本实用新型涉及造纸系统设计技术领域，尤指一种膨润土处理系统。
背景技术：
近年来，造纸技术飞速发展，对湿部主要化学品之一的助滤助留技术提出了新的更高的要求。随着造纸机械设备和工艺的技术进步，造纸清洁生产和白水封闭循环已成必然趋势，助留助滤体系也逐渐由常规的单组分助留、双组分助留向微粒助留技术方向发展。
膨润土微粒助留助滤体系由阳离子聚合物和带改性的膨润土无机微粒组成。它的作用机理：使用时先加入阳离子聚合物，引起纸料组分絮聚，再经冲浆泵、旋翼筛等高剪切作用，将大的纸料絮块破碎成小的絮块，这些小的絮块再由后来加入的膨润土阴离子微粒联结成均匀的网络型的絮聚体。因此，其助滤助留效果非常好，在絮团较小时，可以达到与桥联絮聚相同的程度，因而改善纸页匀度，而且由于小絮块之间是由膨润土无机微粒的凝聚作用联结到一起的，形成的絮凝体小而致密，可以很好地改善纸料的滤水性能，成纸的透气性也较好。
通过使用膨润土微粒助留助滤体系，可以完善纸页成形和匀度，提高纤维单程留着率，大大改善了纸页的滤水性能，使得进干燥部纸页水分降低，蒸汽用量减少。另外纸机车速、填料及小纤维的提高还可以改善成纸的不透明度，降低白水浓度，有效抑制和控制流送系统中细菌生长和繁殖率，减少烂浆腐浆出现机率，从而稳定了生产，保证了产品质量。膨润土应用在造纸工艺中时，其溶液浓度的均匀度具有较高的要求。另外，由于膨润土溶液易发生沉淀，而由现有的膨润土处理系统处理得到的膨润土均匀度较低，不能满足要求。
因此，本申请人致力于提供一种新型的膨润土处理系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种膨润土处理系统，其能够对膨润土进行连续处理，避免膨润土沉淀，从而得到浓度均匀的膨润土溶液。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种膨润土处理系统，包括：进料箱，用于储存膨润土；搅拌槽，与所述进料箱连通；给料机，其入口与所述进料箱连通，其出口与所述搅拌槽连通；清水供给器，与所述搅拌槽连通，用于向所述搅拌槽中输入清水；第一搅拌机，设置在所述搅拌槽中，用于搅拌所述搅拌槽中的膨润土和清水；乳化槽，与所述搅拌槽连通；乳化机，设置在所述乳化槽中，用于乳化所述乳化槽中的膨润土；储存槽，与所述乳化槽连通，用于储存乳化后的膨润土。
优选地，所述膨润土处理系统还包括：第二搅拌机，设置在所述乳化槽中，用于搅拌所述乳化槽中的膨润土乳液。
优选地，所述膨润土处理系统还包括：第三搅拌机，设置在所述储存槽中，用于搅拌所述储存槽中的乳化后的膨润土。
优选地，所述乳化槽与所述储存槽之间的连通口处设有一过滤筛，所述过滤筛用于过滤从所述乳化槽进入到所述储存槽中的膨润土乳液。
优选地，所述清水供给器包括第一水路和第二水路，所述第一水路与所述搅拌槽连通，所述第一水路用于向所述搅拌槽中输入清水，所述第二水路设置在所述过滤筛上方，所述第二水路用于冲刷清洗所述过滤筛。
优选地，所述搅拌槽与所述乳化槽共用第一侧壁，且所述搅拌槽与所述乳化槽之间的连通口设置在所述第一侧壁的上半部分。
优选地，所述乳化槽与所述储存槽共用第二侧壁，且所述乳化槽与所述储存槽之间的连通口设置在所述第二侧壁的上半部分。
优选地，所述给料机为螺旋输送机；和/或；所述乳化机为高剪切乳化机；和/或；所述第一搅拌机为桨式搅拌器。
优选地，所述膨润土处理系统还包括：成品输出管，与所述储存槽的出口连通。
优选地，所述膨润土处理系统还包括：控制系统，分别与所述给料机、乳化机、清水供给器及第一搅拌机电连接。
本实用新型的膨润土处理系统可以实现以下至少一种有益效果。
