一种钢管道的全自动内外涂塑生产线的制作方法

技术特征：

1.一种钢管道的全自动内外涂塑生产线，是由：钢管(1)、上料平台(2)、外除锈装置(3)、传送装置(4)、内除锈装置(5)、内涂塑装置(6)、加热装置(7)、外涂塑装置(8)、冷却装置(9)、下料装置(10)、控制系统(11)、内除锈上料装置(12)、钢管堵头座(13)构成；其特征在于：钢管(1)涂塑的加工平台设置在直线的同一平面的传送装置(4)上面，钢管(1)涂塑的加工平台在同一平面上设置四段，钢管(1)的四段加工平台分别设置为：内涂塑段、预热段、冷却段、下料段。

2.根据权利要求1所述的一种钢管道的全自动内外涂塑生产线，其特征在于：钢管(1)涂塑加工平台的预热段前部设置传送装置(4)，预热段一端设置内涂塑装置(6)，预热段另一端设置加热装置(7)，加热装置(7)一侧设置外涂塑装置(8)，钢管(1)的预热段与传送装置(4)之间设置内除锈上料装置(12)，内除锈上料装置(12)一侧设置钢管堵头座(13)、内除锈上料装置(12)另一侧设置内除锈装置(5)，钢管堵头座(13)与内除锈装置(5)之间预设内除锈工位，内除锈工位上钢管(1)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管道的全自动内外涂塑生产线，其特征在于：传送装置(4)在同一平面上直线设置两段横移的传送台，传送装置(4)上面两侧设置两排橡胶输送轮，传送装置(4)的两段传送台分别为：上料段、加工中段，传送装置(4)的上料段与加工中段之间设置外除锈装置(3)中部预留钢管(1)的除锈孔，传送装置(4)的上料段前部设置上料平台(2)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管道的全自动内外涂塑生产线，其特征在于：钢管(1)涂塑加工平台的冷却段设置冷却装置(9)，冷却装置(9)一侧设置外涂塑装置(8)，冷却装置(9)另一侧设置下料段，冷却装置(9)上方设置水箱，中部预留钢管(1)管孔；冷却装置(9)一侧设置控制系统(11)；钢管(1)涂塑加工平台的下料段一侧设置下料装置(10)。