微生物分解。

本新型高效除臭雾化装置与现有除臭方案相比，有以下优点：

投资省，安装便捷：本新型高效除臭雾化装置分为两部分，一部分为设备本体，自动化程度高；一部分为管网及喷嘴，敷设简单，易于检修。

适用性广：传统除臭工艺臭气收集只适合于密闭空间，对于大面积区域或半敞开式空间，传统除臭工艺无法实现，本新型高效除臭雾化装置通过喷淋设备将菌液雾化后分解臭气，应用范围广，不受空间及区域限制。

操作简单：若采用自控箱，则可根据臭气情况设定好时间，自动启停，间断喷洒，无需人员值守。

效率高：去除硫化氢、氨气等恶臭气味效率高，降低硫化氢可达85%，降低氨气可达90%。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。