1、本实用新型的膨润土处理系统通过给料机将进料箱中的膨润土输送至搅拌槽中，通过清水供给器向搅拌槽中输入清水，再通过第一搅拌机搅拌膨润土和清水得到混合液体，使混合液体从搅拌槽进入到乳化槽中，通过乳化机乳化膨润土和水的混合液体，得到膨润土乳液，然后膨润土乳液从乳化槽进入并储存在储存槽中，本实用新型的膨润土处理系统可以对膨润土进行连续不间断的处理，避免了膨润土沉淀，从而得到浓度均匀的膨润土乳液，浓度均匀的膨润土乳液应用到造纸工艺中可以得到质量更好的纸张。
2、本实用新型的膨润土处理系统在乳化槽中设有第二搅拌机，在乳化机对乳化槽中的膨润土进行乳化的过程中，第二搅拌机不停地搅拌膨润土和清水的混合液，这样不仅可以优化乳化机对膨润土的乳化效果，还可以避免膨润土在乳化槽中沉淀，从而进一步保证了膨润土乳液浓度均匀。
3、本实用新型的膨润土处理系统在储存槽中设有第三搅拌机，通过第三搅拌机不断地搅拌乳化好的膨润土乳液，可以避免膨润土在储存槽中沉淀，进一步保证了膨润土乳液浓度均匀。
4、本实用新型的膨润土处理系统在乳化槽与储存槽之间的连通口处设有过滤筛，这样设置可以对膨润土乳液先进行过滤，然后再将其通入到储存槽中，这样设置可以有效减少膨润土乳液中的杂质，最终得到的成品较为纯净。
5、本实用新型的膨润土处理系统中的清水供给器不仅向搅拌槽中输入清水，还用于冲刷清洗过滤筛，这样设置可以有效保证过滤筛的过滤效果。
6、本实用新型的膨润土处理系统中搅拌槽与乳化槽共用一侧壁，且二者的连通口设置在此侧壁的上半部分，这样设置不仅使本系统的结构更为简洁、紧凑，还可以使搅拌槽中膨润土和清水的混合液体直接从搅拌槽中溢流至乳化槽中，由于膨润土容易沉淀，因此搅拌槽中上部的混合液体比下部的浓度更为均匀，因此，从搅拌槽溢流至乳化槽中的混合液体的浓度较为均匀，这可以有效提高最后得到的膨润土乳液的均匀度。
7、本实用新型的膨润土处理系统中储存槽与乳化槽共用一侧壁，且二者的连通口设置在此侧壁的上半部分，这样设置不仅使本系统的结构更为简洁、紧凑，还可以使乳化槽中膨润土乳液直接从乳化槽溢流至储存槽中，由于膨润土容易沉淀，因此乳化槽中上部的混合液体比下部的浓度更为均匀，因此，从乳化槽溢流至储存槽中的混合液体浓度较为均匀，这可以有效提高最后得到的膨润土乳液的均匀度。
8、本实用新型的膨润土处理系统还包括一控制系统，此控制系统可以控制给料机共计的膨润土的量、乳化机对膨润土的乳化程度、清水供给器提供的清水的量以及第一搅拌机的搅拌速度等，这有效提高了本实用新型的膨润土处理系统的自动化程度，还可以精确控制各个步骤，从而有效保证了膨润土乳液成品浓度均匀。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
图1是本实用新型的膨润土处理系统的一种具体实施例的结构示意图。
附图标号说明：
进料箱1，搅拌槽2，给料机3，清水供给器4，第一水路41，第二水路42，第一搅拌机5，乳化槽6，乳化机7，储存槽8，第二搅拌机9，第三搅拌机10，过滤筛11，第一侧壁12，第二侧壁13，成品输出管14，
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
如图1所示，本具体实施例公开了一种膨润土处理系统，包括：进料箱1，用于储存膨润土；搅拌槽2，与进料箱1连通；给料机3，其入口与进料箱1连通，其出口与搅拌槽2连通；清水供给器4，与搅拌槽2连通，用于向搅拌槽2中输入清水；第一搅拌机5，设置在搅拌槽2中，用于搅拌搅拌槽2中的膨润土和清水；乳化槽6，与搅拌槽2连通；乳化机7，设置在乳化槽6中，用于乳化乳化槽6中的膨润土；储存槽8，与乳化槽6连通，用于储存乳化后的膨润土。
具体的，本实施例中的膨润土处理系统还包括：第二搅拌机9，设置在乳化槽6中，用于搅拌乳化槽6中的膨润土乳液。乳化机在乳化膨润土的过程中，第二搅拌机不断地搅拌乳化槽中的膨润土乳液，从而优化膨润土的乳化效果，还可以提高膨润土乳液的浓度均匀度。
具体的，膨润土处理系统还包括：第三搅拌机10，设置在储存槽8中，用于搅拌储存槽8中的乳化后的膨润土。第三搅拌机不断地搅拌储存槽中的膨润土乳液，避免膨润土沉淀，从而有效保证了储存槽中膨润土乳液的浓度均匀度。
具体的，乳化槽6与储存槽8之间的连通口处设有一过滤筛11，过滤筛11用于过滤从乳化槽6进入到储存槽8中的膨润土乳液。过滤筛可以有效过滤掉膨润土乳液中的杂质，从而保证了流入到储存槽中的膨润土乳液的纯净度。
具体的，清水供给器4包括第一水路41和第二水路42，第一水路41与搅拌槽2连通，第一水路41用于向搅拌槽2中输入清水，第二水路42设置在过滤筛11上方，第二水路42用于冲刷清洗过滤筛11。第二水路对过滤筛的冲刷清洗保证了过滤筛对膨润土乳液的过滤效果。
具体的，搅拌槽2与乳化槽6共用第一侧壁12，且搅拌槽2与乳化槽6之间的连通口设置在第一侧壁12的上半部分，这样设置可以使搅拌槽中的膨润土和水的混合液体可以经过此连通口从搅拌槽溢流至乳化槽中。另外，乳化槽6与储存槽8共用第二侧壁13，且乳化槽6与储存槽8之间的连通口设置在第二侧壁13的上半部分，这样设置可以使乳化槽中的膨润土乳液可以经过此连通口从乳化槽溢流至储存槽中。
这样设置还可以有效简化膨润土处理系统，使各组成部分之间的连接更为紧凑。并且，由于膨润土容易沉淀，因此，反应槽(搅拌槽或乳化槽)中上半部分的液体的浓度更为均匀，而上半部分的液体可以通过连通口从一个反应槽溢流至下一个反应槽，这样设置可以有效保证膨润土乳液的浓度均匀度。
具体的，给料机3为螺旋输送机，乳化机7为高剪切乳化机7，第一搅拌机5为桨式搅拌器。
具体的，膨润土处理系统还包括：成品输出管14，与储存槽8的出口连通。成品输出管可以将储存槽中的膨润土乳液成品输出到下一生产程序中。
具体的，膨润土处理系统还包括控制系统，控制系统分别与给料机3、乳化机7、清水供给器4、第一搅拌机5、第二搅拌机9及第三搅拌机10电连接。通过控制系统可以控制给料机输送的膨润土的量及速度、清水供给器给搅拌槽中输出的清水的量及速度、乳化机对乳化槽中的膨润土的乳化程度以及三个搅拌机的搅拌速度等，从而有效提高膨润土处理系统的自动化程度，还可以精确控制最终得到的膨润土乳液的浓度及其均匀度。
在本实施例中，控制系统由硬件、软件和仪表组成，并通过工控计算机统一控制，各种参数在线显示，并按照预设程序自动进行制备。操作员只需要输入膨润土用量、清水流量等参数，计算机即自动控制各个阀门动作，调整变频电机运行频率，控制给料机送料速度，并开始整套系统的运行，整个系统运行由计算机自动控制完成。
当然了，在其他具体实施例中，本实用新型的第二搅拌机和第三搅拌机均可以选择性设置；过滤筛也可以选择性设置；搅拌槽与乳化槽还可以通过管道连通；乳化槽与储存槽也可以通过管道连通；给料机、乳化机和搅拌机均可以选择其他的类型或型号；此外，本实用新型的控制系统可以选择性设置，控制系统的控制方式也可以根据需要进行具体设计，此处不再赘述。
示例性的，如图1所示，本实用新型的膨润土处理系统的实施例的具体应用情况如下：
1、控制系统控制给料机3将进料箱1中的膨润土输送至搅拌槽2中；
2、控制系统控制清水供给器4的第一水路41向搅拌槽2中输入清水；
3、控制系统控制第一搅拌机5搅拌搅拌槽2中的膨润土和水的混合液体，使其混合混匀；
4、膨润土和水的混合液体从搅拌槽2溢流至乳化槽6中；
5、控制系统控制乳化机7对乳化槽6中的膨润土进行乳化，同时，第二搅拌机9不断搅拌乳化槽6中的膨润土乳液；
6、膨润土乳液从乳化槽6溢流至储存槽8中，在此过程中，过滤筛11对膨润土乳液进行过滤；
7、控制系统控制第三搅拌机10不断地搅拌储存槽8中的膨润土乳液；
8、成品输出管14将储存槽8中的膨润土乳液输出。
本实用新型的膨润土处理系统结构简单、成本低，可以连续制备指定浓度的溶液，并且较少需要人工参与制备过程，自动化程度较高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。